加之不平衡力变化较小，因此不易引起阀芯振动。 8、 互换性和通用性强
只要更换套筒，就可以得到不同的流量系数和不同的流量特性。 3、许用压差大，热膨胀影响小
从平衡原理上看，带平衡孔的套筒阀与双座阀一样，因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起的膨胀基本一样。同时，套筒、阀塞形状基本一致，故热膨胀影响小。（一般调节阀阀芯、阀座采用的不是同一种材料，因而随温度增加泄露量也会增加）。 4、维修方便
套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，不象单、双座阀那样，阀座是通过螺纹与阀体连接的，因此拆装非常方便，而且拆装套筒时阀体可不从管道上卸下来，对仪表维修工人来讲，这要算是最突出的优点了。 5、使用寿命长
由于阀塞底部为平面，在产生气蚀时，气泡破裂产生的冲击波作用在阀塞下面的空间内，冲击能量没有作用在阀塞上而是被介质自身吸收。而单、双座阀冲击能量却直接作用在其阀芯头部，因此套筒阀气蚀引起的破坏比单、双座阀小。另一方面，套筒密封面与节流面（窗口）分开，介质高速流动对密封面的冲刷也大为减少。所以套筒阀的使用寿命比单、双座阀长。
6、噪音低
在产生闪蒸的情况下，由于套筒阀气蚀破坏小，加之引起的振动也小于单、双座阀（因套筒与阀塞有较大较小的导向），所以它比单、双座阀的噪音要低10分贝以上。
4、叙述偏心旋转阀的特点。
答：偏心旋转阀又称凸轮挠曲阀，其结构如图所示，它综合了球阀、蝶阀的长处，具有如下特点。 1、流路简单，阻力小，用于含固体悬浮物和高粘度的流体调节较为理想。
2、流通能力较大，比同口径的单、双座阀大10～30%，可调比大，可达100：1。
3、阀芯球面偏心旋转运动减少了所要求的操作力矩，在流开、流闭下都能稳定操作，在高压差下能顺利使用。
4、阀座密封可靠，由于阀芯支撑臂的挠性作用，补偿了一些不对中性，用较小的力就能严密关闭，泄露量小于0。01%C。
5、可通过改变定位器中凸轮板位置，方便地得到直线或等百分比流量特性。 6、体积小，重量轻，可根据现场安装位置，不更换任何零件灵活组装。
8、有一台正在运行中的气闭单座阀，老是关不死，一般由哪些原因造成？
答：一般由下述原因造成：
1、 阀芯阀座磨损严重； 2、 阀芯阀座间有异物卡住； 3、 调节阀膜头漏气； 4、 零点弹簧预紧力过大； 5、 阀杆太短；
6、 调节阀前后压差过大；
7、 带阀门定位器的，需检查定位器输出是否能达到最大值。
9、 气动薄膜调节阀工作不稳定，产生振荡，其原因有哪些？
答：主要原因有：
1、 调节器输出信号不稳定。 2、 管道或基座剧烈振动。 3、 阀门定位器灵敏度过高。
4、 流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。
5、 节流件配合、导向间隙太大。
6、 阀杆摩擦力大，容易产生迟滞性振荡。
7、 执行机构刚度不够，会在全行程中产生振荡；弹簧预紧量不够，会在低行程中发生振荡。
10、为什么调节阀不能在小开度下工作？
答：调节阀在小开度工作时存在着急剧的流阻、流速、压力等变化。会带来如下问题： 1、节流间隙最小，流速最大，冲刷最厉害，严重影响阀的使用寿命；
2、急剧的流速、压力变化，超过阀的刚度时，阀稳定性差，甚至产生严重振荡；
3、对于流闭状态下的阀，会产生跳跃关闭或跳跃启动的现象，调节阀在这个开度内无法进行调节； 4、开度小，阀门密封面离节流口近，有损于阀门密封面；
5、有些阀不适合于小开度工作。如蝶阀，小开度时，不平衡力矩大，会产生跳开跳关现象。在如双座阀，两个阀芯一个处于流开，一个处于流闭，小开度时稳定性差，易产生震荡。
综上所述，为了提高阀的使用寿命、稳定性、正常调节等工作性质，通常应大于10~15%。但对于流闭状态下的调节阀来说，应大于20%（线形阀）~30%（对数阀）。
12、填空
在PID调节中，比例作用是依据（偏差的大小），在系统中起着（稳定被调参数）的作用；积分作用是依据（偏差是否存在）来动作的，在系统中起着（消除冗差）的作用；微分作用是依据（偏差变化速度）来动作的，在系统中起着（超前调节）的作用。
13、在什么场合下选用比例（P）、比例积分（PI）、比例积分微分（PID）调节规律？
答：比例调节规律适用于负荷变化较小，纯滞后不太大而工艺要求不高又允许有余差的调节系
统。
比例积分调节规律适用于对象调节通道时间常数较小、系统负荷变化较大（需要消除干扰引起的余差）、纯滞后不大（时间常数不是太大）而被调参数不允许与给定值有偏差的调节系统。 比例积分微分调节规律适用于容量滞后较大，纯滞后不太大，不允许有余差的对象
答：对于压力、流量等被调参数来说，对象调节通道时间常数To较小，而负荷又变化较快，这时微分作用和积分作用都要引起振荡，对调节质量影响很大。故不采用微分调节规律。
而对于温度、成分等测量通道和调节通道的时间常数较大的系统来说，采用微分规律这种超前作用能够收到较好的效果。
化工仪表自动化考试题库全解
