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金属线槽配线安装施工方案及技术措施 - 图文 

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第一节 金属线槽配线安装施工方案及技术措施

(1)施工准备 1)材料要求

金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 2)主要机具

铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

(2)操作工艺

1)弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

2)预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

3)支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 支架与吊架安装要求

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在

5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×3mm。

严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。

万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm;

严禁用木砖固定支架与吊架。

轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于5mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

预埋吊杆、吊架

采用直径不小于5mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

4)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10~20mm,再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

5)钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。

6)金属膨胀螺栓安装 金属膨胀螺栓安装要求

适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。 钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 金属膨胀螺栓安装方法

首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位

置。

根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表现平齐为宜。

应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

7)线槽安装 线槽安装要求

线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断

开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合的有关防火要求。

线槽敷设安装

线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。

8)吊装金属线槽

万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。

线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成形。

金属线槽配线安装施工方案及技术措施 - 图文 

第一节金属线槽配线安装施工方案及技术措施(1)施工准备1)材料要求金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。2)主要机具铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。电工
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