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供应商质量管理
作者：陈样树
来源：《时代经贸》2017年第06期
[摘要]本章围绕供应商质量管理展开，首先论述了质量、质量管理概念及发展历程，其次论述供应链及供应链管理概念，最后重点针对供应商质量管理从概念、产生、发展历程、常用方法等进行相关论述。供应商质量管理的作用在现代经济发展过程中日益凸显，不仅可以提高企业竞争力和生产效率，而且是企业战略的支持者。因而，在供应链中，企业加强供应商质量管理是企业的对供应商管理中一个不客忽视的重要环节。而加强供应商产品质量管理则是提升供应商质量管理的关键点。
[关键词]供应商；质量管理；产品技术提升 一、供应商质量管理的概念及特征
供应商质量管理是指：在对整个供应链系统所采购的零部件进行质量控制的过程中，针对供应商所进行的选择和管理过程。其目标是要将顾客所需的正确的产品能够在正确的时间按照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地点，即“6R”，并使总成本最小。供应商质量管理是一个复杂的过程，包括对供应商的招标、选择、评估、现场考核、定级、试用、试用评估、正式试用、再评估、定期确认资格等环节。基于学者对供应商管理研究的基础，宋立荣，李思经指出采购企业质量控制的重点应转向针对性的供应监督工作，通过质量数据实现信息共享和全过程的质量控制，建立的供应商质量管理流程如以下12条：
1）供应商征集及选择：在网址上公布采购信息：采购、质量、设计等部门通过内部网络协调工作，减少工作会议。
2）供应商自动查询采购信息、自我评定：供应商自动浏览，并按照采购程序指导上传供货信息，按网站中的供应商评审标准自我评定。
3）对供应商的现场审核：由评审小组对供应商质保体系、技术、供货能力等等抽样检查，评审结果录入系统数据库中。
4）对零件图纸、质量要求等信息的沟通：通过网络、授权供应商访问相关物料的图纸、质量信息数据库，提前图纸，了解质量管理程序。
5）样品试制：供应商参与产品设计，密码访问产开放计划相关内容，掌握进度，提交新样品，做货源鉴定。
6）正式生产交货：通过网络互动式交流，相互了解生产计划、采购计划、质量要求等，实现信息共享。
供应商质量管理
