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机电安装工程技术标

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要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 设备拖运

施工前熟悉施工现场设备布置平面图,熟悉现场设备安装位置和方向。 拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,制定设备拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。对需要留置设备运输通道、吊装孔的,应事先通知土建单位进行预留,包括留置的方位、尺寸等。

拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。

参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 开箱检查

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“设备开箱检查记录”,并经有关人员会签后备案。 设备吊装

本工程通风空调设备包括模块机组、空调机组、水泵、风机盘管、等设备,由于冷却塔机组、空调机组的体积大,重量大,吊装过程较为复杂。而风机盘管及部分小型设备的吊装相对较为简单,利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层,采用液压推车运输就位,进行安装。

设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、

互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后序工作。

(2)风冷式冷冻机组,冷却塔

本工程中最重的设备机组设置在建筑物的屋顶。 采用吊车对机组进行吊装。为了确保机组和吊机的绝对安全,须在吊装时采取安全保护措施。

(3)空调机组的吊装

空调机组体积较小,重量相对较轻,吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层,再用拖排或液压推车将设备运输就位安装。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上,不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。

(4) 设备吊装注意事项

①搬运过程中,要注意对设备进行保护。设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

②施工中注意防电,电线应远离索具。不能远离的,要对索具采取有效的保护措施。

③设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行。吊装时做到信号明确,统一。信号不明确不许作业。

④ 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

⑤每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。

⑥遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。

⑦施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管,无关人员不得进入吊装作业区域。

⑧在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单

位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。 (5)设备滚运 设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图F钢绳引至卷扬机图五铺设道木导轨250*250*2000 所示。对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动。 (6)设备就位 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。 设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合相应规范的有关规定,每牵引绳接至卷扬机地脚螺栓设备基础枕木设备拖排设备就位示意图组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。 设备安装

设备安装前,根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括:按建筑轴线划定设备的纵向中心线;按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。

① 冷水机组和冷却塔安装

机组体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度,表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后,进行找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为1000。

② 空调机组安装

A、 空调机组在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物。

B 、机组的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定。

C、空调机组在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求。

D、 机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。

③ 水泵安装

A、 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。

B 、水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向m,横向为m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为m。

C 、采用联轴器传动的泵,两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的

技术文件要求和施工及验收规范要求。

D、 与泵连接的接管设置单独的支架,进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。

E 、有拆检及清洗要求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号重新组装。

F、 水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。

G 、管路与泵连接后,如在管路上进行焊接和气割,必须拆下管路或采取必要措施,防止焊渣进入泵内损坏水泵。

④ 风机盘管的安装

A、 风机盘管安装必须水平,以防冷凝水外溢。

B、 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;接管要平直,不能渗漏。

C 、对风机盘管设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。 D、 风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

E 、风机盘管的风管接管较长时,设置固定支架,以防止风机盘管晃动,拉裂盘管接管引起漏水。

F、 风机盘管安装后要对集水盘进行清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。

G 、风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管的维护与检修。

机电安装工程技术标

要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。设备拖运施工前熟悉施工现场设备布置平面图,熟悉现场设备安装位置和方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,制定设备拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。对需要留置设备运输通道、吊装孔的,应事先通知
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