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施工现场材料管理办法
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主题内容及适用范围
本办法规定进入现场的材料，半成品及工程设备的验证、保管、发放的管理内容和具体要求。适用于项目部施工现场的材料管理。 2、
管理职能 2.1现场材料管理员负责进场材料的验证及管理，应做到： ——严格按照采购计划和国家规范要求对进场物资进行验证。 ——按现场平面图对进场材料合理堆放并及时标识，实现可追溯。 ——严格控制材料的超耗用量。 ——负责现场材料“五帐”、“五表”、“五单”的建立、登记和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。 3、
管理规定 3.1项目经理根据施工进度和项目材料分析，按月编制材料使用计划和追加用料计划。计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。 3.2无论是分公司还是项目材料人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。
3.3进场材料的验收要求
3.3.1外观验收：抽测比例可为一批的1-2‰，钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
3.3.1.2数量验收的三种方法：(1)过秤计量验收；(2)理论核算计量；(3)点件计数。规定普通钢材磅差不超过2‰。
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3.3.1.3外观质量的验收： 针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
3.3.1.4钢材进场必须具有质量证明文件，且每批量做钢板试验，报告和合格证统一归档管理。 3.3.2木材的验收 3.3.2.1核对所进的材料与订货树种是否相符。 3.3.2.2验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。 3.3.2.3材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚市场计算体积。 3.3.3水泥的验收 3.3.3.1水泥到货后，应根据入库通知单、发货明细表、到站地点分别核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等是否相符，然后点数或过称验收。 3.3.3.2外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
3.3.3.3重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。国家规定水泥每袋重量为50±1kg。如有不符合规定存在较大误差，通知供货单位，并认真做好水泥抽样记录。 3.3.4砖的验收
3.3.4.1外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火
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红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻、吸水率25%以上，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大、吸水率8%以内，音极响亮，但不美观；欠火青砖是黄灰色，过火青砖呈焦黑色；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
3.3.4.2砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。 3.3.4.3数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。 3.3.5天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。 3.3.6石灰的验收 3.3.6.1质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。 3.3.6.2数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。 3.3.7建筑沥青验收 3.3.7.1数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。
3.3.7.2质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能成为细长丝
施工现场材料管理办法
