下料成型通用工艺规范汇总
T —0908-- 01
剪板下料通用工艺规
范
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剪板机下料通用工艺规范
1、总则 本标准根据结构件厂现有的剪床，规定了剪板机下料
应 遵守的工艺规范，适用于在剪板机上下料的金属材料。剪切 的材料厚度基本尺寸为 0.5?13mm （不同设备剪切的板厚不 同），料宽最大为 2500mm。
2 引用标准
GB/T 16743-1997 冲裁间隙
JB/T 9168.1-1998 切削加工通用工艺守则 下料 3 下料前的准备
3.1 熟悉图纸和有关工艺要求， 充分了解所加工的零件 的几何形状、尺寸要求 ，及材质、规格、数量等。
3.2 核对材质、规格与派工单要求是否相符。 材料代用 时是否有代用手续。
3.3 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等） 是否符合质量要求。
3.4 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理套裁下料。 3.5 厚板件有材质纤维方向要求的应严格按工序卡片 要求执行。
3.6 下料前要按尺寸要求调准定尺挡板， 并保证工作可 靠，下料时材料一定靠实挡板。
3.7 熟悉所用的设备、 工具的使用性能， 严格遵守安全 操作规程和设备维护保养规则。
3.8 操作人员应按有关文件的规定， 认真做好现场管理 工作。对工件和工具应备有相应的工位器具，整齐地放置在 指定地点，防止碰损、锈蚀。
3.9 操作前，操作人员应准备好作业必备的工具、 量具、 样板，并仔细检查、调试所用的设备、仪表、量检具、样板， 使其处于良好的状态。剪板机各油孔加油。
3.10 下料好的物料应标识图号与派工单一同移工。 4 剪板下料
4.1 剪床刀片必须锋利及紧固牢靠， 并按板料厚度调整
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