质量管理部各个岗位工作职责
一． 质量管理部经理岗位职责
1. 品管部组织机构的设立和完善，组织制定企业质量管理的各项规章制度；
2. 参与企业质量方针、质量目标的制定，组织制定年度部门品质计划和品质目标；
3. 组织进行进货、过程和出货的质量检验，严格把好质量关； 4. 制定和完善原材料，半产品和成品的检验标准； 5. 部门员工的培训和考核；
6. 负责公司ISO9001和ISO14001的推行和维护。 7. 负责组织召开公司月度品质会议。
8. 及时处理客户投诉问题，跟踪纠正和预防措施的落实。 二． 品质工程师岗位职责
1. 根据企业整体质量状况制定质量控制方案，监控产品全过程质量状况；
2. 针对公司产品特点，制定批量生产质量保证计划和质量检验规范；
3. 制定产品质量检验、产品信息反馈及统计工作的标准流程。
4. 制定新产品开发质量标准；
5. 对生产过程中的工艺进行监督、检查； 6. 对生产过程中的产品质量进行跟踪控制；
7. 对产品质量问题和用户意见进行分析并提出质量改进措施；
8. 总结产品质量问题并督促相关部门及时解决。 三． 体系工程师
1. 协助部门经理编制质量管理各项文件和规范各项质量控制流程及质量管理制度；
2. 协助经理组织外审工作，确保企业ISO9001质量体系和ISO14001环境体系通过认证及复审；
3. 质量体系认证通过后，在企业各职能部门和生产车间进行推广、实施、确保企业质量体系正常运行；
4. 严格监督其执行情况，及时发现执行中的各种问题，对其进行妥善处理，并报告有关领导；
5. 协助部门经理做好年度内审计划和体系的内审工作，对质量内审过程进行监督；
6. 及时统计、分析企业质量管理状况并上报，供高层领导作为决策依据。
7. 配合人力资源部，对企业的相关人员进行质量管理教育培训，总结质量管理活动的先进经验并予以推广； 8. 对培训结果进行考核、评估，确保体系有序、顺畅的在企业内部推行。
四． 文员兼统计员 1. 负责部门员工的日常考勤;
2. 负责部门文件资料的打印与发放，办公用品的领用 与发放；
3. 负责定期（周、月）汇总检验记录；
五．计量管理员
1.协助部门经理制定公司计量器具的保管、保养管理制度； 2.负责建立公司计量器具的台账和校验计划； 3.负责按校验计划，定期送检；
4.监督各部门对计量器具的日常保管、保养。 5.负责对新员工计量器具使用的培训。
六．来料检验组组长
1. 协助部门经理制定进料的检验标准和检验规范； 2. 根据技术图纸、来料检验基准书等文件，对即将入库的原材料、外购件、外协件及包装物等组织检验，填制“进料检验表”，出具检验报告。
3.做好进料入库检验的质量检验记录，对所检材料的质量情况进行统计、分析；
4.定期提交进料入库检验工作报告；
5检验合格的填写合格入库验收单，通知仓库入库；检验不
合格时要及时通知采购人员，与供应商进行联系；协助采购部门处理不合格材料的退货工作；
6．严格按照检验器具操作规程，使用检验器具，并负责相关检测设备、仪器的使用与维护。
7，通过再检验验证供应商纠正措施的实施效果，对供应商提出质量改进建议。 七．来料检验员
1,协助组长做好进料的检验工作，依据技术图纸，来料检验基准书等文件，对即将入库的原材料、外购件、外协件及包装物等组织检验，填写“进料检验表”，出具检验报告； 2.做好进料入库检验的质量检验记录，对所检材料的质量情况进行统计；
3. 严格按照检验器具操作规程，使用检验器具，并负责所使用检测设备、仪器的使用与维护。
八．过程检验组组长
1.协助部门经理制定制程检验标准及相关管理制度； 2.对产品工艺、技术指导文件及首检进行确认及检查，监督质量工艺标准的执行过程；
3．根据半成品、零部件规格及标准要求，按照生产工艺和检验方法，检测半成品、在制品 的产品质量；
4.负责生产工序关键点的质量检验工作，监督生产过程中的工序质量，防止不合格品流入下道工序。
5.对生产过程中出现的不合格品和不合格批次进行鉴定，监督不合格品的处理过程。
6.按照质量检验规程要求，填制“制程检验表”，做好质量记录；
7.对制程检验工作中的产品质量信息进行收集、分析并将相关信息向领导反映。
8.严格按照检验器具操作规程，使用检验器具，并负责所使用检测设备、仪器的使用与维护。 九．过程检验员
1.做好工序的首检及巡检工作，根据半成品、零部件规格及标准要求，按照过程检验基准书的要求，检测半成品、在制品的产品质量；
2.做好生产各工序关键点的质量检验工作，监督生产过程中的工序质量，防止不合格品流入下道工序。
3.按照质量检验规程要求，填制“制程检验表”，做好质量记录；
4，.对制程检验工作中的产品质量信息进行收集并将相关信息向组长反映；
5严格按照检验器具操作规程，使用检验器具，并负责所使用检测设备、仪器的使用与维护。
质量管理部主要岗位工作职责(1)
