对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。
外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘，确保窗盘不渗水。
在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底及阳台板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。
各种穿墙管及脚手架钢管洞拉结的铁丝洞，须在拆脚手架前调换拉结点位臵后，派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。
2.4 防治落水口和立管洞处渗水的措施
1、落水口和立管洞处渗水原因分析
落水口和立管洞处渗水的原因楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主要是修补时垃圾未清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。
2、防治措施
凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。 洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌10-15mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20细石混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1：2水泥砂浆。
待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。
落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。
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2.5 防治管道漏水的措施
1、管道漏水的原因分析
常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头不密封等等。
2、防治措施
管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝，有砂眼和裂缝的管道剔除。
废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。
对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。
2.6 防止下水道倒泛水和漏水的措施
1、下水道倒泛水和漏水原因分析
在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。
2、防治措施
按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和“T”字标高控制尺来控制其标高和泛水。
管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行捣实。
窨井底座浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。
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采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。
2.7 防治管道堵塞的措施
1、管道堵塞原因分析
在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵塞。
2、防治措施
对于废水、污水立管的上口端，采用3mm铁盖板加铁轧箍临时封口。在落水口侧则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住，边安装管道边移动临时封口物。
对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。
2.8 防治楼面混凝土开裂的技术措施
1、材料控制
（1）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg／m3。
（2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15％，矿粉掺量不得超过水泥用量20％。
（3）用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf≥2.3)。
（4）商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。
（5）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。
（6）商品混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。 2、施工技术措施
施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护厚度。 混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。 楼板中线管必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
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2.9 防治底板大体积混凝土开裂的技术措施
1、材料控制
大体积混凝土的原材料必须采用水化热较低的水泥或掺些粉煤灰，以降低水泥用量、控制砂石的含泥量，降低水灰比，另砼内应掺加适当的缓凝减水剂。
2、施工技术措施
施工时，必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
确保结构砼保护层的厚度，特别是迎水面的砼保护层。
加强砼的振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。砼采用分层浇筑，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。
各种钢筋禁止直接与垫层面（迎水面）产生接触，避免地下水沿钢筋往上渗漏。
各施工缝交接处及后浇带必须设臵止水钢板带，以避免施工缝处及后浇带出现渗漏。
砼浇筑完毕后，及时覆盖麻袋，并浇水湿润，确保砼表面保持湿润状态，以避免砼表面出现裂缝。
2.10 屋面工程
为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。
屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。 防水卷材必须进行抽检复试。
防水层基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。
屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。
凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。 防水工程必须具有资质的企业施工。
严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还
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需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。
防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。 防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。
2.11 装饰工程
抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。
抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。
施工装饰工程施工，原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。
墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。
2.12 外铝合金窗防渗漏措施
外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。
窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。
外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形或做滴水线。坡度均为≥20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。
2.13 厨房、卫生间防渗漏措施
厨卫地面度根据设计要求进行施工，并根据地漏方向适当的进行放坡散水，坡度根据设计要求控制在0.5%坡度。
厨卫墙体1.8m以下内做聚合物类水泥防水涂料。
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防渗漏专项方案(中地)
