四 人员的配备及机具
1 人员配置
施工现场负责人：AAA 施工技术负责人：AAA 施工安全负责人：AAA
特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1人；铆工1人；电工1人；
起重工1人；辅助工2人。
2、施工机械设备的配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 汽 车 吊 氩弧电焊机 直流电焊机 交流电焊机 角向磨光机 手动试压泵 焊条烘箱 焊条保温筒 等离子切割机 切 割 机 X射线探伤机 测量工具 手拉葫芦 手拉葫芦 小型工具 氧割工具 规格型号 50T YH-300 AX-400 BX-400 100 0～400℃ AX-400 2505 5T 3T 单位 辆 台 台 台 台 台 只 台 台 台 套 台 台 套 套 数量 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 若干 3 3 若干 3 备注 外协
五 安装步骤
1 技术准备
1.1组织施工人员熟悉施工现场，安装工艺图纸、技术文件及国家相关标准、规范。 1.2认真编制施工组织设计、施工进度计划表、材料表；计划施工人员，施工机具。 2 材料准备
安装前，由安装单位和建设单位共同组织对锅炉设备、零部件进行开箱检查并作记录。
2.1 检查锅炉附属设备、零部件是否与图纸相符。
2.2根据出厂明细表或供货清单逐项清点零部件是否配套齐全。
2.3 检查设备、零部件是否被损坏、碰坏或明显缺陷。如发现有缺陷，应即时与供货厂商获得联系。 3 施工准备工作
3.1锅炉安装前施工现场场地应该做到三通一平。
3.2 根据土建进度与设备到货情况，组织施工人员和机具到场做好施工准备和配合工作。 4 基础验收
a） 土建单位移交锅炉基础及验收报告（含永久性标高）。
b) 由建设单位、土建单位、安装、监检单位四方单位共同对锅炉基础进行复查，内容有：
（1）、内在质量、灌注质量、强度试验效果； （2）、基础外表质量；不应裂纹、空洞、剥落面等；
（3）、基础几何尺寸，按土建部门提供的厂房纵、横向中心线和标高为基础。 4.1 基础的划线
按土建单位提供的资料为准； 4.2 基础纵、横向中心线的划定；
根据土建单位提供的纵、横向中心线，在基础上方约0.5m处拉两根相互垂直的钢丝线(φ=0.5～0.7mm)，两端悬1.0kg的线坠，测量钢丝线两端离锅炉房的距离，调整后保持与墙体平行，间距符合图纸尺寸，然后用墨斗沿线坠的投影点，在基础上弹出基础纵、横向基准中心线。
4.3 划线结束进行检查复核试验，填写《锅炉基础复查记录》，经甲、乙双方签字后方可进行下一道工序的安装。
基础复查允许偏差如下： 允差 mm 基础轴线偏差 基础平面标高偏差 平面外型尺寸 表面不水平度、不垂直度 基础划线间距差 基础划线柱子响应对角线偏差 地脚螺栓标高，中心距偏差 预留孔中心，深度偏差 预埋件平面位置，标高偏差 预埋件尺寸偏差±10
5 锅炉本体安装 5.1搬运就位
有于一般锅炉房建成后才安装锅炉，锅炉本体的搬运通过用枕木、滚杠、卷扬机或葫芦将锅炉拖到基础位置后用千斤顶撤去滚杠、枕木，使锅炉就位。 5.2对锅炉本体进行检查
由当地技监部门检查焊接、胀口等质量是否符合要求；检查本体质量。 5.3锅炉本体找正
锅炉上制造厂标记或图示作出锅炉纵、横中心线，使其与基础上的纵、横中心线重合，偏差小于≤2mm
±20 0（-20） ±20 ≤5/m ±1 ≤5 0 深+20 高+10 高+20 中心±2 中心±10 -20 位±10 -2 5.4锅炉本体找平，锅炉的找平分纵、横两个方向。 5.4.1 纵向找平
为了便于排污、放水，纵向找平应前高后低，有5/1000左右坡度，＜25mm。找平部位分左、右下集箱两端的手孔螺栓顶部或手孔下边缘。倾斜角度应兼顾左、右集箱。 5.4.2 找平可按炉排前轴为准，测量轴端水平度不大于1/1000，同时测量后轴有否同样水平度。
找平后要复测左、右集箱前端水平，后端水平，同排烟管水平，这些部位偏差＜5mm。最后要校核锅筒两侧水位计中心点水平。
5.4.3 锅炉本体重量大，一般找平用100×150mm的大块垫铁，如基础底部进风，在各基础结合处要垫石棉绳密封。
六 锅炉安装中的焊接要求
1 锅炉受压元件管道的焊接必须严格执行《焊接工艺》等技术文件。
2 焊接前应对坡口附近100mm内进行清理和除锈工作，检查坡口是否符合要求，坡口整齐光滑。
3 焊工必须持证上岗，焊接项目与其合格项目对应。
4 焊条必须符合国标，按说明书要求进行烘干，用焊条保温筒领用，并有相关记录。 5 焊接时严禁在母材上随意引弧，试验电流。点焊固定时，如有缺陷，立即清除，重新点焊。
6 焊完后焊工自检，做好记录，焊缝的表面过渡圆滑，余高略高于母材。焊缝表面不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，咬边深≯0.5mm，咬边长＜2%焊缝长充。
7 主汽管道焊接工作结束经外观检查合格后按照国家相关要求进行X射线25%无损检测。 8 填写焊接记录及有关技术文件。
七 烟风道、除尘器、烟囱的安装
1 烟风道的安装
1.1 安装前检查烟风道的质量。
1.2 对照图纸要求起吊烟风道就位，烟风道连接管就位对接，并点焊固定。
1.3连接烟风道法兰，并在法兰间垫以石棉板，拧紧连接螺栓，螺栓紧力均匀一致，并将点焊的法兰与接管焊接，且不得漏焊，法兰组对时，其错口应控制在允许范围内。 2 除尘器的安装
2.1 安装前检查除尘器质量。
2.2 按图纸要求划线，划出除尘器基础标高及水平位置尺寸。
吊装除尘器就位，接上、出口烟道接管。在法兰接口处垫以石棉绳密封，并找正除尘器。
2.3 检查排灰管出口处漏风情况，最后固定除尘器。 3 烟囱的安装
3.1 检查烟囱基础质量
3.2 安装前检查烟囱的制造质量。 3.3 组装各级烟囱。
3.3.1 将各级烟囱法兰在平地用螺栓对接，螺栓拧紧时，应对称受力，并保持紧力一致，拧紧后的螺栓外露丝牙应控制在2-3牙找正烟囱的垂直度，偏差≤1.5/M，全长≤25mm。在烟囱最上端1/3附近的横截面圆三等份划分，并焊以三个均等份的铆，分别穿上钢丝绳卡具等，最后焊牢避雷针及导线。 3.3.2烟囱起吊就位
用吊线法找正烟囱垂直度≤1/1000，全长≤20m。
八 锅炉辅机的安装
1 风机的安装
1.1 安装前检查风机附件的质量 1.2 外壳的安装
风机外壳纵、横中心线与基础中心线对称，基础标高、垂直度符合要求。 1.3 转动部份安装与找正
1.3.1 轴的水平度 0．1/1000
快装链条锅炉施工方案
