及时向监理汇报。
4.方法因素。
《220kV配电装置》图纸设计已经交底，并经过现场人员审核，确保使用有效版本；《220kVGIS组合电器安装施工方案》已经编制，安全、技术交底已进行并经所有现场施工人员签字确认。特种作业人员必须经培训后持证上岗。
5.环境因素。
（1）提前关注天气预报，对施工当天天气情况把握清晰。安装现场不应有扬尘及产生扬尘的环境，并配有温湿度计，确保安装处在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取防尘、防潮措施，现场设置防尘棚。
（2）电气安装前的基本环境条件：户外电气设备安装应在本区域混凝土基础、沟道、构支架等土建工程施工完成并验收合格，户外场地平整、道路畅通后方可进行。电气设备安装前，其安装区域及周边的土方挖填、喷砂、墙及地面打磨等产生扬尘的作业应全部完成。电气设备安装前，其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
（3）电气安装期间土建后续工作：严禁土建工程和电气设备安装工程交叉作业，安装施工区域的现场管理由电气设备安装单位统一负责。由于电气设备安装过程引起的污染、破损需要修补及封堵的，由电气设备安装单位组织并现场监督修补作业，同时做好防扬尘措施及对已安装设备的防护工作。 （二）施工平面布置图
图2 220kVGIS安装平面布置图
六、施工进度计划及工期保证措施 （一）施工进度计划 1.开工完工时间
计划开工：2015年11月15日 计划完工：2015年12月22日
开工准备 验收基础尺寸 避雷器、CVT吊装 GIS就位、对接 开工日期 11月15日 11月18日 11月20日 11月22日 持续时间 2 4 4 25 完工日期 11月16日 11月21日 11月23日 12月16日 设备常规试验 耐压试验 清理施工现场 11月30日 12月17日 12月20日 17 3 3 12月16日 12月19日 12月22日 2.施工进度计划横道图
图3 220kVGIS安装施工进度横道图
（二）工期保证措施
1、组织措施：
建立科学合理的管理组织机构，并做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。项目经理刘XX与项目副经理李xx，负责整体协调本部门负责的所有安装中问题并组织技术方案编审；项目总工王XX，对质量技术全面负责；项目技术员王XX编写施工方案讨论、组织技术交底；项目质检员李XX负责质量检查工作，项目安全员张XX负责现场安全工作；一次队长孙X，负责GIS所有设备的清点、检查和安装工作，负责GIS抽真空及注气工作；高压班班长刘X，负责GIS的各项电气试验，包括SF6气体试验、整体交接试验等；二次班长嵇X，负责GIS的电缆敷设、二次接线工作；保护班班长李睿，负责GIS相关回路调试工作。
2、管理措施：
编制的施工进度计划横道图必须严谨的分析和考虑工作之间的逻辑关系，通过工程网络分析计算，找出关键工作和关键线路。在施工的过程中对工作计划及时的进行动态调整，针对出现新的关键工作和关键线路采取正确的措施。
注意分析可能影响工程进度风险因素，并在分析的基础上采取风险管理措施。比如应对安装过程中的环境风险，应采用防尘棚、除湿除尘器、吸尘器、粉尘仪，对安装环境进行控制、检测；对安装过程中存在的资源风险，如材料、工器具供应不及时或机械设备经常故障等情况，应在开工前三天提前准备好材料，机械设备定期保养；对技术风险，应做到编制科学合理、切合实际的施工方案，并在开工前对全体作业人员进行技术交底，全员签字确认后方可开工。
3、经济措施
为确保进度目标的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计
划，以反映工程实施的各时段所需求的资源。通过资源需求分析，编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。
4、技术措施
（1）设计方面因素：设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目部通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
（2）施工方案对工程进度有着直接的影响，本方案融合了有多年施工经验的一次班班长孙X的建议，并与GIS厂家多次交流，采用最新的安装方法、工艺流程，充分考虑了方案技术的先进性和经济合理性。在实施过程中，如果工程进度受阻，在分析设计原因的同时会认真分析施工方案的施工技术影响因素，根据实际情况，改变施工技术、施工方法、施工机械。 七、施工工艺及技术措施 （一）施工工艺流程图
图4 220kVGIS组装施工工艺流程图
（二）设备到货前的准备工作
1.施工人员应于工作开始前三天抵达工作现场，由专职安全员组织入场安全教育和考试，技术员组织进行技术交底（交底人员包括项目管理人员、设备厂家、施工队及吊车司机等），考试合格、参加技术交底后方可参加施工。
2.现场应配置足量的施工设备、工器具，并经检查性能良好后方可使用。准备放置工器具的置物架，每日安装前必须根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料；安装结束后须对安装工具进行清点，并确定次日装配内容。
图 工器具摆放架
3.消耗性材料应准备齐全，存放于仓库，满足施工需要；同时消耗性材料应有供货商资质、厂家资质、产品合格证及相关检验报告。
4.220kV GIS组合电器为屋外配电装置，当前场地基本完全碎石硬化，但是现场土建施工、秋季多风，施工现场环境不理想。因此在
安装前应采取相关防尘、防潮措施：从而保证施工工作面整洁，符合产品技术文件的要求，具备GIS安装条件，保证施工质量。
（1）施工前，对施工场地进行平整及全面卫生清理,做好相应的防尘措施，如制作防尘棚、地面铺设篷布、对接区域搭设临时围挡等；
（2）地面及时洒水，防止尘土飞扬。必须划分专门的设备清理打磨区，并与安装作业区隔离开，作业区内不得进行产生粉尘及产生金属微粒的作业；
（3）与土建进行协调，避开土建与电气的交叉施工； （4）电气设备安装前，其相应配电装置区域的主接地网应已完成施工。
（三）基础验收
1.设备基础：
(1)检测基础强度是否达到设备安装的要求及产品技术文件要求；
（2）土建施工队依据电气图纸及厂家图纸弹出基础所有X、Y轴线，主要包括：断路器B相轴线，I母、II母线轴线及分支母线轴线；项目对轴线进行复测，保证轴线的准确、无误；
(3)GIS设备基础允许偏差：220kV设备基础为三相共一基础，基础标高≤2mm;相邻间隔基础标高允许偏差≤5mm。
（4）施工区域土建成品及防护设施移交电气设备安装单位接收后，由电气设备安装单位负责维护。
（四）吊装就位前设备检查
1.设备达到现场后，业主、监理及施工单位共同检查，检查无误后方可卸货。
（1）主体设备外观是否完好。 （2）辅机外观是否完好。 （3）包装箱有无破损。
（4）对照装车清单清点货物是否齐全。
（5）检查冲撞记录仪，确保冲撞记录仪指示仍为正常状态。 2.吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业。
（五）避雷器、CVT安装
1.组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆 后对支架垂直度偏差和轴线偏差同样进行复测。
2.控制支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备底座安装后位置保持一致。
3.吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。
4.必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。
5.避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一 直线上，避雷器应安装垂直；避雷器就位时压力释放口方向不得朝向 巡检通道，排出的气体不致引起相间闪络；并不得喷及其他电气设备。 （六）GIS设备吊装
1.设备重量
220kVGIS组合电器主体部件在8-12吨，设备重心较高。其他附件较轻。
2.吊车安放位置
现场地面已经逐层夯实完成，根据施工现场地形，由负责起重工作司机的选定合适位置，将吊车四腿支撑稳固后方可进行起重工作。220kV区经过实际勘察，吊车支撑位置选在220kV道路即可满足施工需要。
3.吊车选择
参数说明：起吊高度，H≤5m（实测）；工作幅度，L≤11m（实测）；起重机工作角度θ（需选择）；起重机臂长，D（需计算）；现场设备重量≤10.3t；GIS吊装高度≤4m（数据由厂家提供）；GIS组装过程中距离地面高度大概为0.2m；吊车站车位置比基础平面高度矮0.4m；吊车主起重钩Ⅰ重≤870kg；吊索重≤170kg。
（1）220kVGIS设备吊装参数定义及示意图如下：
图5 起重参数示意图
（2）起重机性能选择计算过程
表5 起重机性能选择公式
计算公式说明（三角函数）：D=L/cosθ；H=L*tanθ。 式中 L——工作幅度，即起重机转盘中心到被吊物重心距离，m；
kVGIS组合电器安装施工方案 - 图文
