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成品外观检验规范标准

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江苏腾威电子有限公司 产品外观检验标准

文件编号 初版日期 修改日期 TW-INS-02-002-B0 2014-05-10 / 1.目的

为了使从材料纳入,制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范 , 以避免 因人为因素造成判定标准不统一 , 从而做到对产品的外观检查之标准化 , 保证产品的质量以满足客户的要求

2.适用范围

适用于本公司制造成品的外观检测。

3.用语定义

3.1、AQL:严重不良执行Ac=0 判定,主要不良执行 AQL=0.25,次要不良 执行AQL=1.0 。 3.2、严重不良:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.3、主要不良

3.3.1 功能缺陷影响正常使用。 3.3.2 性能参数超出规格标准。 3.3.3 漏元件、配件及主要标识。

3.3.4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。 3.3.5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。

3.3.6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

3.3.7 安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。 3.4、次要不良:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 3.5、检验条件

3.5.1 距离:肉眼与被测物距30cm-45cm 。 3.5.2 角度:被测面与光源成45 度。

3.5.3 视角:与被测物成45 度角至90 度角范围内。

3.5.4 照明:使用白色冷光源或自然,600-900Lux (勒克斯)。 3.5.5 装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。

3.5.6 判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良,看不到的则视为合格。 3.6、名词定义:

A 级面:产品面壳正面。

B 级面:产品面壳的四个侧面、底面。

披 锋: 在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。 缩 水:表面出现局部凹陷的现象。

夹水纹: 熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。 变 形: 表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。 气 纹;胶件表面形成的银纹、斑纹现象。 气 泡:胶壳件内部形成的空气。

缺 胶:胶件边缘出现不规则形状,少胶现象。 离 壳: 上下壳组合产生两者之间的距离。

错 位:胶件组合的接合处出现高低不平。 料 花:表面呈现异色斑纹。 针 孔:表面有针样大小孔。

表面亮斑点:表面出现的不可擦除的光亮处,光亮点。 毛 边:沿分型线或合模面溢出的多余料。 细碎划痕:没有深度的痕。

硬划痕:硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。

压 伤:由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。

熔接线:溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。 锈 点: 表面残缺外露底材。

4、权责

品质部负责本标准的更新和对内、对外的发布。

5、内容

5.1、外部纳入部品检验

5.1.1、对于纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、 品名、 规格、外观以及数量的

检查外, 必要时还要进行表示R 寸。产品实验则依产品实验标准进行实验方面 检查。

5.1.2 针对抽验中发现之不良品,则依《不合格控制程序》进行处理。 5.2 外观检查基准的制作与管理

5.2.1、检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定;深圳市腾威电子有限公司

所有旅行充电器(或电源适配器)、台式充电器(又称座充)均必须符合本基 准的技术要求,其他外观基准或规范如低于本基准的要求,则以本基准的要求为准。如客户有特殊要求或标准高于本基准的要求时,则以客户要求为。

5.2.2、外观缺陷标准1 项缺点定义 目 表面亮斑 表面亮点 毛边 A级面 直径≤2mm 允许1个 直径≤0.6mm 允许2数 B级面 允许 允许 检验方式 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 长度≤4mm,深度≤0.15mm 长度≤5mm,深度≤0.15mm 目视/工具(不锋利、不刮手且不影响(不锋利、不刮手、不影响显微镜 装配) 允许1个 组立) 允许2个 塑长度≤8mm,宽度≤0.15mm长度≤10mm 宽度≤0.15mm 目视/工具细碎划痕 壳 (不锋利不刮手)允许2个 允许4个 显微镜 长度≤4mm,宽度≤0.2mm 直长度≤2mm,宽度≤0.2mm,硬划伤、压目视/工具径≤0.8mm (不锋利不刮手)直径≤0.8mm (不锋利不刮伤 显微镜 允许1个 手)允许4个 披锋/披伤 异点/黑点 长度≤1mm,宽度≤0.5mm (不锋利)允许1个 直径≤0.2mm 允许1个 长度≤2mm 宽度≤0.5mm 目视/工具(不锋利) 允许1个 显微镜 直径≤0.2mm 允许2个 目视/工具显微镜 针孔 夹水纹 缩水/色差/变形 直径≤0.2mm 允许1个 直径≤0.3mm 允许2个 目视/工具显微镜 30cm处不可见,长度≤2cm,30cm处不可见,长度≤5cm 目视/工具宽度≤0.2mm 允许1个 宽度≤0.5mm 允许2个 显微镜 30cm处不可见,不明显 30cm处不可见,不明显 30cm处不可见,不明显 面积≤2mm2 允许1个 / 可擦拭 目视 目视 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视 颜色水印 30cm处不可见,不明显 气泡/气纹 面积≤2mm2 允许1个 印字偏移 斜度≦15°,平移≤0.5mm 脏污 胶合线 毛边 细碎划痕 针孔 形状不一 金属锈斑、锈点 触片 脏污 残缺、缺口 变形 硬划伤、压伤 细碎划痕 线硬划伤、压材 伤 颗粒 可擦拭 长度≤1mm 宽度≤0.05mm 长度≤1mm 宽度≤0.05mm 目视/工具允许1个 允许2个 显微镜 不允许 长度≤4mm ,宽度≤0.15mm,每个面仅限1个 直径≤0.5mm 允许个数1 与样品、图纸一致 不允许 可擦拭 长度≤0.2mm 宽度≤0.1mm 允许个数1 倾斜≤0.15mm 长度≤2.5mm 宽度≤0.2mm 允许个数2 长度≤10mm ,宽度≤0.15mm 允许个数2 长度≤5mm (不锋利、不刮手)允许个数1 1M长≤2颗 允许个数2 目视 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视 目视 目视 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视/工具显微镜 目视 SR缺料 哑色 退PIN PIN翘 PIN下陷 离壳 错PIN 公螺丝滑牙 插 螺丝色差 错位 缩水/色差/变形 螺丝孔变形 刮伤 贴斜 贴错 未铁平 印字偏移 字体模糊 字体残缺 5.2.2、外观缺陷标准2

不允许 与样品一致 性能正常下,退PIN≤0.2 不允许 不允许 离壳≤0.2 不允许 不允许 目视可见 直径≤0.2mm 30cm处不可见,不明显 不允许 长度≤3mm ,宽度≤0.2mm,不锋利不刮手 倾斜≤0.15mm (在铭板框内) 不允许 不允许 整体字偏≤15°,平移≤0.3mm 30cm处不可见,不明显 不允许 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 铭板 外观缺陷标准2 序检验号 项目 判定标准 图片展示 整机内不可有松动、脱落的零件或部件(以1 异音 手动晃动机器方式检查内部是否有异音 无图片 1.依外观缺陷标准1 2 披锋 2.参照样品 3 多胶 参照图纸样品进行比对 4 缩水 与样品做比对 1.依外观缺陷标准1 5 气纹 2.参照样品 6 缺料 与样品做比对

成品外观检验规范标准

江苏腾威电子有限公司产品外观检验标准文件编号初版日期修改日期TW-INS-02-002-B02014-05-10/1.目的为了使从材料纳入,制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范,以避免因人为因素造成判定标准不统一,从而做到对产品的外观检查之标准化,保证产品的质量以满足客户的要求2.
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