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纸箱检验记录

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纸箱检验记录

检品名称: 检品批号: 供样部门: 规 格: 检验项目: 检品数量: 检验者: 时间: 核对者: 时间: 检验依据: 包装材料质量标准 结论:本品按《包装材料质量标准》检验,结果 检验过程记录: 材质:应为瓦楞纸。

结果:

外观:(1)箱体主正,纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹。纸箱内壁应干净清洁,无污物,无异味、异臭。纸箱切口应齐整,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 结果:

(2)箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘齐整,无毛齿。印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。

结果:

(3)钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

结果:

(4)纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。 结果:

(5)纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,同时,也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

结果:

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(6)瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。

结果:

物理性能:耐折要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。

结果: 尺寸:

(1)尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差符合下表要求:

种类 1类箱 2类箱与3类箱 综合尺寸不大于1000mm 单瓦楞箱 ±3 双瓦楞箱 ±5 综合尺寸大于1000mm 单瓦楞箱 ±4 双瓦楞箱 ±6 尺寸偏差mm ±3 ±5 结果: (2) 纸箱纸板楞形应符合下表要求,其瓦楞性状均为UV型

楞 形 楞高(mm) 楞数(个/300mm) A 4.5--5 34士2 C 3.5—4 38士2 B 2.5--3 50士2 E 1.1--2 96士4 结果:

关键缺陷:

1. 文字、材质错误。 2. 尺寸错误。

3. 混有其它的纸箱。

4. 纸质、色泽与标准样版不符。 5. 纸箱厚度与标准不符。

6. 箱壁不允许有多余的压痕线。

7. 纸箱摇盖经开合1800往复5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。

8. 打钉不牢,有叠钉、翘钉等缺陷。钉距过宽。

9. 纸箱成型不良,纸箱成型后箱角漏洞超过3mm,且个数达3个或以上。

10.表面有块状污垢或油污等,60厘米远目视明显油墨耐磨擦性:经手来回5次磨擦后,不脱色。

11.文字、图案水平偏斜,不得偏离水平线1mm。 总缺陷率:0%

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结果:

次要缺陷:

1. 表面有污点、不密集,60厘米远目视不明显 ; 2. 有少许折皱、撕破、松脱; 3. 纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层,不影响钉合牢固度,纸箱接合牢固; 4. 压痕线旁有轻微压痕或线条,不影响纸箱成型及纸箱抗压强度。 总缺陷率:≤ 5.0%

结果:

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纸箱检验记录检品名称:检品批号:供样部门:规格:检验项目:
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