2、施工应注意的问题
⑴、煨弯处应避免出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。 ⑵、暗配管须按设计图要求及现场情况进行敷设管路。
⑶、电线管，在焊跨接地线时，避免将管焊漏，焊接不牢，漏焊、焊接面不够倍数。
⑷、暗配管路堵塞配管后，应及时扫管，发现堵管及时修复，配管应及时把管口堵严实。 （二）、管内穿线安装
1、材料要求：
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有出厂合格证，护口应根据管径的大小选择相应规格的护口，接线端子，应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子，铺助材料 ，粘塑料带，绝缘带，黑胶布，橡胶等。
2、作业条件
管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。
3、操作工艺 ⑴、导线选择
应根据设计图要求选择导线，进户（出户）的导线，应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。相反、零线及接地的颜色必须加以区分。
⑵、穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通，清扫管路，清除管路中的杂物。
放线前，要求根据施工图设计对导线的规格型号、相序进行核对。剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内导线的预留长度应为1.5cn；钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
⑶、导线连接
导线连接应具备，导线接头不能增电阻值，不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。多股导线要采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
⑷、线路检查及绝缘摇测
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般先用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表，电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头内
导线分开，干线和支线分开一人摇测，一人应及时读数并记录。
4、质量标准
导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。管内穿线盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐。并留适当的余量、导线，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，检验方法，观察检查或检查记录。
5、应注意的质量问题
⑴、在施工中存在护口遗漏、脱落，破损及与管径不符等现象。
⑵、接头部分包扎的不平整，不严密、螺旋接线钮松支和线芯外露及线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘导受损。 （三）、开关、插座安装
1、材料要求
⑴、各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
⑵、塑料（台）板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2、作业条件
⑴、各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。 ⑵、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测
⑶、墙面的浆活、油漆等，内装修工作均已完毕。 3、操作工艺
⑴、清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外。 ⑵、接线、开关接线
同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150~200mm暗装，开关面板应端正、平整并与墙面平。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装开关高度一致，高低差不大于2mm。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关。暗装插座距地不小于30cm，在有儿童活动场所应不低于1.8m，同一室内安装插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。低插座应采用安全型插座，落地插座应有保护盖板。
⑶、开关、插座安装
按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
4、质量标准
⑴、插座接地，保护措施必须符合施工验收规范的有关规定，检验方法：
观察检查和检查安装记录。
⑵、开关插座的位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
⑶、开关切断相线，导线进入器具处绝缘或未伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。
5、应注意的质量问题
⑴、开关、插座的面板不平整，不牢固，高度之差超范围。 ⑵、开关未断相线，多灯房间开关与控制灯具顺序不对。 ⑶、插座打线、零线及接地线压接混乱。 ⑷、铁管进盒护口脱落或遗漏，面板已上好，但盒子预埋过深（大于2.5cm）。 （四）、灯具安装
1、材料要求：
各型灯具型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无各种损伤，变形，破裂等现象，并应有产品合格证，照明灯具的导线其电压等级不应低于交流500伏。采用钢管为灯具的吊管时，钢管内径不小于10mm，花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm，瓷接头应完好无损，所有配件齐全，支架必须根据灯具的重量先用相应规格的镀锌材料做成支架。
2、作业条件：
在结构施工中做好预埋工作，砼楼板应预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰工作及地面清理工作均已结束。
3、操作工艺：
根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不随外应力和磨损。多股软线的端头需盘圈，涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源。并应采取隔热措施，使用螺口灯时，相线必须压在灯蕊柱上。各种标志灯的批示方向正确无误；应急灯灵敏可靠。事故照明灯具应有特殊标志；安装普通灯具时，先进行塑料（木）台的安装，将导线从塑料（木）台的出线孔中穿出，使之紧贴建筑物表面，并用螺丝将塑料（木）台固定平整，牢固后削出线蕊，接于灯头上。安装壁灯时先根据灯具外形选择合适的木台或木板，把灯具安装在木台上，然后安装于灯头盒上，使之牢固平整，最后配好灯泡。
灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。检查灯具的控制是否灵活，准确。开关灯具控制顺序相对应及吊扇的转向及调速是否正常。
4、质量标准：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、应注意的质量问题：
⑴、成排灯具的中线偏差超出允许范围。 ⑵、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。 （五）、配电箱安装
1、材料要求
铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板为镀锌，厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固、导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2、作业条件
⑴、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
⑵、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 ⑶、安装配电箱盘面时，抹灰及油漆应全部完成。 3、操作工艺
⑴、配电箱安装要求：
暗装时底口距地1.5m，配电箱、盘、带有器具的铁制和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线，PE线不允许利用盒箱串接。垂直安装的开关到电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，开关位置应与支路相对应，其下面应标明线路的零线、接地线应有线排位置，配电箱上的导线应有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（N零线）、黄绿双色线（PE接地线）。
⑵、配电箱安装应牢固、平正、其垂直允许偏差为3mm，采用钢板盘，出线孔应装绝缘环，按要求一般情况一孔只穿一线，弹线定位，明装配电箱盘，铁架固定或金属膨胀螺栓可在砌块墙体或砼墙体上固定。
⑶、绝缘摇测：
配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线，相线与接地线之间，零线与接地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
4、质量标准
⑴、器具的接地、保护措施和其它安全要求，必须符合施工规范。
⑵、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，零线、地线汇流排连接，无绞接现象。油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐。导线压接无松动，在同一端子上导线截面，选用正确，线路走向合
理，色标准确。支线变径合理，符合规范要求。检验方法：观察检查。
5、应注意的质量问题
⑴、配电箱的墙高或垂直度，超出允许偏差。
⑵、盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢，多股导线压头未装，压线端子、螺丝不紧。
⑶、接地导线截面不够，导线没有按设计压接，保护地线串接。盘后导线排列不整齐。 （六）、防雷及接地安装
1、材料要求
镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、螺栓、弹簧、垫圈，支架。 2、操作工艺
⑴、接地体安装工艺
接地体的埋设深度应不小于1.2米，角钢及钢管接地体应垂直配置。 垂直接地体长度不应小于2.5米，其相互之间距一般不应小于5米。
接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇到土质差的地方埋设接地体时应换土，并分层夯实。当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均等做法。
接地体（线）的连接应采用焊接、焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊，气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后，刷沥青，做防腐处理。
⑵、采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。
按设计尺寸位置，找好柱基位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊或深基础做接进，并标好位置。将底板钢筋搭接焊好，再与主筋焊好连接板，清除药皮，并将主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请有关部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3、应注意的质量问题
⑴、接地体埋深距离不够或焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量达不到要求。
⑵、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，支架松动。
⑶、压接螺栓小、扁钢不平，接地端子漏垫弹簧，压接处少锌板。 （七）、调试动行
1、在电气安装全部完成后，进行通电调试运行。把各回路支路全部断开，
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