游泳池
施工方案
一、工程概况
1.1 本游泳池位于 ，游泳池结构底面积约1280m2，外周长约250m，最大长度60.6m，最大宽度30.6m，游泳池最深标高-1.35，池壁混凝土板厚度300mm，池底混凝土板厚度300mm，池壁在距池底125mm高处设置施工缝（见附图一）。
1.2 本工程所在地区最高温度60℃左右，最低温度25℃左右，昼夜温差较大；地质情况良好。
1.3游泳池结构采用抗渗混凝土，池内装修为马赛克贴面，池外四周地面为火烧面花岗岩面层，泳池安装配套项目穿插进行施工。
二、施工部署
2.1 施工组织
成立游泳池工程施工组，设技术负责人1人，施工员1人，资料员、质检员、安全员、材料员各1人，调配木工、钢筋、砼、防水、装饰及水电安装等6个班组。 2.2 主要指标：
工期：计划工期30日历天；
质量：确保合格，力争优良； 安全：无重大安全事故。 2.3 施工安排
游泳池分三大块施工：游泳池底板结构、游泳池池壁结构和装饰、安装配套施工。
因当地昼夜温差较大，混凝土浇筑尽量在日最高温度以后开始，利用较平稳的温差对混凝土强度增长和成型进行保护，并根据当地的工人作息习惯，将游泳池混凝土浇筑以池壁施工缝为界分池底和池壁两次浇筑，减少长时间大体量连续作业。
如底板根据现场情况不能实现一次性连续浇筑，可设置施工缝，止水条采用橡胶条，布置和构造见附图二、三。 2.4 协调管理
公司主动协调与业主、监理、设计、监督等单位的联系，做好施工中的主动联系工作，特别对需报验的有关资料，项目应积极主动按时或提前报出。
三、施工准备
3.1 施工场地、道路准备
凡高低不平等场地及障碍物清除，规划施工用料场地和交通道路； 3.2 施工用水
利用周边已建工程施工水管。 3.3 施工用电
利用周边已建工程施工电源。
3.3 做好钢材、防水、管材等材料检验以及确定商品混凝土配合比。其中商品混凝土配合比尤其重要，结合当地温度、潮湿度、骨料特质和游泳池体量由商品混凝土公司实验确定。
四、主要施工方法
4.1主要工艺流程图 4.11游泳池底板结构
土方挖运→垫层混凝土浇筑→水泥砂浆找平层→防水层→水泥砂浆保护层→底板钢筋绑扎、池壁竖筋绑扎→底板、局部侧板支模和安装配套预埋→底板浇砼→养护→拆模 4.12游泳池池壁结构
池壁支模板、安装配套预埋→池壁浇砼→养护→拆模 4.13装饰、安装配套施工
池壁内外侧防水、池底上表面防水→防水保护层→池外侧回填土→池底装饰、安装配套→池壁装饰、安装配套→池外围地面装饰、配套→
安装配套与泳池周边安装配套连通 4.2土方开挖和排水预防措施
池坑土方采用一台大型反铲挖掘机挖土，3台自卸汽车运土，土方小区需要进行调配堆放。
1:0.5自然放坡，计划二天内完成土方开挖及运输。挖土到位后，人工清槽150mm。开挖时由专人控制标高，不得超挖。
沿池坑底四边设500×500盲沟，盲沟与集水坑联通，如有地下水或突降雨水，通过潜水泵抽走。 4.3防水层施工 4.3.1水泥基防水涂料
清理基层：表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等； 搅拌：使用搅拌器充分搅拌，至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料； 涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷3遍，每次涂刷厚度0.6-0.8mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度2mm；
4.3.2热熔型聚乙烯膜防水材料
掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；
辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；
保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；
刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口。 4.4钢筋制作安装
4.4.1钢筋制作：制作时，要将钢筋加工表与施工图核对，检查加工
表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按加工表进行放样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
4.4.2钢筋安装
池底板筋根据控制轴线在垫层用粉笔画出每根钢筋的间距及标注规格型号，然后根据划线摆放钢筋；根据底板受力情况，决定钢筋层上下次序，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎；
因底板厚度较大，为了保证上层钢筋的稳定性以及保护层准确，上、下层钢筋间设马凳撑筋，撑筋脚各相反向弯90度（上下水平长度均为300mm），间距按梅花形设置，每平方米一支；
池壁钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎；
池壁钢筋的定位措施：为了保证钢筋不位移和竖向钢筋间距的准确，在角筋和中间部分钢筋设置成品垫块；
主筋接头位置、同截面接头面积百分率、搭接长度、锚固长度、弯钩朝向等应符合设计及施工规范要求。
4.4.3钢筋规格建议由T16＠150改为T14＠200，另为了最低配筋率满足池壁、池底结构受力要求，施工人员不得随意降低钢筋截面积。
钢筋混凝土结构中受拉侧纵向受拉钢筋截面积与构件截面积的比值不得小于0.2%，即
ρ=As/bh=5*（πD2/4）/bh
=5*(3.14*14*14/4)/(300*1000)=0.0025>0.2% 故T14＠200符合最小配筋率要求。 其中:ρ-最小配筋率
As-构件单位截面积内受拉一侧纵向受力钢筋总截面积 b-构件单位截面积宽度 h-构件单位截面积高度 4.5模板安装
模板采用15厚胶合板，横竖木楞采用100×50木方，池壁模板采用止水穿墙螺杆（规格为为?12＠500），配合?48钢管等固定； 底板模板安装完成后外侧根部采用水泥砂浆封堵，以防漏浆；池壁模板内侧靠近底部采用双面胶带纸封堵缝隙，以防漏浆；
模板安装完成清扫干净后检验，合格后方可进入下一道工序。 在模板拆除后防水施工前，须将止水穿墙螺杆露出部分切掉，用避水砂浆封堵抹平凹槽。
施工缝处采用止水钢板（250*3）作为止水带。 4.6砼施工
4.6.1该游泳池采用泵送商品混凝土；
4.6.2模板湿润：在浇筑混凝土前须湿润底板下方砂浆层和模板，以防混凝土水分不必要的损耗；
4.6.3混凝土振捣：采用插入式振动棒和平板振动器相结合方式浇筑，混凝土浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
4.6.4收面和养护：池底和池壁砼分别一次连续浇筑完成，中间不间歇，沿游泳池纵向从一端往另一端渐进浇筑。注意振捣密实，振捣均匀密实后用平板振动器拖一遍，再用刮尺根据水平控制线刮平收光，时刻注意混凝土的水分，如有需要可二遍收光，如条件不允许，应及时覆盖塑料薄膜保护层，待混凝土终凝能够上人后后在塑料薄膜上加覆麻袋或草帘保水遮阳层，并及时浇水保湿。如遇大风须及时固定养护层，以防养护层被大风吹走，造成砼水分严重丢失开裂，砼浇筑完后养护至少7天。
4.7装饰、安装配套工程
4.7.1装修施工前须对泳池蓄水48小时试验，灌水后池壁外表面不
游泳池施工方案
