本技术提供了一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，它的主要特征在于将药食同源的杜仲叶和人用药乳酶生生物发酵生产技术、玉米生产淀粉和葡萄糖生产技术有机结合在一起，经液体和固态双重发酵，促进其主要活性成分乳酸肠链球菌的生长繁殖，其代谢产物甘露聚糖肽等有效成分成正比例上升，营养物质得到进一步降解，各成分之间协同作用，增强和拓宽了产品的作用和功效。此外，本技术显著缩短了生产环节，降低了60%玉米用量，有效利用60%的可再生植物资源，减少玉米加工成固态葡萄糖生产过程中的能源消耗，具有显著地经济和社会效益。
技术要求
1.一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，其特征在于：其制备原料为玉米、杜仲
叶、淀粉酶、糖化酶和乳酸肠链球菌。
2.根据权利要求１所述的一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，其特征在于：
其制备步骤如下：
1）制浆：将玉米和杜仲叶除去杂质后，按玉米和杜仲叶粉质量比为4:1比例混合制得混合
料，将上述混合料用净水浸泡24小时，其中混合料和净水的质量比例为1:1，粉碎制成
30%～50%的玉米杜仲叶混合浆料（也可将玉米和杜仲叶粉先粉碎后混合制浆）；2）糊化：将上述浆料加温并控制温度70～80℃，糊化10～30min；
3）液化：调整糊化后的浆料PH为6～7，加入中温淀粉酶，中温淀粉酶用量为每克淀粉6
～12个单位，控制液化温度70～80℃，液化至稀碘液检测由蓝色转为稀碘液原色；
4）糖化：将上述液化好的浆料调整PH为4～5，控制温度40～60℃，加入糖化酶，糖化酶
的用量为每克淀粉100～200个单位，糖化1～6小时；
5）于上述糖化好的浆料中，补充浆料总重1～2%的氮源，补充浆料总重0.3～2%无机盐以
及浆料总重50%的杜仲叶粉；其中氮源为蛋白胨1-1.5%、牛肉膏0.3-0.5%，无机盐为其中氯化钠0.3～0.5%，碳酸钙0.5～1.5%；
6）将上述混合料通蒸汽加热115℃灭菌25～30 min后，迅速冷却降温至38～40℃；
7）接种三级乳酸肠链球菌的发酵液，在无菌条件下接种量为灭菌后固体物料的3-5%，物
料与发酵液充分混合后，在洁净条件下，转入达到净化级别的固体发酵间，控制固体发酵温度38～40℃，培养发酵38-42小时；
8）将发酵好的物料转入沸腾干燥间，控制沸腾干燥温度40～44℃，待物料水分达到5-10%时，即可取样送检，标准化处理，检验合格后，按规定要求分装和包装。
3.根据权利要求２所述的一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，其特征在于：所
述的三级乳酸肠链球菌的发酵液培养基配方和发酵工艺参数为：蛋白胨2-4%，牛肉膏0.1-
0.5%，氯化钠0.2-0.5%，葡萄糖1-4%，碳酸钙0.5-2.5%，培养液调PH6.8-7.5，接种量1-5%，36～40℃培养；培养时间为一级、二级培养20~22小时，三级培养16~18小时。4.根据权利要求３所述的一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，其特征在于：
所述的三级乳酸肠链球菌的发酵液的制备方法如下：
1）培养基的制备：按照上述配方称取相应原料，混合均匀后进行定容，并分别置于150mm试管、250ml三角瓶、1000ml三角瓶中，培养基的装入量分别为9~10ml、
150~170ml、750~800ml，控制灭菌温度115~121℃，灭菌时间25~30min，灭菌后分别冷却
至室温置于冰箱冷藏备用或直接供接、转种使用；
2）液体菌种制备：取生产用肠链球菌斜面菌种1支，按无菌操作要求接种一级试管，经37℃-39℃恒温培养22-24小时，一级试管菌种成熟后转种二级三角瓶，同样经37℃-39℃
恒温培养22-24小时，二级三角瓶菌种成熟后转种三级三角瓶、三级三角瓶菌种经37℃-
39℃恒温培养16-18小时成熟后采用火焰接种法转种300-500L不锈钢种子罐；保持培养发
酵温度37~40℃，间隔1小时搅拌5-10分钟，培养发酵时间22~44小时，300-500L不锈钢种子罐菌种成熟后接种于前述灭菌后的固体发酵培养基中。说明书
一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法技术领域
本技术涉及到乳酶生，具体来说是一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法。背景技术
人用药品乳酶生是一种乳酸肠链球菌的活菌制剂,其主要临床药理作用为肠链球菌发酵糖产生乳酸抑制肠道腐败菌生长，调整肠道菌群平衡实现预防和治疗肠道疾病的目的。卫生部部标准规定：乳酶生含活性肠链球菌数每克不少于1000万个，粉剂有效期两年，片剂有效期一年半。乳酶生为助消化药，用于小儿绿便和肠道异常发酵引起的肠胀气、腹泻。该品种在我国的生产历史长达40余年，至今仍然畅销不衰。
据生产企业介绍，乳酶生产量的80%都被大量用于畜禽当作饲料添加剂使用，且应用效果良好，预防和治疗畜禽肠道疾病以及促进畜禽生长发育效果十分显著。
如图1所示为现行的乳酶生的生产工艺，该种工艺在近几十年的应用中均未有较大的改进。本技术在现有生产工艺的基础上，结合“玉米生产淀粉工艺”和“双酶法生产葡萄糖工艺”，利用杜仲叶较高的药用价值和丰富的营养成分，与乳酸肠链球菌发酵生产有机结合，提供了一种利用酶解玉米粉和杜仲叶粉产物作为乳酸肠链球菌发酵培养基，经液态和固态双重发酵，生产畜禽饲料添加剂及其制备方法。技术内容
本技术提供了一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，它是一种无毒无害、绿色纯天然的畜禽饲料添加剂，可部分替代抗生素在饲料中的应用，消除抗生素大量应用所带来的不良影响。
本技术实现上述效果采用以下技术方案：
一种玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的制备方法，其制备步骤如下：
1）制浆：将玉米和杜仲叶除去杂质后，按玉米和杜仲叶粉质量比为4:1比例混合制得混合
料，将上述混合料用净水浸泡24小时，其中混合料和净水的质量比例为1:1，粉碎制成
30%～50%的玉米杜仲叶混合浆料；
2）糊化：将上述浆料加温并控制温度70～80℃，糊化10～30min；
3）液化：调整糊化后的浆料PH为6～7，加入中温淀粉酶，中温淀粉酶用量为每克淀粉6
～12个单位，控制液化温度70～80℃，液化至稀碘液检测由蓝色转为稀碘液原色；
4）糖化：将上述液化好的浆料调整PH为4～5，控制温度40～60℃，加入糖化酶，糖化酶
的用量为每克淀粉100～200个单位，糖化1～6小时；
5）于上述糖化好的浆料中，补充浆料总重1～2%的氮源，补充浆料总重0.3～2%无机盐以
及浆料总重50%的杜仲叶粉；其中氮源为蛋白胨1-1.5%、牛肉膏0.3-0.5%，无机盐为其中氯化钠0.3～0.5%，碳酸钙0.5～1.5%；
6）将上述混合料通蒸汽加热115℃灭菌25～30 min后，迅速冷却降温至38～40℃；7）接种三级乳酸肠链球菌的发酵液，在无菌条件下接种量为灭菌后固体物料的3-5%，物
料与发酵液充分混合后，在洁净条件下，转入达到净化级别的固体发酵间，控制固体发酵温度38～40℃，培养发酵38-42小时；
8）将发酵好的物料转入沸腾干燥间，控制沸腾干燥温度40～44℃，待物料水分达到5-10%时，即可取样送检，标准化处理，检验合格后，按规定要求分装和包装。
所述的三级乳酸肠链球菌的发酵液培养基配方和发酵工艺参数为：
蛋白胨2-4%，牛肉膏0.1-0.5%，氯化钠0.2-0.5%，葡萄糖1-4%，碳酸钙0.5-2.5%，培养液调PH6.8-7.5，接种量1-5%，36～40℃培养；培养时间为一级、二级培养20-22小时，三级培养16-18小时。
所述的三级乳酸肠链球菌的发酵液的制备方法如下：
1）培养基的制备：按照上述配方称取相应原料，混合均匀后进行定容，并分别置于150mm试管、250ml三角瓶、1000ml三角瓶中，培养基的装入量分别为9—10ml、150—170ml、750—800ml，控制灭菌温度115~121℃，灭菌时间25~30min，灭菌后分别冷却至
室温置于冰箱冷藏备用或直接供接、转种使用；
2）液体菌种制备：取生产用肠链球菌斜面菌种1支，按无菌操作要求接种一级试管，一
级试管菌种成熟后转种二级三角瓶、二级三角瓶菌种成熟后转种三级三角瓶、三级三角瓶菌种成熟后转种300-500L不锈钢种子罐；培养发酵温度37~40℃，培养发酵时间22~44小时，300-500L不锈钢种子罐菌种成熟后接种于前述灭菌后的固体发酵培养基中。本技术的主要特征在于将药食同源的杜仲叶和人用药乳酶生生物发酵生产技术、玉米生产淀粉和葡萄糖生产技术有机结合在一起，经液体和固态双重发酵，促进其主要活性成分乳酸肠链球菌的生长繁殖，其代谢产物甘露聚糖肽等有效成分成正比例上升，营养物质得到进一步降解，各成分之间协同作用，增强和拓宽了产品的作用和功效。此外，本技术显著缩短了生产环节，降低了60%玉米用量，有效利用60%的可再生植物资源，减少玉米加工成固态葡萄糖生产过程中的能源消耗，具有显著地经济和社会效益。附图说明
图１为现行的人用药品乳酶生的生产工艺。图２为本技术的工艺流程。具体实施方式
为了能清楚的了解本技术的技术手段，以下特举较佳实例详细说明：实施例1
首先是1000ml三级乳酸肠链球菌发酵液的制备。
1）培养基制备：
① 称取蛋白胨30g，牛肉膏3g，氯化钠3.5g，乳糖或葡萄糖30g，碳酸钙18g；
② 现将称量好的蛋白胨、牛肉膏、氯化钠置于500ml的纯净水中，加热溶解，调节PH6.8后，用纯净水补充到1500ml；
玉米和杜仲叶制畜禽用乳酶生的设备制作方法与相关技术
