隔音性能大于35-45/db。防火性能大于1.5-4h。
节能保温性好，导热系数1.7w/m2.k，约为砼制品20%、粘土砖的25%。
可加工性能好，产品在安装时可切割、可钉、可钻、可锯、管线埋设极为方便。墙材安装占地面积小，可增加房屋使用面积。
材料来源广泛，利用固体废料粉煤灰和高炉渣，变废为宝。
生产成本低，经济效益好，使用综合性价比高，拆、装都非常简便快捷。
综上所述，本技术是一种能降低高层建筑墙体单位体积的重量、减少高层建筑的总重而降低总的造价，并能提高装饰速度、缩短工期、减少施工人员劳动强度、施工环保，而且可利用固体废料，变废为宝的高炉渣轻型砌块生产方法。
产品配方无毒、无味、无放射性污染，是纯天然、绿色、健康、生态环保墙材。附图说明
下面结合附图对本技术作进一步说明。附图是本技术整体设备系统示意图。
图中：1. 铁炉渣料斗、2. 烟囱灰料斗、3. 珍珠岩料斗、4. 水泥料仓、5. 聚苯乙烯颗粒料仓、 6. 水泵、7. 聚苯乙烯原料仓、8. 聚苯乙烯一次膨化料仓、9. 蒸汽管、10.搅拌机、
11. 模具组合、12. 聚苯乙烯颗粒膨化机、13. 模具车、14. 轻轨、15. 刮板输送机、16. 电
子秤、17. 体积计量器、18.添加剂库。具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
原材料配方包括: 铁炉渣:15-20％、烟囱灰10-15％、珍珠岩15-20％、425＃水泥50-55％组成干混料。
高炉渣和珍珠岩破碎后作为骨料，最大粒径不大于15-20mm。每吨干混料配聚苯乙烯颗粒2.4-2.6立方米。每吨干混料配24-26％的水。每吨干混料配各种添加剂1.5-2%。
添加剂1.5-2%包括: 羟丙基甲基纤维素1.2-1.5kg、可分散乳胶粉0.4-0.5kg、早强剂9.2-
10kg、减水剂480-500ml、引气剂800-900ml。
实施例1。
原材料配方: 铁炉渣:15％、烟囱灰15％、珍珠岩20％、425＃水泥50％组成干混料。每吨干混料配:聚苯乙烯颗粒2.4立方米。每吨干混料配:按24％加水。
各种添加剂1.5%包括: 羟丙基甲基纤维素1.5kg、可分散乳胶粉0.4kg、早强剂9.2kg、减水剂480ml、引气剂800ml。实施例2。
原材料配方: 铁炉渣: 20％、烟囱灰10％、珍珠岩15％、425＃水泥55％组成干混料。每吨干混料配:聚苯乙烯颗粒2.6立方米。每吨干混料配:按26％加水。
各种添加剂2%包括: 羟丙基甲基纤维素1.5kg、可分散乳胶粉0.5kg、早强剂10kg、减水剂
500ml、引气剂900ml。
参见附图，生产系统包括: 铁炉渣料斗1、烟囱灰料斗2、珍珠岩料斗3、水泥料仓4、聚苯乙烯颗粒料仓5、水泵6、聚苯乙烯原料仓7、聚苯乙烯一次膨化料仓8、蒸汽管9、搅拌机
10、模具组合11、聚苯乙烯颗粒膨化机12、模具车13、轻轨14、刮板输送机15、电子秤16、体积计量器17、添加剂库18。
铁炉渣料斗1、烟囱灰料斗2、珍珠岩料斗3、水泥料仓4、的出口端均装有电脑控制的电子秤16并与刮板输送机15对接。
刮板输送机15与搅拌机10的进料端连接。
聚苯乙烯原料仓7的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机12的进口连接，聚苯乙烯颗粒膨化机12连接有蒸汽管9，聚苯乙烯一次膨化料仓8的出口与聚苯乙烯颗粒膨化机12进口连接，聚苯乙烯颗粒膨化机12的出口与聚苯乙烯颗粒料仓5的进口和聚苯乙烯一次膨化料仓8的进口连接，聚苯乙烯颗粒料仓5的出口通过电脑控制体积计量器17与搅拌机10连接。搅拌机10的进料端连接有水泵6的出水管。由人工加入各种添加剂18。
轻轨14上设有模具车13，模具车13上设有模具组合11，模具组合11与搅拌机10的出口对接。
参见附图：工作时，电脑控制电子秤16，将铁炉渣料斗1、烟囱灰料斗2、珍珠岩料斗3、水泥料仓4的物料按配方中的重量比例分别下料于刮板输送机15中，刮板输送机15将干混料预混送入搅拌机10。
聚苯乙烯原料仓7的原料进入聚苯乙烯颗粒膨化机12中并通入高温高压蒸汽9，进行第一次膨化后送入聚苯乙烯一次膨化料仓8中进行继续膨化，使颗粒直径达Φ4-5mm时（48小时）再次进入膨化机12中二次膨化后，膨化颗粒送入聚苯乙烯颗粒料仓5（二次膨化料仓）继续进行膨化颗粒直径达Φ6-8mm，室温维持到25-30℃左右。
聚苯乙烯颗粒料仓5中的颗粒料由电脑控制体积计量器17定量将聚苯乙烯颗粒与干混料和水泥同时预混送入搅拌机10。电脑控制水泵6，加入定量的水。
人工加入各种添加剂18：甲基纤维素、乳胶粉、早强剂、减水剂、引气剂。湿混料充分搅拌8-10分钟，搅拌后的湿混料要有很好的流动性。湿混料灌模时只能用铁扦插摇，不能用整动器整捣。
将湿混料灌入备好的模具组合11中成型，由模具车13将模具组合11从轻轨14上运送至初凝静置场中，在常温下初凝24小时至中凝期拆模，出模后的成品砌块叠码，每日3-4次施水养护，28-30天终凝期后出厂安装。
砌块规格一般长度390、290、190 mm，高度有190、90mm，宽度有190、90mm 等多种规格。
以上所述为一个工艺生产流程，第二个工艺生产流程重复以上工作，周而复始的间隙式生产方式。
铁炉渣轻型砌块生产方法与制作流程
