考试必备生产运作管理计算题带解释和答案

由天下分享时间：2025/1/22 12:01:13 加入收藏我要投稿点赞

? 经济生产批量（EPL）经济生产批量：EPL=

2DS dH(1?)q D—年需求量

S—一次订货费或调整准备费 H—单位库存维持费 d—生产率 q—需求率

最低年总费用为：CT?H(1?dQD)??S?()?pD q2QD EPL订货点：RL?d·LT

年生产次数：n?

例：根据预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为9000台，一年按300个工作日计算。生产率为每天50台，生产提前期为4天。单位产品的生产成本为60元，单位产品的年维持库存费为30元，每次生产的生产准备费用为40元。试求经济生产批量EPL、年生产次数、订货点和最低年总费用。

解：已知D=9000，N=300，q=50，LT=4，p=60，H=30，S=40 需求率：d=

D9000??30（台/日） N300经济订货批量：

2DS?dH(1?)q2?9000?40?245（台） 3030?(1?)50D9000= ?36.7（次） EPL245订货点：RL?d·LT=30?4?120（件）

年订货次数：n?最低年总费用为：CT?H(1?dQD)??S?()?pD q2Q?30?(1?302459000)??40?()?60?9000?542938（元） 502245补充练习：根据预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为20000台，一年按250

个工作日计算。生产率为每天100台，生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持库存费10元，每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL、年生产次数、订货点和最低年总费用。

选择题

1、大量大批生产、单件小批量生产和成批生产之间区别项目大量大批生产特点产品品种少，产量大；经常重复生产一种或者少数几种相似的产品，生产过程稳定而重复，工作地专业化程度高产品品种多，产品生产数量少，一般不重复生产如：美国福特汽车、快餐单件小批量生产如：模具、锅炉、大型船舶、计算机软件编制、快递对于每种新产品的从新设计带来工艺的重新设计，加大编制工艺的周期，工艺质量不易提高，由于生产重复程度低，材料消耗定额难以准确制定。【产生以上原因是：没有编制工艺路线】产品品种较多，主要应用于中等产量规模的相似品【生产力高，成本低】如：袋装酱菜成批生产

2、时间——费用优化的方法

步骤：

1、画网络图

2、寻找关键路线并计算时间

3、计算正常时间的总费用

4、计算各项成本斜率

5、缩短计划完成时间

6、寻找新关键路线并计算赶工后

完成时间

7、计算赶工后时间总成本费用

8、计算各方案成本

9、选择最佳方案

3、生产计划计划总任务管理层次计划期详细程度不确定性空间范围时间单位长期生产运作计划制定总目标获取资源高层 3~5年高度综合高公司年规则： 1、压缩工期时，应选关键路线上费用最小的作业，以达到增加最少直接费用来缩短工期。 2、在确定压缩某项作业期限时，既要满足所允许的赶工限制，又要考虑长路线工期与关键路线工期的差额限制，并取较小者。 3、若出现数条关键路线时，继续压缩日期必须在这数条关键路线上同时进行。若只压缩其中一条是达不到目的的。中期生产运作计划有效利用现有资源中层一年或更长概括中工厂季、月短期生产运作计划适当配置资源能力基层一年以内详细具体低车间、班组周、日、班决策变量 4、对于大量流水生产，主要期量标准有：流水线节拍、流水线标准工作指示图表、运送批量节奏及在制品占用量定额

5、大量流水生产期量标准、单件小批量生产期量标准与成批生产期量标准区别大量流水生产期量标准 1、流水线节拍 2、流水线标准工作指示图表 3、在制品占用量定额成批生产期量标准 1、生产批量与生产间隔期 2、生命周期 3、生产提前期 4、在制品占用量定额注：在单件小批量生产期量标准中：生命周期图表是生命周期确定方法的编制之一

6、总日历进度计划是保证各工段、各工作地的负荷均衡。应先验算关键设备负荷表，使其均衡。

7、库存对象

?要实体是重点储存对象，如:原棉、原木、原油?原料：是构成产品的主1、主要原材料??加工后，作为劳动对象提供的产品，如:棉花、钢材?材料：把原材料进一步??2、辅助材料?指在生产过程起辅助作用，不构成产品主要实体，如:催化剂、溶剂?油?3、燃料?帮助产品的形成，如:煤炭、石油、汽油和柴?和压缩空气?4、动力?如：水、电、气、蒸汽?5、工具?刀具、量具和卡具??6、外协件、外购件?7、产成品?8、固定库存量控制系统，有两个是“固定量”的，即：订货点和订货量 9、什么是经济订货批量？答：最经济、费用最小

10、美国的约瑟夫·A·奥列基博士首先提出了独立需求概念

11、MRP输出分为：主要报告和二级报告。主要报告用于库存和生产管理；二级报告用于预测和库存需求。【见课本176页全部内容】

12、工作设计主要内容①明确生产任务的作业过程；②明确每个操作者的工作责任；③以组织形式规定分工后的协调；④通过分工确定工作内容

13、工作研究：优化资源配置，把不合理因素去掉，用于提高系统的生产效率 14、程序分析技术的方法

?产品工序分析?程分析）方法?零件加工分析（工艺流

?流程分析（平面流程分析）?15、动作的经济原则

目的：减少无效动作，保持有效动作，提高劳动效率

第一类：关于身体使用原则【注：手指最低；尽可能使用惯性、重力等】第二类：关于作业区布置原则【注：就近放置】

第三类：关于工具、设备的设计原则【注：计算机键盘设计应合理】

16、作业测定方法：是时间确定的一种。包括：秒表时间法和既定时间法。 17、劳动定额的形式

产量定额→工时定额→看管定额→服务定额如煤炭、冶金、水泥、水电如机械、造船如医院护士、餐馆服务人员

18、工时消耗分类图