建设项目环境影响报告表
项 目 名 称：
建 设 单 位：
山东兖矿国际焦化有限公司中水深度处理项目 山东兖矿国际焦化有限公司 （盖章）
编制日期：2020年5月 国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称 ——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目总投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
一、建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 （平方米） 总投资 （万元） 评价经费 （万元） 4791.13 － 新建 改扩建 技改● 3044 其中：环保投资（万元） 预期投产日期 谢颂波 山东兖矿国际焦化有限公司中水深度处理项目 山东兖矿国际焦化有限公司 联系人 张婷 山东省济宁市兖州区新兖镇、日菏铁路北国际大道 1 号 18553735857 传真 / 邮政编码 272100 山东兖矿国际焦化有限公司厂区内 批准文号 行业类别及代码 绿化面积 （平方米） 4791.13 2019-370812-25-03-068608 D4620污水处理及其再生利用 － 环保投资占总投资比例 2020 年6月 100% 工程内容及规模： 1、 企业概况 山东兖矿国际焦化有限公司是兖矿集团有限公司煤化分公司下属的一家股份制公司，是以煤焦化生产为主的现代化企业。该公司两座大型机械化炼焦炉分别于2006年6 月、11月先后建成投产，同年12月焦炉气制甲醇项目亦顺利建成投产。全厂共建成年产200万吨优质焦炭生产装置，并配套有焦炉气回收化产装置和焦炉气生产20万吨/年甲醇装置。为了响应当地环保部门的要求，公司把现有的湿式熄焦系统技改为两套125t/h干熄焦装置。两套均已投产。 2、本项目概况 2.1项目由来 目前兖矿国际焦化公司已建成焦化废水处理站，处理出水能达到国家相应标准，处理后的焦化废水进入2#焦炉对应的湿熄焦系统利用。但目前2#焦炉熄焦系统由湿熄焦系统改为干熄焦系统，待干熄焦系统建设完成后，厂区无可利用焦化废水的地方。 近年来，国家相继颁布了严格的废水排放标准。实现废水“零排放”的目标，已经成为众多煤化工企业发展的自身需求和外在要求，所以公司决定在2#干熄焦系统建成同时配套建设中水深度处理工程。对生化达标废水进行深度脱盐处理，处理后合格产品水回用，少量浓盐水浓缩蒸发提盐，从而实现全厂废水“零排放”目标。同时厂区配套建设一座危废库。 - 1 - 因此，山东兖矿国际焦化有限公司拟实施山东兖矿国际焦化有限公司中水深度处理项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的规定，本项目属“三十三、水的生产和供应业 97 工业废水处理”中“其他”类别，应编制报告表，本项目须做环境影响报告表。山东兖矿国际焦化有限公司委托我公司负责该项目的环境影响评价工作（委托书见附件）。我公司接受委托后，收集相关资料并现场踏勘后，编制完成了本报告表。 2.2 项目方案 对厂区蒸氨废水、甲醇精馏废水、厂区生活污水等120m3/h废水进行深度处理，同时得到回用水，该过程会产生废盐。产品方案具体见表1-1。 表1-1产品方案及规模 序号 1 2 产品名称 一级RO产水 HPR0产水、三效蒸发产水 规格 / 年产量 72.66万吨 27.3万吨 备注 用作循环水补充水 2.3项目内容 深度处理装置处理废水能力为120m3/h，处理厂区蒸氨废水、甲醇精馏废水、厂区生活污水等。工艺采用：经原有生化系统处理后的废水进入新增的HIPOx高级氧化系统进一步处理难降解的物质，再经生物活性炭滤池，多介质过滤器、超滤、RO装置后，对分离出的浓盐水再进行混凝沉淀除硬除硅装置、管式膜过滤、弱酸阳床、HPRO浓缩系统，最终浓水进入低温三效蒸发系统进行脱盐。产水用于循环水补充水使用。本工程项目组成情况见表1-2。 表1-2 本项目组成一览表 序号 项目组成 1 2 3 4 1 2 建设内容 主厂房 预处理单元 深度处理单元 蒸发结晶 废盐储存仓库 化验室 备 注 尺寸65.9×31.2×7.2m。包括预处理单元，深度处理单元，蒸发结晶单元 主要包括HIPOx高级氧化系统、生物活性炭滤池、多介质过滤器、超滤装置等相关设备 主要包括一级RO装置、管式膜过滤、HPRO浓缩系统 废水经三效蒸发浓缩后逐级降温结晶离心，得到混盐结晶。 新建，尺寸18.55×12.4×5.3m。在污水处理北侧。 用于本项目工序所需化验。 与厂区依托关系 新建 新建 新建 新建 新建 依托现有工程 一 主体工程 二 辅助工程 - 2 -
3 1 三 公用工程 2 3 危废库 排水系统 供电系统 蒸汽 用于本项目的危废存放等 处理后的水回用于生产系统。 配套建设配电室，平面尺寸7.8×24×7.2m。全年用电量约为336万kWH/a。 依托现有工程，全年用汽量约为2.184万t/a。 项目新增的废水主要为各工序清洗废水及生活污水，废水依托现有污水处理站处理，全年新增生活废水产生量约为220.8t/a。 噪声级别70-95dB(A)，采取隔声、减震等措施 生活垃圾由环卫部门处理，污泥约236.6t/a，收集后配入炼焦煤，进入焦炉。混盐产生量2898t/a，进行鉴定（鉴定前运至厂内配入炼焦煤，进入焦炉），鉴定后根据鉴定结果进行处置。三效蒸发系统母液收集后配入炼焦煤，进入焦炉。废滤膜厂家回收。 污泥沉淀池、污泥压滤间依托原有，恶臭气体产生量较小；盐酸使用过程中会有氯化氢废气产生，经喷淋塔+碱性吸收装置（熟石灰）处理后，少量废气厂房内密闭无组织排放； 臭氧发生器配有尾气破坏装置，经该破坏装置处理后，无臭氧废气外排。 原有厂房改建 新建 依托现有工程 依托现有工程 依托现有 - 1 2 废水 噪声 五 环保工程 3 固废 - 4 废气 - 2.4项目投资 本项目土建施工、新增设备等总投资为4791.13万元，全部为环保投资，即环保投资占总投资比例的100%。 2.5主要设备、设施及原辅材料消耗 生产工艺分为三个部分，一是预处理部分，二是深度处理部分，三是浓水的三效蒸发结晶部分。具体设备及设施见表1-3。 表1-3 本项目主要设备情况一览表 数 量 序号 设备名称 设备功率 控制方式 备注 单台功率运行功率 正常工作 备用（台）（KW） （KW） 1座 1台 2台 2套 / 1 / 0 / 7.5 / 2 / 7.5 / 8 1 2 3 4 高级氧化装置 高级氧化进水泵 循环泵 臭氧发生器 / PLC程序控制 / PLC程序控制 / / Q=240m3/h 臭氧产量：15kg/h - 3 -
中水深度处理项目环境影响报告表
