中药车间生产工艺流程
****的中药车间总共有4种产品生产线，分别为山楂提取物、雷公藤多苷、天麻蜜环菌和痛血康。一层为浓缩、精制工段，二层为前处理工段。车间分设人流、物流、安全通道，设有防虫防鼠及其他动物进入的装置。以下分别对各个产品的生产流程做相应说明： （1）山楂提取物工艺流程
投加盐酸 有机废气 投加乙醇 烘干 水解 洗涤 山楂药材净选 药材醇提 提取液浓缩取 废酸 废水 山楂渣废水 山楂提取物流程图10-5图 程图流
山楂药材净选：将收购过来的山楂原料洗净挑选出变质 等不合格的山楂，为醇提做准备。山楂药材醇提：将净化后的山楂进行压破捣碎，用乙醇溶液浸泡，将山楂中的有效成分溶解到乙醇溶液中。等充分溶解后，进行固液分离，山楂渣进行收集处理。提取液进入 下一道工序。．
提取液浓缩过滤：对山楂提取液进行浓缩，提高其浓度。并进行过滤以除去溶液中的杂质。
水解：往浓缩液中添加盐酸，为其提供适宜的PH环境，以
利于水解反应的进行。
洗涤烘干：对水解产物进行洗涤，以去除无效组分。洗涤后进行真空干燥，得到山楂精粉，供制剂车间使用。 主要产污环节为洗罐碱水、洗涤酸水和废渣，洗罐碱水、洗涤酸水通过专用管道排至污水站稀废水池统一处理；废渣通过填埋或焚烧处置。 （2）雷公藤多苷工艺流程
氯仿 有机废气 乙醇粉尘 硅胶有机废气 药雷公藤 层析浓缩浓缩醇提 萃取 粉碎 材净选 废水 废渣 废液 废水废渣 烘
10-6 雷公藤多苷流程图图
雷公藤药材净选：将收购的雷公藤根部进行挑选、洗净 干化后备用。粉碎：将备好的原料进过破碎至粉末状，以提高醇提效． 率。
醇提：将粉碎后的原料粉用乙醇浸泡，将有效成分溶解到乙醇溶液中。再供下一步进行提取。
浓缩：对醇提清液进行浓缩，提高浓度。以减少后续处理成本及提高效率。
萃取：用氯仿对浓缩液进行萃取。
浓缩：对萃取液进行浓缩至有大量沉淀物出现。进行冷却抽滤。
柱层析：用硅胶H（100-200目）与滤液充分搅拌后置于玻璃层析柱中静置去掉硅胶上层多余液。再进行洗脱等工序。 烘干：采用真空干燥法进行浓缩干燥，成品至制剂车间加工包装。
主要产污环节为洗罐碱水、废渣、有机溶媒挥发和产尘，洗罐碱水通过专用管道排至污水站稀废水池统一处理；废渣通过填埋或焚烧处置；有机溶媒挥发目前尚未解决；产尘通 过捕尘处理。．
（3）天麻蜜环菌工艺流程
代物微生 水蒸气 谢产气 粉碎烘干 装袋 灭菌接种发酵 固体培养基发 酵培养 图10-7 天麻蜜环菌流程图培养基制备：
将玉米、麦皮、白砂糖、酵母粉和水按一定比 例配制充分混合制成培养基。1.2-1.5kg装袋：将配备好的培养基按一定的规格每袋 进行分装。灭菌：对装袋好的培养基进行灭菌处理，去除其它杂菌 保证接种细菌的绝对优势，保证产品质量。接种发酵：将天麻蜜环菌进行接种至培养基上，并进行充分发酵。发酵完成后进行筛选，将染杂菌部分不合格样
选 除。烘干：对发酵程度达到要求的袋装培养基进行烘干处 理。粉碎：对烘干后的培养基及菌种进行粉碎处理，粉末送．
至固体制剂车间进行加工处理。
该生产工艺选用的原材料均为天然无污染的材料，生产过程中几乎无污染物产生。主要产污环节为工艺卫生用水,清洗废水。在粉碎过程中，会有少量粉尘产生，不合格菌种筛除会有少量固废产生。
（4）复方马勃水杨酸工艺流程
复方马勃
包装混合粉碎 原料配制
水杨酸流程图10-8 图
原料配制：将伏龙肝、马勃、水杨酸和苯甲酸等按一定 比例精确配制 粉碎：将块状或晶状原料磨成粉碎状。 混合：对磨碎后的粉末进行均匀充分混合。 包装：按一定的重量分装到包装袋。复方马勃水杨酸散剂为外用药，因此其生产过程相对简经简单的配置包装后即为成品。单，选用的原料药均为外购，生产过程中主要控制好药剂磨粉、混合过程中粉尘的产生
量，就几乎不产生废弃物。车间及器械清洗过程会产生一定量的废水。
（5）痛血康工艺流程
药材净选 炮制 废碱水 烘干 粉碎 混合 图10-9 痛血康流程图
药材净选：将收购的痛血康原料药材进行挑选、洗净干 化后备用 炮制：用碱水对药材进行炮制 烘干：将炮制好的药材烘干 粉碎：对烘干后的药材进行粉碎处理，制成粉末 混合：将粉碎后的药剂粉末进行混合主要产污环节为炮制药材使用的碱水，该废水通过专用 管道排至污水站稀废水池统一处理。
中药车间生产工艺流程
