楼梯模板
、特殊部位施工
①、顶层砼线条内空腔处理
顶层砼线条内空腔采用胶合模板订盒放入，必须保证其强度防止浇筑过程中被压变形或流入砼增加重量，二是防止浇筑过程中上浮影响砼成型几何尺寸，三是浇筑时木工、砼振捣需专人操作，管理人员跟班检查。
②、柱根部处理
为了确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇注时因漏浆而导致烂根。
③、梁柱接头处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，扫缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均需加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
、模板拆除 ①、模板拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请，由木工工长和项目技术负责人签字后报送监理审批后方可生效执行。
侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度100%后，方可拆除，构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%以后（优先执行设计要求），方
33
可拆除。
②、模板及其支撑体系拆除方法
模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
板模拆除方法为：先拆斜撑,接着拆侧模,然后将顶撑钢管拆除,使木方与模板脱离，拆除底模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。
拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲打模板。
拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走，整理拆下后模板及时清埋干净，按规格分类堆放整齐。
拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类摆放整齐。
、模板的管理与维护
①、模板的管理与使用注意事项
柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放以便于使用。
模板安装及拆除时，信号工到现场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得用力敲砸模板，以免模板变形。
加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。
木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大块模板锯成小块模板使用。
拆下模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行补修。
竖向结构采用多层板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂。 ②、木模板的维护
34
木模板应放在室内或通风干燥处，露天堆放时要加以覆盖，模板底部应加设垫木，使空气流通，防止受潮。
拆除后的多层板或多层板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子取出，并分类堆码整齐。
模板的连接件，配件应及时进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时拿出。
暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。
第五节 混凝土工程
本工程的混凝土设计标号有C15、C30、C35采用商品砼。 一般要求
a.浇筑前首先清理绑扎完钢筋内的垃圾杂物及施工缝处浮动的石子，经设计院、业主及监理公司代表验收合格，并有验收记录。其次在楼面钢筋上面搭设跳板，架空楼面，防止施工人员踩踏钢筋，保证钢筋砼工程的质量。如在夜间施工，必须办理夜间施工噪音报告后，方可进行混凝土浇筑。
b.混凝土浇筑前，先将模板浇水湿润，施工缝处用砼的同标号砂浆接浆，浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模塌陷。混凝土振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离板。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。
c.混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组，同条件试块同现场监理商定留置数量。
e.混凝土的养护、浇水湿润，连续养护七个昼夜，碰到天气炎热时，用温草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。
35
、独立基础砼浇筑方法 ①、独立基础砼浇筑
基础承台砼施工时采用汽车泵负责泵送，浇捣时，设专人振捣，挑选工作认真负责、技术较高的同志负责操作，挂牌施工。振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证砼内在的施工质量。在浇灌混凝土时，基坑旁的明水要及时抽干，以免浸泡基础混凝土，影响质量。
砼振捣时，应做到“快插慢拔”， 在振动过程中宜将振动棒，上下略为移动，以使上下振捣均匀。振捣棒要均匀排列，可采用行列式或交错式，严禁跳振漏振，依次移动位置的距离应不大于作用半径的倍，一般振动棒的半径300～400mm。
每一点要掌握振捣时间，不得时间过短或过长，过短不易振实，过长要引起混凝土产生离析现象，一般点振捣时间为20～30秒，是否振实可以下列四个条件衡量；不再出现气泡；混凝土不再显著下沉；表面泛浆；表面形成水平面。振捣棒不允许支承在钢筋上或模板上。混凝土浇振后上面要括平、抹压。
②、独立基础砼表面处理及养护
根据标高用长刮尺刮平后，刮除浮浆用木蟹打平，待表面收干后再次用木蟹打平一次，以清除砼表面的收水裂缝，然后砼表面覆盖塑料薄膜养护。
、框架柱混凝土施工
为避免在浇捣过程中出现爆模现象，不允许将柱一次浇捣到顶，应采用分皮浇捣方案，每皮厚度不超过500mm，同时上、下皮砼的浇捣间距不得超过砼初凝时间。框架柱水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉20mm使之露出石子为宜）。浇筑混凝土前对柱头钢筋应给予保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。
在浇捣柱墙砼时，现场应派人看模，检查砼是否浇捣密实，具体做法，
36
由一个人手执小榔头，敲击砼浇筑处的模板，如发现空鼓声，则表明该处砼未密实，需要补振。
、梁、板混凝土施工
梁、板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底时再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板连续向前浇筑。布料虚铺厚度略比设计厚度厚10mm，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，不得漏振，保证混凝土密实。
严格控制顶板标高，振捣完毕后用长杠尺挂刮平，初步用铁插尺检查混凝土厚度；然后拉通线找平，特别注意距墙边200mm处板面平整度，将误差控制在3mm之内，严格执行二次抹平制度，并进行拉毛处理。
、楼梯混凝土施工
楼梯间混凝土一次成型。浇筑前将施工缝内的杂物清理干净，在施工缝处铺30mm厚的同配比水泥砂浆一层。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再一起与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
、施工缝的留置和处理 ①、施工缝的留置
施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，具体如下： 框架柱施工缝的留设：水平留置在基础顶面、梁下端；梁施工缝的留设：梁应留垂直缝，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向留至，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。
楼梯施工缝的留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，施工缝留置在楼梯休息平台板跨的1/3处。
②、施工缝处理
先弹线用切割机切割出要剔凿的范围，然后将剔凿范围内松散石子和浮浆剔除至实处清理干净，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前竖向施工缝
37
南京陆军指挥学院学员宿舍楼工程技术标副本
