⑨资料归档:
总结工作经验,完善整理移交资料。
(3)高低压变配电设备、变压器及供电线路维护 ①召开班前会:
事故抢修班组工作负责人召集抢修人员交代安全措施和技术措施。找出危险点并加以防范,主要防触电伤害,防高空坠落和电杆倾倒。 ②准备材料工器具:
a、材料:根据故障性质准备相应的材料。
b、工器具:准备低压验电器和接地线、标示牌、脚扣、绝缘鞋、安全带、电工钳、扳手、螺丝刀、小绳等。 ③停电操作与许可工作:
a、抢修小组到达现场后,找到故障地点,抢修工作负责人检查核对变压器台区、线路或支线名称,确认无误后,通知抢修班组工作许可人停电,并做好安全措施。
b、工作许可人拉开台区变压器低压断路器(刀闸),在刀闸线路侧验电、挂接地线和标示牌后,向抢修工作负责人下达许可工作的命令(如故障线路系多电源时,应拉开各端电源开关,并验电、挂接地线和标示牌)。 ④抢修排除故障: a、登杆前检查(三确认)
ⅰ、作业人员核对线路名称及杆号,确认无误后方可登杆。
ⅱ、作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况,确认稳固后方可登杆。 ⅲ、作业人员检查(冲击试验)登高工具是否安全可靠,确认无误后方可登杆。 b、故障抢修
ⅰ、供电线路倒杆故障抢修:
A、如电杆断裂,则应更换(按更换电杆流程进行更换)。
B、如电杆倾斜,检查无裂纹后,则应扶正(按校正电杆流程进行校正)。
ⅱ、供电线路断导线故障抢修:
抢修人员登杆落下断线相导线,接线人员接好断线,检查断线点附近电杆是否倾斜或裂纹;横担是否转动或变形;绝缘子是否弯曲或破碎;扎线是否松动或断股,检查处理后,在耐张杆上重新紧线,在直线杆上扎好扎线,检查确认线路上无遗留材料工具,抢修工作结束。 ⅲ、低压接户线断线故障抢修:
抢修人员找到故障点,接好断线,包上绝缘胶布,恢复好下户线扎线,检查无误后,结束工作。 ⅳ、供电配电柜故障抢修:
配电柜故障实际上是安装在配电柜内的各个电气元件(断路器、开关、刀闸、熔断器等)的故障(常见故障是元件或接点烧坏),抢修人员检查确定故障元件,进行修复或更换,检查无误后结束工作。 ⅴ、如拉线被盗或外力破坏断线,则应更换(按更换拉线流程进行更
换)。
ⅵ、如系绝缘子损坏,则应更换(按更换绝缘子流程进行更换)。 ⅶ、如系铁件损坏或变形,则应更换(按更换横担流程进行更换)。 ⅷ、如系树木压线(导线未断),则应清除树木,检查电杆、横担、绝缘子、扎线等是否受损,检查处理后,重新调整导线弧垂或补修导线(按调整导线弧垂和修复导线流程进行处理)。 ⑤工作终结与恢复送电:
任意一项故障抢修工作结束后,工作负责人检查设备上无遗留物,清点确认全部抢修人员已撤离现场,通知所有人员不得再登杆作业,再通知抢修工作许可人恢复送电。
工作许可人检查确认后,拆除标示牌、接地线后,合上低压断路器(开关)或刀闸。 ⑥资料归档:
完善抢修记录,填写事故记录,归档妥善保管。 (二)工程质量措施 1.质量管理的根本目的
通过对维护工作全过程进行严格控制和监督,通过贯彻维护规程和体系,使维护工作制度化、规范化和科学化,确保客户的通信网络安全畅通。 2.质量管理的内容
通过对维护工作过程的各个环节进行质量控制,监督检查通信设
施的维护质量和服务质量,发现质量问题,采取纠正预防措施,不断改进提高维护质量和服务质量。各级维护管理部门,要按照统一领导,分级管理和分工负责的原则,建立质量监督体系。各级部门和成员必须认真履行职责,坚持检查、记录和报告制度。 3.维护质量统计与分析
服务质量观察、质量统计分析是维护工作质量管理的一项重要工作,应指定专人负责,定期对维护工作服务质量情况进行统计、分析,针对存在问题,提出改进维护服务质量的具体措施。
维护指标统计管理
维护指标是衡量服务质量的一项重要指标,包括基站障碍率、基站巡检率等。达不到质量要求时,应及时进行分析、研究对策、制定措施。
质量统计
1. 质量统计采取自下而上、逐级汇总、统计、审核的方法,各级质量统计人员要严格按照规定的项目认真填写。
2. 质量统计具有时效性,每月按时统计当月的质量情况,各级应保证统计工作的及时性,要严格按规定时限报送上级单位。 3. 质量统计数据应准确、真实、不允许弄虚作假,报表须经各级主管负责人审核。
4. 质量统计表格应按年度装订成册、归档管理、不得抽取、拆散、涂改或丢失。
质量分析
各级的质量分析采取定期的质量分析报告或质量分析会的方法。当发生通信阻断和严重障碍等重大质量事故时应立即调查,及时分析。
对通信质量上存在的问题按责任段落,限期处理,对本单位无法解决的问题,应以书面形式报上级主管部门协调解决。
质量分析会要做好会议记录,做好质量分析记录,并装订成册。 质量分析周期:各级质量管理部门每月至少一次。
各级质量管理部门应了解下属单位的维护质量情况,不定期参加下属单位的质量分析会。
质量分析的主要内容:
1. 根据质量检查结果以及自查中发现的问题,分析原因,制定措施并加以实施。
2. 必须对发生的通信阻断事件进行分析,提出防止障碍和缩短障碍历时的具体措施。
3. 维护质量指标如有下降或未达标,应分析其原因,提出改进措施。
4. 检查前次质量分析会制定措施的实施效果。 5. 总结经验教训,制定出改进质量的措施和计划。
生产质量分析会
1. 各级维护部门应有书面的年度、月度生产工作计划安排,并应