6）质量标准
1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求。
3、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。 4、砌筑灰缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸符合要求砂浆密实，灰缝平直，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
5、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 6、预埋木砖、预埋件符合规定。 7）应注意的质量问题
1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
第五节 墙柱面、顶棚工程
一、抹灰工程 （一）一般规定
1.抹灰工程的砂浆品等级应符合设计要求。
2.抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
3.抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，水泥砂浆应控制在初凝前用完。
4.砂浆中掺用防水剂等外加剂时，其掺入量应由试验确定。
5.砌体结构与混凝土结构等的相接处表面抹灰，交接处应铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与各基体的搭接宽度两边各150mm。
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6.室内墙面、柱面和门洞的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
7.外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用砂浆堵塞密实。
8.外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10.凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
11.为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后，应拆去平桥板，或将平桥板部位的墙面加以遮护。
12.抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。 （二）基层处理
1.混凝土和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，并洒水湿润。
2.门窗口与立墙交接处应用泡沫填缝并嵌密封材料后再用聚合物水泥砂浆嵌填密实。
3.墙面脚手眼应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道必须用聚合物水泥砂浆堵严。
4.砌砖墙与混凝土不同基层材料相接处应铺设钢板网，钢板网搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm，以防发生拉裂现象。
（三）内墙面抹灰
工艺流程：基层处理→抹底层灰→抹面层灰
在墙面基层处理后，进行定点、冲筋，做出竖向标筋线，每堵墙的全部标筋线应保持在同一垂直平面内，确保抹灰面的平整度和垂直度满足要求。
抹灰前应用清水冲洗墙面，并保持湿润。
墙柱抹灰时，根据标筋线由下往上进行，底层灰完成后，进行垂直度、平整度和阴阳角等项目的自检，在终凝前进行收补，直至满足要求为止，在终凝前应扫毛、划纹，确保与面层良好粘结。
底层抹灰层终凝收缩后方可进行面层抹灰，操作工艺同底层抹灰面层抹灰要求做到垂直、平整、阴阳角方正，最后根据设计要求刮平。
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（四）现浇混凝土楼板天棚抹灰
1.作业条件
（1）在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。
（2）根据室内高度和抹灰现象的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8m。
（3）将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平， 把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
（4）抹灰前一天浇水湿润基体。 2.操作工艺
（1）基层处理：对过于光滑的板底应先凿毛，再用钢丝刷毛刷满刷一遍，最后浇水湿润，对模板施工的板底可直接浇水湿润。
（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对于面积较大楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道(内掺108胶)，随刷随打底，对顶板凹度较大的部位， 先大致找平并压实，待其干后， 再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙角，梁边相交处应成垂直线。 二、面砖墙面施工
施工准备 基层处理和抹底子灰
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
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砖墙面基层，提前二天浇水湿透。 抹底子灰：
a.垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
b.基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜.直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
块料墙面面层为用户自理。 三、涂料工程 1.涂料工程基层要求
（1）基层干净，无油迹、锈迹、灰尘、表面坚实，强度不小于0.4MPa，基层含水率小于10％，墙面有裂缝和缺陷之处用同一品牌配套外墙专用腻子进行找平。
3.涂料（含腻子）选用要求
应提供产品的合格证和使用说明书以及国家检验报告，工程使用的腻子，应坚实牢固，耐水，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
4.涂料的涂布率及稀释率应严格按产品说明书使用。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施工涂过程中不得任意稀释。
5.施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
第六节 楼地面工程
本工程主要地面类型为水泥砂浆地面、细石砼楼地面及地砖楼地面 一、地砖楼地面 （一）材料
1、水泥：普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、
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不同标号的水泥。
2、砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 3、地砖面层为用户自理。
4、草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。 （二）作业条件：
1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2、墙面抹灰贴砖、卫生间防水和门框已安装完。
3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
4、提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±l0mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5、有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
6、本工程采暖方式为地板辐射采暖，地砖楼地面铺贴应在地板采暖层完成以后进行。
6.1、施工工艺：安装准备→清理基面→基层处理→找平→铺设防水层→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试
6.2、加热管安装
6.2.1、每15~25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。
6.2.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。
6.2.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 6.2.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。
6.2.5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
6.2.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
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某住宅楼工程施工组织设计（DOC 61页）
