4.3.3.3母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，经加工后的截面减少值铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%，铜母线加工后应对接触面进行搪锡处理，母线接触面加工后必须保持清洁，并涂电力复合脂，螺栓围无毛刺。
4.3.3.4硬母线焊接后，其焊缝表面无肉眼可见的凹陷、裂纹、缺肉、未焊透气、夹渣等缺陷。 4.3.3.5相同布置的主母线，分支母线引下线及设备连接线应对称一致横平竖直，整齐美观，配电装置的安全净距离应符合规规定，连接螺栓两侧有平垫圈相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母，螺栓受力均匀，不使电器接线端子受额外应力。
4.3.3.6母线支架应牢固，母线搭接面，铜母线要搪锡，钢母线要搪锡或镀锌，铝母线不做涂层处理，铜铝母线应有铜铝过渡板。母线相序与涂色由上至下A、B、C直流正极在上，负极在下。由盘前至盘后A、B、C直流正极在后负极在前引下线，由左向右A、B、C，直流正极在左负极在右，相色A、B、C为黄，绿，红，直流正极为赫色负极为蓝色，连接处或支持件边缘两侧10mm以不涂色。
4.3.3.7母线在绝缘子上安装金具与绝缘子间固定平整牢固，不使母线受外应力，金具或支持件不形成闭合回路，平置母线上支持夹板与母线有1-1.5mm间隙，立置时上部压板与母线间有1.5-2mm的间隙，母线连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
4.3.3.8母线安装时，为使用母线温度变化时有伸缩自由，应按设计规定设伸缩节，设计无规定时，铝母线宜每隔20-30米设置一个，铜母线每隔30-50米设置一个。
4.3.3.9母线送电前应进行交流耐压试验，对高压套管，绝缘子的耐压试验可与母线耐压试验一起进行。
4.3.4监控要点 序号 1 2 3 应注意的质量问题 防治法及措施 各种型钢等金属材料，除锈不净，加强工作责任心。除锈应彻底，刷漆应均匀，粘刷漆不均匀，且有漏刷现象。 合牢固。不得有起层、皱皮等缺陷。 加强施工管理和技术交底工作。钻准确、垂直、各种型钢、母线及开处有毛刺或不歪斜。钻后应将边的毛刺打磨干净。不准用电、不规则。 气焊开。 母线搭接处间隙过大，不能满足母线搭接处接触面处理正确。母线连接处垫圈应要求。 符合规要求。 4.3.5质量验收标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50303-2002《建
筑电气工程施工质量验收规》11及GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》中的相关规定。
4.4封闭插接母线安装工程
专业资料
4.4.1封闭插接母线出厂合格证及其有关技术资料齐全，外观检查防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线搭板面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面，插接母线静触头无缺陷，表面光滑，镀层光整；验收合格。
4.4.2施工工艺流程 设备开箱检查 4.4.3基本要求
4.4.3.1封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡，搭接面平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 4.4.3.2封闭插接母线其绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。母线与外壳同心，允偏差±5mm。 4.4.3.3封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2米，垂直敷设时，距地面1.8米以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）时除外。当段与段连接时，母线与外壳对准，连接后不使母线与外壳受额外应力。
4.4.3.4封闭插接母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。当母线穿过楼板垂直安装，其弹簧支架安装时，须保证母线的接头中心高于楼板面700mm。
4.4.3.5母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。一般在母线围填充防火堵料。 4.4.3.6拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。母线连接法符合技术文件要求。
4.4.3.7封闭插接母线无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。
4.4.4监控要点 序号 1 2 3 应注意的质量问题 设备及零部件缺少、损坏 接地保护线遗漏和连接不紧密 封闭母线安装完成后被土建施工污染 4.4.5同4.3.5
4.5电气器具、设备安装工程 4.5.1电力变压器安装工程
4.5.1.1变压器容量、型号及规格符合设计要求，外观检查有铭牌、附件齐全、绝缘件无缺损、裂纹、充油部分不漏油、充气高压设备气压指示正常，涂层完整，并有出厂合格证及其技术文件，验收合格。
防治法及措施 开箱检查清点要仔细，将缺件、破损件列好清单，要求供货单位予以解决。同时加强现场保管。 认真作业，加强自检、互检和专职检查。 封闭母线安装应在室装饰工程完工后进行，防止安装后被室装饰粉刷工程污染。 支架制作安装 封闭插接母线安装 测试检验 试运行验收 专业资料
4.5.1.2施工工艺流程 设备开箱检查 变压器二次搬运 变压器稳装 送电前的检查 附件安装 送电运行验收 变压器吊芯检查及交接试验 4.5.1.3基本要求 ①变压器就位时，应注意其位和距墙尺寸应与图纸相符，允误差为±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。并适当照顾屋吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
②变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流向有1～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
③变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作向应留有1200mm以上宽度。
④变压器安装应采取抗地震措施。
⑤变压器的交接试验应由当地供电部门可的试验室进行。 ⑥变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
⑦接地装置引出的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接，变压器箱体干式变压器的支架或外壳应接地，（PE）连接可靠及防松零件齐全，且有标识。
⑧绝缘件应无裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷外表清洁，测温仪表指示准确，箱式变电所风口防护网完好。
⑨变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。 4.5.1.4监控要点
序号 1 2 3 4 5 6 7 应注意的质量问题 防治法及措施 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，加强工作责任心，做好工序交接的自检互检。 有漏刷现象。 防地震装置安装不牢。 管线排列不整齐不美观。 变压器一、二次瓷套管损坏。 变压器中性点、零线及中性点接地线，不分开敷设。 格按工艺标准进行施工。 按规要求进行卡设，做到横平竖直。 瓷套管从变压器搬运到安装完毕均应加强保护。 认真按照施工工艺要求施工。 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。提高质量意识，加强自检互检。母带与变压器连母带与变压器连接间隙不符合规要求。 接时应锉平。 变压器附件安装后，有渗油现象。 附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧。 专业资料
4.5.1.5质量验收标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》5及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》中的相关规定。
4.5.2高压开关安装工程
4.5.2.1高压开关设备型号、规格、电压等级符合设计要求，并有产品合格证及其技术文件，有生产可证及安全认证标志，验收合格。
4.5.2.2施工工艺流程 设备开箱检查
型钢支架制作安装 设备安装 耐压试验 操作机构安装调整 送电运行验收 引线安装 设备及支架接地（接零） 4.5.2.3基本要求 ①设备安装应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变形，固定牢固。靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。
②操作机构安装位置应符合以下要求： a．固定轴距地面高度1米；
b．靠墙安装时，手柄中心距侧墙不应小于0.4米；
c．侧墙安装时，手柄中心距侧墙不应小于0.3米。手柄与带电部分距离不应小于1.2米。 ③操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。带电动跳闸或辅助开关的操作机构，应动作可靠，位置准确。
④高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地。
⑤高压开关设备送电前应做工频耐压试验。
⑥高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验必须符合现行和标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定。
4.5.2.4监控要点 序号 1 2 3 应注意的质量问题 支架及焊缝焊渣清理不净，刷漆不均匀，有遗漏。 支架安装不牢 操作机构调整不灵活，开关拉合角度不对，刀片接触不紧。 防治法及措施 格管理，提高质量意识，认真操作，加强自检互检。 加强自检互检。 努力学习，提高操作技术水平。开关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力 专业资料
均匀。 4 瓷件损伤。 应做好成品保护工作。 4.5.2.5质量验收标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》3、6及GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》中的相关规定。
4.5.3成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程。
4.5.3.1设备及材料符合标准及设计要求，附件、备件齐全。并有出厂合格证及技术资料。验收合格。 4.5.3.2施工工艺流程 设备开箱检查 柜（盘）母线配制 4.5.3.3基本要求 ①高压配电柜离墙安装时，距墙面不应小于1000mm；靠墙安装时距墙面不应小于250mm。低压配电柜离墙安装时距墙体不应小于800mm；靠墙安装时不应小于50mm。巡视通道宽不应小于1500mm。
②柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。垂直度允偏差1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5 mm。
③在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。 ④柜（盘）的接地应牢固良好。每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接。成套柜（盘）应装有供检修用的接地装置。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑤柜（盘）二次回路结线中，强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。且有标识，固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入，电流回路应采用无低于750V 2.5m㎡铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路外其他回路应采用不低于750V 1.5m㎡铜芯绝缘电线或电缆。
⑥引入柜（盘）的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使端子排受力。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢铠切断，钢铠端部应扎紧，并将钢铠接地。
⑦连接柜（盘）上的可动部位的导线，应使用多股软导线，长度应有余量。与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡不松散断股，线束应外套塑料管等加强绝缘，在可动部位的两侧应用卡子固定。
⑧柜（盘）的高压试验应由当地供电部门可的试验单位进行。柜（盘）经试验调整并经有关部门检
二次搬运 基础型钢制作安装 试验调整 柜（盘）稳装 送电运行验收 柜（盘）二次回路结线 专业资料
建筑电气安装监理实施细则(新)
