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本技术介绍了一种瓜果切割装置，包括切割台，所述切割台的一端通过机架螺栓固定有液压机，所述液压机的活塞杆延伸至所述切割台内部，所述液压机的活塞杆自由端通过连接套套接有推料板，所述切割台外壁位于所述动压板的另一端处对称焊接有两组安装板，所述每组安装板均设置有两个，所述两组安装板上均通过螺栓固定有U形支架，两个所述U形支架之间焊接有横架，所述横架上表面和所述切割台上表面位于横架下方处均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均卡接有安装滑架，两个所述安装滑架之间插接有切刀。本技术适用于食品加工中对瓜果产品进行切割，可以适用于不同种类的瓜果切割，且可以满足不同的切割需要。
技术要求
1.一种瓜果切割装置，包括切割台(2)，所述切割台(2)的一端通过机架螺栓固定有液压机(1)，其特征在于：所述液压机(1)的活塞杆延伸至所述切割台(2)内部，所述液压机(1)的活
塞杆自由端通过连接套(17)套接有推料板(3)，所述切割台(2)的另一端两侧转动连接有连接件(10)，所述切割台(2)一侧内壁通过弹性部件(5)连接有动压板(6)，所述切割台(2)另一侧内壁通过连杆(14)连接有平板(15)，所述切割台(2)顶部位于所述动压板(6)的一端处开设有进料口(4)，所述切割台(2)外壁位于所述动压板(6)的另一端处对称焊接有两组安装板
(13)，所述每组安装板(13)均设置有两个，所述两组安装板(13)上均通过螺栓固定有U形支
架(12)，两个所述U形支架(12)之间焊接有横架(11)，所述横架(11)上表面和所述切割台(2)上表面位于横架(11)下方处均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内部均卡接有安装滑架
(9)，两个所述安装滑架(9)之间插接有切刀(21)。
2.如权利要求1所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述推料板(3)的一侧焊接有对位
板(16)。
3.如权利要求1所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述动压板(6)侧视为U形结构，
所述动压板(6)的两个竖直端之间通过轴承(19)转动连接有辅助辊轴(20)，所述辅助辊轴
(20)半径大于所述轴承(19)中心点到动压板(6)竖直端端口处的间距，所述动压板(6)靠近所
述进料口(4)的一端为倾斜结构。
4.如权利要求1所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述滑槽(8)的一端开设有豁口，
其豁口的长度与所述安装滑架(9)的宽度一致。
5.如权利要求1所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述安装滑架(9)为凸形结构，所
述横架(11)的一侧插接有用于对安装滑架(9)进行定位的定位螺栓(7)，位于所述横架(11)上的所述安装滑架(9)顶部焊接有拉栓(22)。
6.如权利要求1或2所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述平板(15)外表面等距开设
有多个对位槽(18)，所述对位槽(18)与所述对位板(16)契合。
7.如权利要求3所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述辅助辊轴(20)共设置有多个，
且多个所述辅轴辊轴(20)两两之间间距相等。
8.如权利要求1所述的一种瓜果切割装置，其特征在于：所述切刀(21)共设置有多个，且多
个所述切刀(21)两两之间间距相等。
技术说明书一种瓜果切割装置技术领域
本技术属于食品加工技术领域，具体为一种瓜果切割装置。背景技术
瓜果切割装置是一种在食品加工生产中对瓜果产品进行切割的装置，然而现有的切割装置只能针对同一种瓜果进行切割，切割的大小无法更改，且在瓜果切割的过程中，无法对瓜果进行固定，导致瓜果不稳定，使切割效果较差，难以满足生产中的需求。技术内容
本技术的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种瓜果切割装置。本技术采用的技术方案如下：
一种瓜果切割装置，包括切割台，所述切割台的一端通过机架螺栓固定有液压机，所述液压机的活塞杆延伸至所述切割台内部，所述液压机的活塞杆自由端通过连接套套接有推料板，所述切割台的另一端两侧转动连接有连接件，所述切割台一侧内壁通过弹性部件连接有动压板，所述切割台另一侧内壁通过连杆连接有平板，所述切割台顶部位于所述动压板的一端处开设有进料口，所述切割台外壁位于所述动压板的另一端处对称焊接有两组安装板，所述每组安装板均设置有两个，所述两组安装板上均通过螺栓固定有U形支架，两个所述U形支架之间焊接有横架，所述横架上表面和所述切割台上表面位于横架下方处均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均卡接有安装滑架，两个所述安装滑架之间插接有切刀。
其中，所述推料板的一侧焊接有对位板。
其中，所述动压板侧视为U形结构，所述动压板的两个竖直端之间通过轴承转动连接有辅助辊轴，所述辅助辊轴半径大于所述轴承中心点到动压板竖直端端口处的间距，所述动压板靠近所述进料口的一端为倾斜结构。
其中，所述滑槽的一端开设有豁口，其豁口的长度与所述安装滑架的宽度一致。其中，所述安装滑架为凸形结构，所述横架的一侧插接有用于对安装滑架进行定位的定位螺栓，位于所述横架上的所述安装滑架顶部焊接有拉栓。
其中，所述平板外表面等距开设有多个对位槽，所述对位槽与所述对位板契合。其中，所述辅助辊轴共设置有多个，且多个所述辅轴辊轴两两之间间距相等。
其中，所述切刀共设置有多个，且多个所述切刀两两之间间距相等。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
1、本技术中，切割台一侧内壁通过弹性部件连接有动压板，切割台另一侧内壁通过连杆
连接有平板，当物料推送到平板和动压板之间时，通过弹性部件的弹力作用可以使动压板始终将物料挤压在平板的表面，防止物料在推送的过程中出现晃动和偏位。
2、本技术中，动压板内侧转动连接有辅助辊轴，通过辅助辊轴的作用可以使物料挤压在
平板和辅助辊轴之间时推送更方便，且使得动压板在挤压固定物料时不会影响物料的推送，动压板靠近进料口的一端为倾斜结构，这种结构的设置有使得不同大小的物料均可以进行限位推送，使得该装置可以适用于不同种类的物料进行切割。
3、本技术中，切割设置在两个安装滑架之间，而安装滑架为凸形结构，安装滑架可拆卸
地安装在切割台和横架上的滑槽内，且可以进行滑动，这样的结构使得安装滑架的数量可以根据瓜果切割的需要进行相应增加和减少，且安装滑架的间距可以通过切割的需要进行调整，从而使该装置可以满足不同情况的切割需要，提升了该装置的适用范围。附图说明
图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中推料板结构示意图；图3为本技术中平板局部侧视图；图4为本技术中动压板结构示意图；图5为本技术中切刀安装结构示意图。
图中标记：1、液压机；2、切割台；3、推料板；4、进料口；5、弹性部件；6、动压板；7、定位螺栓；8、滑槽；9、安装滑架；10、连接件；11、横架；12、U形支架；
13、安装板；14、连杆；15、平板；16、对位板；17、连接套；18、对位槽；19、轴
承；20、辅助辊轴；21、切刀；22、拉栓。具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例1，参照图1-5，一种瓜果切割装置，包括切割台2，切割台2的一端通过机架螺栓固定有液压机1，液压机1的活塞杆延伸至切割台2内部，液压机1的活塞杆自由端通过连接套17套接有推料板3，切割台2的另一端两侧转动连接有连接件10，连接件10与液压机1的活塞杆之间通过螺钉固定，使得推料板3可以进行拆卸，切割台2一侧内壁通过弹性部件5连接有动压板6，切割台2另一侧内壁通过连杆14连接有平板15，通过弹性部件5的弹力作用可以使动压板6始终将物料挤压在平板15的表面，防止物料在推送的过程中出现晃动和偏位；
切割台2顶部位于动压板6的一端处开设有进料口4，切割台2外壁位于动压板6的另一端处对称焊接有两组安装板13，每组安装板13均设置有两个，两组安装板13上均通过螺栓固定有U形支架12，U形支架12为可拆卸结构，两个U形支架12之间焊接有横架11，横架11上表面和切割台2上表面位于横架11下方处均开设有滑槽8，两个滑槽8内部均卡接有安装滑架9，两个安装滑架9之间插接有切刀21，切刀21共设置有多个，且多个切刀21两两之间间距相等。
实施例2，参照图1-3，推料板3的一侧焊接有对位板16，平板15外表面等距开设有多个对位槽18，对位槽18与对位板16契合，这种结构的设置使得当推料板3在推动物料向切刀21位置处移动时，推料板3的侧面始终与平板15表面处于贴合状态，方便物料的推送。实施例3，参照图1和图3，动压板6侧视为U形结构，动压板6的两个竖直端之间通过轴承
19转动连接有辅助辊轴20，辅助辊轴20半径大于轴承19中心点到动压板6竖直端端口处的
间距，通过辅助辊轴20的作用可以使物料挤压在平板15和辅助辊轴20之间时推送更方便，且物料表面不会受到摩擦影响，辅助辊轴20共设置有多个，且多个辅助辊轴20两两之间间距相等，动压板6靠近进料口4的一端为倾斜结构，这种结构的设置有使得不同大小的物料均可以进行限位推送。
瓜果切割设备的生产技术
