三、施工管理准备
根据本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，特设一个项目经理部，对该工程进行项目管理。项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍，配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组，按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，各作业班组保持相对稳定，并由项目部统一安排、统筹调度。
项目部设项目经理、技术负责人、土建施工员、水暖设备工程师、电气工程师、质检工程师、试验员、资料员和安全员及其它管理人员，下设以下专业施工作业班组：由专职质检员负责质检小组，由钢筋专业施工员负责钢筋施工班组，由模板专业施工员负责模板施工班组，由砼专业施工员负责砼施工班组，由电气工程师负责电气安装班组，由设备工程师负责设备工程安装班组。另设砌筑班组、防水施工班组及各专业装饰班组。（现场组织机构见附图）
现场组织机构
项目经理：夏忠林
项目副经理 土建技术负责人
钢设质资安预土 材
结备检料 全 算建 料 工构 工员 员 员 员 员 工长 长 长
钢筋、模板、混凝土、装饰、设备、电气、架子等各施工作业班组 四、技术准备
（一）、图纸的熟悉和审查
1、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
2、施工图纸与其说明是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
3、建筑图与其相关结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
4、熟悉本工程施工工艺流程和技术要求。审查设备安装图纸与其相配套的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工时的质量标准能否满足安装的工艺要求。
5、基础设计或地基处理方案同建造地点的地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。
6、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术，和主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大的技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。
第四章 特殊过程施工方案
一、地基与基础施工方案
施工工艺标准
验槽—→支垫层模板—→ 浇筑垫层—→ 垫层基础放线—→ 基础施工 1、垫层砼在基槽验槽合格后应立即浇筑，以免地基土被扰动。 2、垫层砼达到一定强度后，进行放线定位。
3、绑扎独立柱基础钢筋。上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90o弯钩与基础钢筋绑扎牢固。
4、独立柱基础钢筋经质检员检查合格后，报监理人员验收合格后；进行砌体的砌筑，砌筑完成后，经质检员检查合格后，报监理人员验收合格后；再进行模板的支护。模板经监理人员的验收合格后，进行基础砼的浇筑。基础砼采用商品砼，砼搅拌运输车将砼由砼搅拌站运至施工现场，再利用砼输送泵运输到各施工作业面，保证基础砼依顺序连续浇筑。
5、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清 除干净。模板应浇水加以润湿。
6、本工程基础为独立柱基础，高400mm，基础砼须连续浇筑完成。基础浇筑完，表面应随打随用原浆抹平。
7、构造柱底标高为-2.1m，浇筑前应检查主筋的位置及箍筋间距，防止浇捣
混凝土时发生移位。
8、浇灌好的基础表面进行覆盖和洒水养护，严禁用水管冲泡，防止浸泡地基。
二、地下防腐防水工程施工方案
1、材料的确定：
基础条基入土部分外刷沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层厚度不小于500um 2、施工准备工作： ①、材料审查：
材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。 ②、材料复试：
材料依据计划进场后，试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。
③、施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。
④、结构施工单位在底板垫层及保护墙施工时，对阴阳角及管道根等细部用1:3水泥砂浆抹成r≥50mm的光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。 ⑤、地下室垫层及外墙基面，办理文字交接检，执行贯标要求。
3、施工工艺： 1)工艺流程：
①、结构外墙防腐防水（采用沥青冷底子油）
工艺流程：墙面的修补——墙面清扫——刷第一遍冷底子油——刷第二遍冷底子油 2)、基层清扫、处理：
①、施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，若表面不平或局部开裂，由结构单位采用1：3水泥砂浆修补。 4、涂刷冷底子油：
基层处理完成后，人工用长把滚刷将冷底子底油涂刷均匀。
三、外墙保温施工方案 粘贴100厚EPS板保温层 （一）操作工艺 材料准备 基层墙面处理 工具准备 ↓ ↓ ↓ 材料配制 弹 线 ↓ ↓ 粘 贴 保 温 板 ↓ 板缝打泡沫胶及板面整理 ↓ 保温板打磨找平
锚钉安装 刮抗龟裂砂浆 特殊部位处理 ↓ ↓ 铺设网格布 ↓ 刮抗龟裂砂浆 ↓ 刮抹面砂浆 ↓ 细部密封处理 ↓ 配套腻子找平修补 ↓ 验 收
1、操作地点环境温度和基层温度不低于5°C，风力不大于5级，雨天不能施工。 2、清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10%NaOH溶液擦洗并用清水冲洗。
3、施工程序检验墙面平整度和垂直度。用2米靠尺检查，最大偏差不大于5㎜。超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 4、粘贴EPS板：
①EPS板切割：用电热丝切割
②胶粘剂配制：将胶粘剂直接加水搅拌均匀静置3分钟，一次配制以3小时内 用完为宜，或使用中有过干现象，可适当加水再次搅拌匀使用。
③用抹子在每块EPS板周边涂50mm宽专用粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在EPS板上抹3个厚10mm厚φ100、6个厚10mmφ80的圆形粘结砂浆灰饼。每块苯板留置50mm的出气口。粘贴EPS板时应作到上下错缝，错缝为1/2板长。每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，板间不留间隔，如出现间隔，应用相应宽度的EPS板填塞。阳角处相邻的墙面
所粘EPS板应交错连接。
④EPS板粘贴24小时，需采用机械锚固时，使用尼龙锚栓进行加固：锚栓规格 为8×150；锚栓要求栓尖全部打入基材。
⑤EPS板接缝不平用钢丝刷和80号纱布磨平，磨平后用刷子将碎屑清理干净。 5、贴网格布：
①在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网,首层墙面要满铺一层加强网；铺贴 网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应 100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以 隐显网格为准,如防裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用, 易造成面层裂缝；聚 苯板在门窗悬顶处应整体铺贴,严禁拼缝,在门窗洞口45°处加贴附加网,附加网 尺寸不小于 400×200mm,加强网应设于大面积网格布下面。
②抹面砂浆：抹完底层抗龟裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，始开刮抹面砂浆，抹面砂浆厚度以盖住网格布为准，使砂浆总厚度为 4mm。 ③网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜。大面网格布沿水平绷紧，网格布无皱褶、无翘边，网格布无松弛不紧、错位、倾斜、外鼓现象。在阳角处局部加铺400㎜网格布一道。
④防火带采用岩棉保温材料50厚，宽度二道是300㎜、屋顶一道500㎜，每隔 二层设水平一道。（做法详见建施图纸—20） （二）、质量要求
1、绝热用保温EPS板、网格布的规格和各项指标、胶粘剂聚合物、胶浆的配制原 料的质量，必须符合《外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004》及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证或进行复检。 2、绝热用的EPS板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按500 ㎡-1000㎡依次抽检，不足500㎡的验收一次。 3、外保温罩面剂与EPS板必须粘接牢固。 4、外墙保温允许偏差项目为：表面平整度 3mm；板缝宽度 2mm；板间高差 2mm；底涂层 ≤3mm。 （三）、针对质量通病的预防措施：
1、平整度不平。预防措施：基层处理适当，粘贴搅拌必须均匀，不能拌有杂物。 2、空鼓及粘结不牢。预防措施：粘结剂粘贴均匀，锚栓打入基层长度保证。 （四）、成品要求：
1、施工中各专业工种应紧密结合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完外保温罩面剂的保温体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在保温罩面剂达到设计强度后方可进行，安装物件后周围恢复原状。 3、应防止重物撞击墙面。
农贸市场施工组织设计
