凿和清扫，并用水冲刷干净。
6.1.2、放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。
6.2、砌砖
墙体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，沟净宽400mm，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。
6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰缝一致。
6.2.2、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。
6.2.3、弯道砌筑、支线处理
测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。
预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。 （7）、150mm厚C25混凝土压顶
防水水泥砂浆抹面完工后，进行C25混凝土压顶。C25水泥混凝土施工前，应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的
当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量，各项配合比应满足一级公路的配合比及有关要求，且混凝土材料的技术要求应满足一级公路对混凝土的有关要求。C25混凝土具体配合数据如下：
水泥：水：沙：级配石料=1：0.51：1.81：3.68 （8）、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面
8.1、抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。 8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。
8.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。
8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。
8.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接。
（9）、养护
9.1、抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。
9.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。
9.3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。
（10）、排水沟盖板安装
把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。 （11）、沟槽回填
11.1、沟槽回填前应将两侧清理干净。
11.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。
11.3、沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。
11.4、排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。 11.5、回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。
11.5.1、回填土的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
11.5.2、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采用人工还土，还土时分层铺
设夯实。
11.5.3、夯实：回填土的夯实采用人工夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重叠宽度不得小于200mm。 二、塑胶跑道基础施工方案：
施工流程：基础开挖平整、夯实→12%砂砾300mm厚→SBS防水层，接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→13mm混合型塑胶面层
1、基础开挖平整、夯实
根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：
a、将软土挖掉，用黄土或8%砂砾（改良土回填）； b、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。 2、180mm厚砂石垫层 施工流程：
施工放样 →上混合料→拌合→整形→碾压→检测合格→养生
1）测量放线
根据砂石垫层施工宽度，实际宽度较砂石垫层宽出50cm，以保证基层压实质量。
2）采用挖掘机上土，按虚铺厚度20cm大致均匀分布。 3）采用装载机配合自卸汽车，将已拌合好的混合料运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。
4）砂石试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。
5）拌和
在拌和过程中，如果砂砾的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在砂砾中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌
全塑胶型运动场施工方案（奔腾）
