常见机械设备 安全操作规程范本
目录
1、 铣床安全操作规程 ........................................................................................................1 2、 砂轮机安全操作规程 .....................................................................................................3 3、 磨床安全操作规程 ........................................................................................................5 4、 钻床安全操作规程 ........................................................................................................7 5、 车床安全操作规程 ...................................................................................................... 14 6、 CNC机床安全操作规程 ............................................................................................... 16 7、 成型机安全操作规程 ................................................................................................... 14 8、 冲床安全操作规程 ...................................................................................................... 16 9、 粉碎机安全操作规程 ................................................................................................... 18 10、 模切压痕机安全操作规程 ......................................................................................... 20 11、 金属热处理安全操作规程 ......................................................................................... 22 12、 折床安全操作规程 .................................................................................................... 25 13、 剪床安全操作规程 .................................................................................................... 27 14、 压铸机安全操作规程 ................................................................................................. 29 15、 木工机械安全操作规程 ............................................................................................. 32 16、 天车安全操作规程 .................................................................................................... 34
1.铣床安全操作规程
xxxx()有限公司 标题:铣床安全操作规程 一、目的
通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、适用范围
XX车间、XX车间铣床设备
三、岗位主要危险有害因素(危险源) 作业环节 主要危险有害因素 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害 工件、刀具飞出。如工件未夹紧 铣床操作 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险 机床照明未使用安全电压及各类电源线破损 未停机维修高速旋转的主轴、卡盘、检维修作业 砂轮等造成的危险 未上锁挂牌,误启动 机械伤害/触电 维修人员 机械伤害 维修人员 触电 操作人员和周边人员 物体打击 机械伤害 操作人员和周边人员 操作人员 可能造成的危害 机械伤害 可能伤害的对象 操作人员和周边人员 文件编号:AQ--XXX 版次/修订号:C/0 指导书类别:操作规程 发布日期:XXXX-XX-XX 修订日期: 分发号:
四、劳动防护用品穿戴要求
1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋; 2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。 五、作业安全要求 (一)、作业前
1、检查安全防护装置有效性,包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动; 2、查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效; 3、揺动各轴手轮,检查各轴运行是否平稳;
4、检查机床各部位、附件和传动系统,操作系统是否正常; 5、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象; 6、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗;
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7、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。 (二)、作业时
1、空运转试机后方可正常操作;
2、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的扳手必须符合标准规格;
3、在机床上进行上下工件,刀具紧固调整,变速及测量工件等工作必须停车,两人工作应协调一致;
4、工作台上不得放置工具、量具等其它物件;
5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行; 6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分; 7、任何一种安全装置发生故障,必须停机请专业人员修复后方可作业; 8、设备发生异常,及时请技术人员处理,严禁带病操作。 (三)、作业后
1、工作后进行清除铁屑和杂物,并将各部手柄放置“空位”,关闭电源; 2、停机断电后,做好维护保养工作和维护保养记录。 五、岗位应急要求
1、作业区域发生火险时,应立即停机断电;并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告;处置无效时立即撤离现场;
2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时,应立即按下设备的紧急停止开关,拨打急救电话120并报告主管;
3、请医务室医务人员对受伤员工进行初步救护。 六、修订
本安全操作规程至少每三年全面修订一次。
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