钢板拉条 6.3.3 基础钢筋
⑴钢筋制作采取在现场钢筋棚内制作、人工搬运至基础边绑扎。钢筋进入现场必须具备出厂合格证明书，书面报请现场监理进行取样复试，复试合格后方能进行钢筋的制作。
⑵需进行闪光对焊的钢筋，需报请监理在场的情况下进行现场施焊取样，焊接试验合格后，方能进行全面对焊工作。
⑶对于成圆形布置的基础底板钢筋，应根据下料长度弯成圆形，接头处可以采用电焊点焊定型。
⑷对于圆形基础底板以上基础部分的圆形箍筋，可以采用通长盘圆钢筋围绕竖向主筋按设计间距盘绕绑扎，不必单独分层制作。
⑸对于方形基础由于存在混凝土二次浇注，故基础底板以上柱竖向钢筋绑扎完毕后应采用钢管围箍进行固定，防止混凝土浇注及振捣过程中发生偏移，造成基础柱钢筋位置偏差。
⑹基础钢筋保护层厚度40mm，基础柱钢筋保护层厚度35mm。钢筋保护层采用Φ100mm的PVC管锯成相应厚度，采用M5水泥砂浆预制。保护块预制后应进行浇水养生，达到强度后方能使用。柱外的钢筋保护层垫块应将垫块的扎丝与钢筋绑扎牢固，支模时应将模板与垫块相抵，防止混凝土振捣时垫块脱落，造成钢筋外露。
6.3.4 基础螺栓制作、安装、固定
⑴螺栓制作采用未经冷加工的Q235-AF钢材，按设计要求加工完毕后，书
面报请现场监理进行取样复试，合格后方能使用。
⑵基础螺栓按设计要求必须采用设备所带的锚板和模板予埋。如锚板和模板
不为一整体，单个进行安装将加大工作量和施工难度，故可以将单个锚板
或模板采用下图所示连成整体：
⑶螺栓固定架固定：对于基础面积较小的可直接将固定架承担在基础模板上
口，与固定后模板点焊固定；对于基础表面积较大、螺栓数量较多的，采取基础表面满绑水平钢管，钢管下部支撑采用Φ25钢筋与基础垫层支撑固定。
⑷螺栓安装：螺栓安放时，其顶面标高控制应由测放人员利用水准仪调整，其
垂直度利用垂直尺调整。为防止砼浇注过程中螺栓发生偏移，螺栓底部利用Φ16钢筋交叉焊接成整体。螺栓固定完毕后，应严格进行自检，有偏差的应立即整改合格。
⑸酸性气体脱除基础顶部地脚螺栓设计要求进行防雷接地，每个基础将两个地
脚螺栓与基础内竖向钢筋相焊接，并将四根对称布置的基础竖向主筋底部与基础底板水平钢筋网绑扎连接。
6.3.5 予留孔及予埋铁件安装
⑴予留孔模板采用2.5cm厚木板拼接，外侧用木方围箍将予留孔四块木板钉成
整体。木板外侧表面应采用电刨抛光或用油毡包裹牢固，便于予留孔模板的拆除。
⑵予留孔模板安装前应由测放人员在基础模板上口定出位置控制轴线及标高，
施工操作人员根据此控制线拉线定位并确定其高度。
净化系统设备基础施工方案
