地下室人防工程监理实施细则
6.3.1.2悬板关闭后底座胶垫贴合应严密； 6.3.1.3悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座； 6.3.1.4闭锁定位机构应灵活可靠。 6.3.2胶管活门安装，应符合下列规定：
6.3.2.1活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa； 6.3.2.2门扇关闭后与门框贴合严密； 6.3.2.3胶管、卡箍应配套保管，直立放置； 6.3.2.4胶管应密封保存。
6.3.3防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定： 6.3.3.1活门开启方向必须朝向排风方向；
6.3.3.2穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；
6.3.3.3活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
6.4防护功能平战转换施工
6.4.1人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。 6.4.2 防护功能平战转换施工宜采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件。
6.4.3 防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。
6.4.4人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成： 6.4.4.1采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；
6.4.4.2供战时使用的出入口、连通口及其其他孔口的防护设施； 6.4.4.3防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。 6.5防护设施的包装、运输和堆放
6.5.1防护设施的包装，应符合下列规定： 6.5.1.1各类防护设施均应具有产品出厂合格证；
6.5.1.2防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏； 6.5.1.3防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 6.5.2 门扇、门框的运输，应符合下列规定：
6.5.2.1门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输； 6.5.2.2门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。 6.5.3防护设施的堆放，应符合下列规定： 6.5.3.1堆放场地应平整、坚固、无积水； 6.5.3.2金属构件不得露天堆放；
6.5.3.3各种防护设施应分类堆放；密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠；
6.5.3.4门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。
6.6工程验收
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地下室人防工程监理实施细则
6.6.1门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表1
表1门扇、门框墙制作的允许偏差
允许偏差(mm) 项目 混凝土圆拱门、门框墙 混凝土平板门、钢结构门、门门孔宽≤5000 门＞5000 门框墙 框墙 门扇宽度 ±3 ±5 ±5 ±3 门扇高度 ±5 ±8 ±5 ±3 门扇厚度 3 5 5 3 门扇内表面的平面度 - - 3 2 门扇扭曲 ±3 ±5 - - 门扇弧长 ±4 ±6 - - 铰页同轴度 1 1 1 1 闭锁位置偏移 ±2 ±3 ±3 ±2 门框两对角线相差 5 7 5 5 门框墙垂直度 6 8 5 5
6.6.2 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表2
表2钢筋混凝土门扇安装允许偏差
项目 允许偏差（mm） 门扇与门框贴合 L≤2000 2.5 2000＜L≤3000 3 3000＜L≤5000 4 L＞5000 5 6.6.3结构门扇安装的允许偏差应符合表3
表3钢结构门扇安装允许偏差
项目 允许偏差（mm） L≤2000 2 门扇与门框贴合 2000＜L≤3000 2.5 3000＜L≤5000 3 L＞5000 4
6.6.3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合表4
表4防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差
项目 允许偏差（mm） 防爆波 坐标 10 悬摆活门 标高 ±5
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地下室人防工程监理实施细则 框正、侧面垂直度 防爆超压 排气活门 自动排气活门 坐标 标高 平衡锤连杆垂直度
7、管道与附件安装
7.1密闭穿墙短管的制作与安装
5 10 ±5 5 7.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
7.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。 7.1.3 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。 7.1.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
7.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所地在墙面垂直，管端面应平整。
7.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定： 7.1.6.1电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm； 7.1.6.2给水排水穿墙短管应大于 40mm； 7.1.6.3通风穿墙短管应大于100mm。 7.1.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：
7.1.7.1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管
径的3～5倍，且不得小于100mm；
7.1.7.2 管道在套管内不得有接口； 7.1.7.3套管内径应比管道外径大30～40mm。
7.1.8 密闭穿墙短管应朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
7.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
7.2通风管道与附件的制作及安装
7.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
7.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
7.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。 7.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
7.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 7.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
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地下室人防工程监理实施细则
7.3给水排水管道、供油管道与附件的安装
7.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
7.3.2油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调合物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 7.3.3防爆清扫口安装，应符合下列要求：
7.3.3.1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；
7.3.3.2清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。
7.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 7.3.5各种阀门启闭方向管管道内介质流向，应标示清晰、准确。
7.4电缆、电线穿管的安装
7.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
7.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有线接头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。
7.4.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
7.4.4电缆、电线暗配管敷设完毕后，暗配管管口应密封。
7.5排烟管与附件的安装
7.5.1排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽，法兰之间应衬垫耐热胶垫。 7.5.2埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
7.5.3排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
7.5.4排烟管的安装，应符合下列规定：
7.5.4.1坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处； 7.5.4.2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
7.5.4.3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
7.5.4.4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
7.5.5排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。
7.6 管道防腐涂漆
7.6.1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
7.6.2涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
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7.6.3涂漆施工必须有相应的防火措施。
7.6.4有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 7.6.5埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。
7.6.6埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
7.6.7涂层质量应符合下列规定： 7.6.7.1涂层应均匀，颜色应一致；
7.6.7.2涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； 7.6.7.3涂层应完整，无损坏、流淌。
8、设备基础 8.1设备基础
8.1.1基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
8.1.2基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。 8.1.3混凝土设备基础的允许偏差，应符合表1的规定。
表1混凝土设备基础的允许偏差 项目 坐标位置（纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 平面水平度 垂直度 预埋地脚螺栓 每1m 全长 每1m 全高 顶部标高 中心距 中心线位置 预埋地脚螺栓孔 深度 垂直度
8.2通风设备安装
8.2.1通风机安装应符合下列规定：
8.2.1.1风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
8.2.1.2离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；
8.2.1.3管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支、托架连接紧密，稳固可靠。
8.2.2除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接，连
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允许偏差（mm） 20 0；-20 ±20 5 10 5 10 +20；0 ±2 10 +20；0 10
地下室人防工程监理实施细则2017版范本
