框架结构--地下一层-施工组织设计方案1

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三、方案针对性 l、主体结构

(1)结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值必须满足验评标准。

(2)在浇捣砼之前，钢筋交接点下应接规定绑扎1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑孔。

(3)钢材、水泥应有质保单，进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检(并请监理代表送样见证)，未经复验或复验不合格的钢材、水泥一律不准使用。

(4)砼工程的立模限不得采用先做方盘的做法。 (5)砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合通知单，浇捣砼时水泥(散装)、砂、石、水必须称量。

(6)砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期浇捣部位，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。

(7)基础回填前，主体结构完成后，必须经建设、施工、设计、监理、质监等部门共同进行结构中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。 2、外墙装饰

(1)结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。 (2)石材进场后，安排专人验收；使用前，应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

(3)做好勾缝，应用与石材相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除。

3、楼地面工程

(1)厕所、盥洗问等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20一30mm(设计有要求除外)，地漏应较楼地面低5—8mm，并做成盘形。易积水楼地面的四周应用现浇砼上翻150mm，宽度不小于120mm。

(2)外墙砼散水坡与墙交接处，转角处和中间每隔6米处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。

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第二章 现场平面布置图

一、现场施工条件

三通一平：施工现场场地基本平整，场外道路已接通。施工用电、水由城区供电、供水管网接至现场；现场基本能满足开工要求。 二、现场平面布置

2.2、施工区域场布

2.2.1施工围墙：施工现场外围和生活区外围按场布要求位置连续设置，围墙高度≥1米80，白色外墙涂料刷白。

2.2.2道路场地：设6米宽施工砼主道路，拟建房四周1500宽脚手架基础、材料堆放、混凝土砂浆拌制场地均做100厚碎石、100厚C20混凝土面层。

2.2.3场内排污：沿建筑物脚手架外侧留设200宽、920深排水明沟，跨道路或施工场地用φ150水泥管地埋。混凝土及砂浆搅拌场地、场内排污出口处各设一沉淀池，收集雨水及施工废水，经沉淀后排入业主指定排污口。

2.2.4临时设施：在施工区域内搭设工地门卫、水泥库、仓库、配电间、办公室、会议室、微机房、标养间及钢筋棚、木工棚等。在生活区域搭设职工食堂、职工宿舍、男女厕所、等生活设施。具体位置见施工平面布置图。 临时设施搭设做法：

结构：围墙、办公、生活用房及仓库、配电间、水泥库等用粘土砖砌筑，彩钢板屋面，木门、铝合金。

地面：办公、会议室、食堂、浴室、厕所地面贴防滑瓷砖，其余水泥砂浆地面。 2.2.5材料堆放：现场安排钢筋、半成品、砂、石、砖、周转材料等堆放场地。

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第三章 施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本工程确定工期为345天（不包括前期施工准备），具体安排见【施工进度计划图】。 二、各阶段工期保证措施

按总进度计划控制：开工前各项目部应根据各自承包的工程项目总进度计划，编制单位工程施工进度计划，编制劳动力、材料、机械及周转材料配备计划。施工平面布置，保证有足够的人力、物力、财力等确保总进度计划的实现。

按单位工程进度计划控制：根据施工进度网络计划，将单位工程进度计划分解，编制月、旬工作计划，确保单位工程进度计划的顺利实现。

成立以项目经理为首的各级管理人员及作业班长参加的进度控制组织系统和保证体系，分解任务，签订责任书，层层落实作业计划实施和完成时间。

成立以项目工程师为首的技术措施小组，针对影响工期的关键项目及工序，制定切实可行的加快施工进度的技术措施，并严格控制工程质量，确保每个分项施工一次成优。

公司全力以赴，各职能部门密切协调配合，限期完成施工计划中所应承担的责任，确保工程顺利施工。

施工过程中经常检查施工任务的完成情况，认真做好施工记录，定期与施工计划比较核实，不断调整优化网络计划，严格将工期控制在计划之内。

从基础开始组织分段流水施工，加大周转材料投放，梁板模按流水施工投入，不等拆摸；梁及板下承重支撑体系考虑二层用量，配足模板木工进场人数，按进度、按工作面全面铺开进行，组织立体交叉施工作业，必要时加班加点；加强混凝土养护工作，提高混凝土早期强度。

主体施工期间，即安排做装饰前准备工作，检查墙面、现浇混凝土面、楼板底面，凿除凸出部位、清除砼面油污、清理墙、地面，弥补脚手洞。不同介质面钉钢丝网；测灰饼、抹灰埂；装饰材料、装饰方案确定及装饰样板块的施工验收。使主体验收合格后能立即全面开展装饰施工。

狠抓后勤服务、搞好卫生保健、做好安全保障及机械维护，保证不出现影响施工的不利因素。

狠抓现场文明施工和成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能缩舍竣工收尾的工作时间。

制订冬季防降温，雨季防水施工技术措施确保施工正常进行。 加强与业主、工程监理的配合工作，缩短验收等各个环节的时间：协调好与预制构件、水电、铝合金或塑钢门窗、外墙涂料等分包单位的施工配合和衔接，确保计划能顺利实施。

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第四章 各分部分项施工方案及质量保证措施

一、工程定位与轴线标高测控 1.1、主要测量仪器: J2光学经纬仪一台 DS3光学水准仪2台

50m钢卷尺1把 5公斤线锤1只

以上仪器使用前均需重新检验合格后，方可使用。 2、定位放线

根据业主提供的坐标控制点建立平面测控网，将控制桩引测至安全不易破坏的区域，设立前后方向桩，并用C20砼浇筑加以保护。 3、建筑主要轴线的定位及标高

根据平面测控网，避开土方放坡，在拟建房四周打设钢管龙门桩，将建筑物各个轴线和±0.00标高测设在龙门钢管上，并做好标记。作为基础施工轴线控制依据。

基础垫层定位放线以对拉轴线吊中的方法确定，基础轴线用经纬仪测设，墨斗弹十字中线、墙基础双边线来定位。

基础施工完毕，用经纬仪将轴线引测到地圈梁上，作为上部结构施工依据。 二、土方工程

1、施工准备：基础土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理，场地平整，定位放线。

2.2、建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.3、放坡支护：采用钢丝网支护。

2.4、挖出土方除现场留置符合规范的回填土外，多余土方将符合回填要求的土方和不符合回填要求的杂土用人力车运至业主指定地点分别堆放。

2.5、施工排水：基坑底部，在基础工作面外侧挖埋沟排水，经收集后用污水泵抽排：基础坡顶排水，在基础四周地面上距基槽、坑1m外处，开挖排水明沟、或堆以土埂以阻隔地表水流向基槽、坑。

2.6、回填土：在基础施工完毕，并经有关部门验收合格后进行，回填前先清理基槽内砖、扣件等遗留物，选用符合要求的土方，每300mm厚一层，分层回填，用电动蛙式夯夯实。并按规定做土质密实度环刀测试。 三、地下室施工方案

（一）、桩基、土方工程、基坑支护及降排水 由业主专业分包队伍编制详细施工方案。 （二）、地下室底板、墙板、顶板

地下室砼垫层上做防水层，后浇带。施工缝采用超前止水。防水施工右业主分包纳入总包管理。 A、底板 1、底板与墙板施工缝留与底板向上500mm处，底板与墙板施工缝处墙采用钢板止水

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带。

2、钢筋施工：

⑴在现场设对焊机，弯曲机等设备，预先按施工图将不同部位的钢筋加工成型，加工好的钢筋分类堆放，绑扎时对号入座。 ⑵底板钢筋支架采用5#角钢制作。 3、模板施工

⑴底板地沟采用半砖砖胎模，粉1：3水泥砂浆20厚，因为砖吸水性大，如不粉刷，对砼不利。

⑵基础底板与内墙板连接，留高平缝。

⑶基础底板与外墙板连接，上翻400mm高至止水钢板中间。 4、砼施工 ⑴材料要求：

a、水泥应尽可能采用中低水化热的水泥品种，如42.5级矿渣硅酸盐水泥，尽量减少水泥用量，降低水化热。

b、粗骨料：优先选用5～40mm石子，减少混凝土收缩，含泥量＜1%符合筛分曲线要求，骨料中的针、片状颗粒＜15%（重量比）。

c、细骨料：中粗砂，含泥量＜2%，符合筛分曲线要求。

砼配合比，配合比设计由科研试验单位提供，要求砂率在42%～45%之间（由商品砼站具体确定）。

d、砼浇注：底板采用商品砼，搅拌车运到现场，由砼泵车送到浇注点，用ф50振捣棒，振捣快插慢拨，底板施工为确保厚度和表面平整，在板的适当部位焊接设ф12钢筋，控制标高。操作人员施工时严禁在面板钢筋上形走，应搭设施工跑道，确保钢筋不受损。 e、砼表面处理及养护：商品砼表面水泥浆较厚，振捣后，用3m长刮尺刮平、搓压、整平、检查标高，待至初凝阶段之前再用木蟹分二次抹平压紧，提高砼紧密性。砼表面处理完后，立即洒水，严密覆盖二层塑料布，一层草帘进行养护，养护时间不得少于14天。 B、地下室墙板施工：

1、钢筋加工绑扎：钢筋集中机械加工人工绑扎，墙板竖筋、整根加工到顶，水平Ф12钢筋绑扎搭接，竖筋插入底板与底板筋绑扎牢固，在墙板以层钢筋中撑铁，保证砼墙板厚度。钢筋绑扎要搭设操作脚手，严禁在钢筋上施工，按规定扎好保护层垫块。

2、模板安装：采用定型木模，为防漏浆，木模拼接用搭接缝，支撑用φ48钢筋加扣件作立杆，墙板采用φ12对拉止水螺栓，间距每0.7m2/只。 墙板施工缝留设：施工缝留设面为底板以上300mm，上面施工缝为顶板梁底100mm。 3、砼浇注：

墙板泵送商品砼，φ50振捣棒插入振捣，每层铺灰高40cm，砼铺设和浇注应严格分层进行，层与层之间的开始和会合处不得在竖向同一堆截面处，必须上下交叉错开，距离不应小于2m。每一个伸缩缝为一个施工段，必须连续作业，不留施工缝。

4、地下室柱施工：柱钢筋伸入顶板梁内，下面插入底板梁内，施工缝在底板面，钢筋绑扎，扎好保护层垫块，采用整块木模，因高度不高，中间不开门子孔，砼浇注和墙板同时进行，单设一个振捣组，也可以在墙板灌注完后，单独进行。

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