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5.车床安全操作规程
xxxx（）有限公司 标题：车床安全操作规程 一、 目的
通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、 适用范围
XX车间、XX车间车床设备 三、 岗位主要危险有害因素（危险源）
作业环节 主要危险有害因素 车床传动装置夹伤 工具放在车床台面上，可能碰撞掉落砸伤 车床作业 旋转刀塔带入衣物或头发 作业过程或使用气枪清理废料时产生噪音对听力造成损伤 检修完毕，工具遗忘放置于旋转部分，开机导致工具运动飞出 检修作业 机床照明灯具未使用安全电压及各类电源线破损 未上锁挂牌误启动导致被旋转刀具卷入 刀具拆装 拆装刀具时，未切断电源或刀具移动造成割伤、砸伤、挤压手部 车床作业、检测作业 损、且未安装漏电开关或可靠接地线造成触电事故 设备电源线或移动照明绝缘层破触电事故 操作人员 可能造成的危害 机械伤害 物体打击 机械伤害 听力损伤 可能伤害的对象 操作人员 操作人员和周边人员 操作人员 操作人员和周边人员 文件编号:AQ--XXX 版次/修订号：C/0 指导书类别：操作规程 发布日期：XXXX-XX-XX 修订日期： 分发号： 物体打击 操作人员和周边人员 触电事故 检修人员 机械伤害 检修人员 机械伤害 操作人员和周边人员
四、 劳动防护用品穿戴要求
作业人员应穿戴防护耳塞、防护口罩、护目镜和防砸安全鞋。 五、作业安全要求
（一）、作业前
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1、检查安全防护装置有效性，包括防护罩、挡板、紧急停机开关； 2、揺动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳；
3、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象； 4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗； 5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。 （二）、作业时
1、作业前穿紧身工作服，扎紧袖口，留长发者要戴头巾、禁止戴手套； 1、在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘； 2、夹持工件的卡盘、拨盘、心夹的凸出部分应使用防护罩，以免咬住衣服及身
体的其他部位；
3、夹头（四爪）上找定位中心，须使用木榔头；
4、车削细长工件时，应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志； 5、车削形状不规则的工件时，应装平稳块，并试转平衡后再切削； 6、工件、刀具装夹应牢固，以免飞出伤人；
7、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到
安全位置，对切削下来的带状切屑、螺旋状切屑，应用钩子及时清除，禁止用手拉扯，清扫机械必须停车，不可在运转中用抹布擦去屑粉；
8、不可从两部工作中的车床之间通过，如必须通过时，需停机并要注意避免旁
边变速齿轮扯住衣服；
9、用纱布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，勿让衣服和手接触工件
表面；
10、加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分
的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志；
11、禁止将工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上； 12、禁止站在车床夹头对面观看操作；
13、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作；
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14、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。 （三）、作业后
1、工作后进行清除铁屑和杂物，并将各部手柄放置“空位”，关闭电源； 2、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源； 3、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录； 4、主轴和副主轴等轴承应妥当检查，并定期加油保养；
5、工作结束时，车床各部位应清扫干净，各活动部位应用干净的布擦干净后涂上润滑油，并切断电源。 六、岗位应急要求
1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场；
2、当人员的肢体被旋转带入时，应立即按下设备的紧急停止开关； 3、发生事故时，要报告带班人员，并拨打急救电话120； 4、人员受伤时，请医务室医务人员进行初步救护。 七、修订
本安全操作规程至少每三年全面修订一 次。
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常见机械设备安全操作规程
