常安高速公路3C标段 桥面系及附属工程施工方案
混凝土振捣：混凝土摊平后用平板振捣器将其振捣密实，平板振捣器的行走速度宜控制在5m/min左右，反复振捣2～4遍，至混凝土密实不再沉降、表面覆盖一层稠浆为止。
混凝土平整：平整度要求较高时宜先用钢滚筒进行初平、压实；钢筒直径为20cm、厚1cm左右，钢滚筒重量既要能将混凝土压实又要便于操作，并要有足够的刚度；使用钢滚筒时，将其放在两条标高控制带上，再在两端各用2人用拉动中轴使其来回滚动，并用人工辅助挖补找平，直至将表面压平为止；钢滚筒表面宜保持平整、不粘附混凝土。
混凝土精平：选用铝合金型材，长6米；用两人持型材板沿标高控制带进行纵向精平，要注意封闭气（水）泡眼；要搭施工台供人站立。
（3）设计要求施工防滑构造。在第二次抹平后，再用压纹器压纹，沿横坡方向压纹，压纹深度为1～2mm。
（4）养生：
由于铺装层是大面积的薄层构件，易于风干开裂，因此要特别注意养护。现场采取黑心棉覆盖，然后洒水湿润，养护时间一般不得少于7天。根据气温、风力情况决定洒水的频率。由专人负责定期洒水，保持混凝土表面处于湿润状态，以避免混凝土产生收缩裂缝。
3.施工注意事项：
（1）施工前桥面要冲洗干净，保证桥面清洁。
（2）混凝土塌落度的控制，在施工过程中，混凝土塌落度应保证前后如一，严格控制在12～14CM左右。
（3）随时了解天气情况，作好雨天施工的准备工作。 （4）桥面拉毛后，坚决杜绝人在其顶面走动。
（六）防撞护栏施工
① 防撞护栏施工工艺图
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防撞墙施工工艺框图桥面清洗测量﹑放线钢筋加工﹑运输钢筋绑扎模板安装浇注砼砼平整砼捣固砼面抹光砼养护安装泄水管
②施工过程
防撞护栏在连续接头现浇、湿接缝、横隔梁混凝土施工完成后进行，梁体施工完毕后，对梁体顶面进行抄平，根据抄平结果，调整护栏的高度等，然后对护栏底面砼凿毛，绑扎钢筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键，应从以下三方面予以控制：
1）模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差≤1mm，并应按施工详图制作斜角条，在完成工程时，所有角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。
2）砼的石子粒径要小，砂率要高。
3）分层浇筑砼并加强振捣。护栏施工时注意，预埋护栏预埋件。 施工工艺为：扶正预埋钢筋—绑扎护栏钢筋（按设计位置预留施工缝）
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---安装预埋件---支立模板---检查签证---浇筑砼---养护---拆模----安装防落网、泄水管---涂刷防锈漆及调和漆。
③ 施工注意事项：
1）护栏全桥对直、校平 ，护栏顶的标高符合设计要求，以使线型顺适，外表美观，无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线，内外两个铡面及相同部位上的各个杆件等，分别在一条直线或一个平面上。
2）护栏外表平整，光洁，美观，不出现蜂窝，麻面不合格的构件一律废除，金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保护层按规定方法修复。
3）施工缝应妥善处理，为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，顺桥向每隔5米设置一道变形缝，并在墩顶处设置2cm伸缩缝，伸缩缝内填沥青木板作为隔断。
（七）泄水管施工
桥面泄水管的安装宜在桥面铺装层施工前进行。泄水管为铸钢件，须预先由厂家制作。其安装方法与步骤如下：
1、清理原梁翼缘的预留孔，使其能满足安装要求。并检查位置是否准确，确定是否应装泄水管。
2、测出泄水管处梁面标高，以确定泄水管安装时的外露高度。泄水管设计顶面与桥面铺装层顶面相平。
3、安装泄水管，将泄水管与预留孔之间的缝隙用半干硬砂浆填实。 4、将梁翼缘下方的预留孔周围亦用半干硬砂浆填实、摸平。 5、待沥青混凝土铺装施工完毕后，安装泄水管盖及管蓖。
（八）施工控制要点
1钢筋制安质量检测
（1）所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定，其种类、
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钢号、规格等均应符合设计图纸的规定。
（2）所有钢材应有出厂合格证，并经现场监理见证取样送检合格后投入工程使用，钢材检验标准及检查方法见下表。
钢材检验标准及检查方法表
序号 1 2 3 性质 关键 关键 一般 检验项目 材质 规格 锈蚀情况 检验标准 符合设计标准 符合设计标准 ≤厚度负偏差的1/2 检查方法 检查质量检查资料 用游标卡尺或用尺量 用游标卡尺或目测 备注 厂家或供货单位提供
钢筋笼制作允许偏差
项次 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼外径 倾斜度 允许偏差 ±10mm ±20mm ±10mm 0.5% 检查方法 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5～10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 垂线法
2混凝土质量检查
（1）桩基础所需原材料进场后，应对水泥、砂、石进行检验合格后方能使用，水泥、砂、石检验标准见下表：
水泥检验标准及检查方法表
序号 1 2 3 4 性质 关键 关键 关键 一般 检验项目 品种 标号 出厂时间 保管情况 检验标准 (允许偏差) 符合设计要求 符合混凝土的配合比设计要求 三个月以内 无受潮变质 检查方法 查合格证，并现场取样作物理化学性能检测 查出厂日期 备 注 查看厂家或供货单位提供化验资料。 20
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砂、石检验标准及检查方法表
序号 1 2 3 4 5 性质 关键 关键 关键 关键 关键 检验项目 石子强度 石子规格、材质 石子含泥量 砂子规格、材质 砂子含泥量 检验标准（允许偏差） 符合设计要求 符合规范要求 ≤2% 符合规范要求 ≤5% 检查方法 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 （2）砼配合比必须经试验确定后，报送监理工程师审批。上料拌合时要严格按施工配合比计量过磅，控制好水灰比和砼的搅拌时间，确保混凝土的质量。
（九）施工保证措施
施工工艺和质量检验标准，均按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）中的相关规定执行。
1）加强质量检查
钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。
2)模板工程保证措施
（1）模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。
（2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。
（3）精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。 3)钢筋工程保证措施
（1）进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须
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