长春职业技术学院课程教案用纸
教学环节 组织教学 导入新课 导言 新课
教 学 内 容 检查学生出勤 1．认识实习的阶段或其他时间见过安装模具吗？ 2．模具安装哪些设备上才能完成打件的功能？ 项目一 冲压模具安装与调试（一） 一、冲模安装调整的一般步骤： 1.检查冲床运转是否正常。8 k% a& E0 \\5 E& f; \\/ _ 2.检查图纸,工艺文件,坯料和模具是否齐全完好。 3.将模具与冲接触面檫干净。 a! ^4 q4 ?$ _/ \\# o& }& h 备 注 设问导入 4.盘动飞轮(大中型冲床用微动按钮)调节滑块至上死点。3 \\, 5.将模具以合模状态置于冲床工作台上。 J( K9 G5 B& O& t: C9 6.盘动飞轮(大中型冲床用微动按钮)调节滑块靠近上模,使模 柄对准滑块孔,滑块继续下降,至其下平面与模具上模板的上平作图，结面贴死,锁紧紧固螺丝,完成上模的按装。 ]1 g0 m+ \\; c 7.预紧下模螺钉,将下模带住预紧。 8.初步调整冲床的闭合高度。 9.盘动飞轮(大中型冲床用微动按钮)使滑块回到上死点。 合图形说明 10.在上下模的动作部分涂润滑油,空车试冲几次,锁紧下模螺 钉.并进一步检查模具的安装,调整和紧固是否妥当。 11.试冲,并逐步调整闭合高度,符合要求后,锁紧调节螺杆。再 调整打料装置或弹顶等其他装置至要求.完成模具在冲床上的 安装调整 二、模具安装的一般顺序（指带有导柱导向的模具）：. H& S1 G0 t7 D ①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止 点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。' E. m2 ②先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规定位置，
再将滑块停在下止点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模座 上平面接触。带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块 上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模，一般用螺 钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机 台面上（不拧紧螺钉）。7 b$ q; t3 G$ ~7 ]7 Z6 [- K( q8 [% i6 } ③将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑 块停于下止点，固定住下模座。 ④进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆，则应 将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。 三、注意事项 举例说明 （1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和 模具是否润滑良好。 （2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的 同轴精度。 （3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要 用心，防止装错、装反。 （4）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否 则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量 和模具寿命。 （5）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作 工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 （6）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模 具的刃口和导向。 弹簧疲劳损坏影响模具使用。 四、冲压模具日常保养 模具的日常保养由操作工人实施，模具维修人员确认，保养周期为：1次/批；制件完成后由模具操作者对模具在生产中的状况、首末件及过程制件质量、保养实施情况及维修情况在《模具日常保养记录》表中作相关记录，作为模具是否需要维修的依据。 4.1日常保养内容： 4.1.1模具使用前的检查 （7）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止
1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的 模具是否正确； 2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等； 3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油； 格的原材料损坏模具和设备； 5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理； 6）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。 4.1.2模具使用过程中的检查 1）模具在调整开机前，检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否干净、清洁 操作的因素； 4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合 2）检查操作现场有无异物、地面是否整洁、周围应无影响安全 举例说明 3）开式可倾压力机上的成形模具要调整好压件力、压料力，导 向销是否正确、齐全。 4）模具在试制后的首件按样件检查，由质检员判断合格后方可 批量生产； 5）模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工 作件表面及活动配合面进行表面润滑，及时清理废料； 6）在工作中，要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即 停机，通知带班组长确定处理方案。 4.1.3模具使用后的检查 1）模具在使用后，利用机床打开模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在确保安全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查定位件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；在导滑和工作表面涂油； 2）清理模具安装面并涂油防锈； 3）将模具从机床上卸下，吊运时应物妥、慢起慢放； 4）车架纵梁成形模具在换模块时，应清理模座型腔内的工作面，检查模座型腔、刃口、调整块有无损坏，拆下的模块应按序轻轻放置在指定位置，擦拭并涂油防锈； 小结 巩固练习 5）选取在模具要停止使用后的未件进行全面检查； 6）检查完成后将模具的技术状态填写在《模具日常保养记录》 表上，状态合格的及时完整地送入指定的存放地点，不合格的送模 具维修车间。 冲压模具安装的方法与要求 观看模具安装的视频 教师总结
模具安装、调试与设备操作
