3.防水层施工工艺 3．1工艺流程
工具准备 材料检验 基层清理清楚
涂刷基层处理 节点增强处理 卷材铺帖 弹线
防水层检查 搭接部位粘帖
蓄水或淋水试验 保护层施工
现场清理 质量验收
3．2卷材铺贴顺序 应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。
3．3卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。
3．4屋面卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。
3．5弹线 施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。
3．6卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。
3．7搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆
面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。
3．8卷材铺贴(用热熔粘贴法铺贴卷材)
工艺顺序:加热卷材底面→粘贴卷材→辊压排气→搭接缝处理→收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。
滚铺法施工先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。
加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。
第九节 建筑装饰装修施工方案
一、地面工程：
1．找平层的施工和要求
材料要求：宜采用32.5R水泥；砂宜采用含泥量不大于3%的中粗砂；素砼垫层石子粒径0.5～4cm。
2．垫层施工要点：
2．1清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润；当表面较光时，尚应划毛或凿毛，铺设时用水灰比0.4～0.5的素水泥（内渗10%的107胶）浆随刷随铺。
2．2有防水要求的楼地面，铺设前应将地漏、立管等穿楼板节点处四周用微膨胀细石砼堵严进行密封处理，然后再进行蓄水试验24h。
2．3打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋进行养护。
二、地砖地面：
1．材料要求：水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格；砂为中砂或粗砂，使用前过5mm 孔径筛子；地砖的品种、规格符合设计要求，颜色均匀，厚度一致，无缺梭、掉角现象，有出厂材质合格证。
2．工艺流程：清理基层、弹线→水泥素浆一道→水泥砂浆找平层→水泥素浆结合层→铺贴瓷砖→养护
3．施工要点：
基层处理：将基层表面尘土、杂物彻底清扫干净，浇水湿润。卫生间地面贴砖前，应浇筑1:2:4 豆石混凝土找坡层，从门口向地漏找泛水，最
高处50 厚，最低处30 厚。
弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸，不规则的房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要部位。
在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间套方和选砖后，按照排砖图进行双向冲筋，以确定面砖的排列，保证面砖的平整、标高。地砖粘贴过程中，应当按面砖的间距拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。地砖铺贴前，将基层湿润，扫素水泥浆一道，随即铺设1：3 干硬性水泥砂浆。在已完全硬化的水泥砂浆结合层上浇水湿润，然后刮一道2～3mm 厚的水泥素浆。从里向外沿控制线铺贴，瓷砖背面刮素水泥浆一道，将瓷砖铺平，用橡皮锤拍实，边贴边用杠检查水平。
4．质量要求：地砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准的规定。地砖与基层结合牢固，无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净，颜色一致，无变色、污痕，无显著的光泽受损处。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，非整砖的使用部位适宜。整砖套割吻合，边缘整齐。流水坡向正确。
5．允许偏差项目见表; 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 用2m 直尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 2 拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查 3 接缝高低 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 4 接缝宽度 ＋0.5 用尺检查 三、水泥砂浆地面： 1．先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，如表面有油污可用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2．根据墙上的＋50cm水平线，往下量测出面层高，并弹在墙上。 3．用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4．根据房间内四周墙上弹出面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm35cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
5．如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
6．铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面砂浆相同。
7．水泥砂浆的配合比应满足设计要求，其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
8．在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5
（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
9．涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼或标筋敲掉，并用砂浆填平。
10．木刮杠刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。
11．木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
12．面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
13．在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
14．地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才能上人。
四、抹灰工程施工方案 1．一般规定：
1．1抹灰在主体完成后，通过验收合格后进行。
1．2抹灰工程的等级应符合设计要求，抹灰工程所用的砂浆配合比材料品种，抹灰层厚度应按设计要求选用。
1．3抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方可使用。 1．4墙面、柱面和门窗洞口的阳角应先设好护角，采用1：2水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
1．5水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养护。 1．6抹灰用砂宜采用中砂，使用前过筛不宜采用细砂。 2．施工准备：
2．1抹灰部位的主体结构均已检查合格，通过隐蔽验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，抹灰用的脚手架应先搭好，并检查合格，架子要离墙面200～250mm。
2．2将混凝土等表面凸出部分凿开，对蜂窝、麻面、疏松部位等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，将外露钢筋和铅丝头等清除。
2．3对于砌体墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
3．操作工艺：
3．1基层处理：清除墙面的灰土、污垢、碱膜、砂浆块等附属物，要洒水湿润，对光滑的混凝土墙面，可用凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥浆中宜掺入水泥含量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面附着力。
3．2吊直、套方、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。
3．3墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平；冲筋完成后应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。
3．4做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用明角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50cm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清诤。
3．5 9厚1：0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹底灰，在墙面湿润的情况下抹灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹，对于后做踢脚线的上口及管道背后，位置等及时清理干净。
3．6抹水泥砂浆面层，待底层抹好后第二天，用1：0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹面层5厚，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用压尺刮平找直待其稍干后，用铁抹子压实压光。卫生间用1：3水泥砂浆打底压实抹平。
五、墙面砖工程施工方案 1．施工方法
1．2施工前按设计要求准备好材料，挑选规格颜色一致的面砖（与实际施工时一致），进行预排并作出铺贴样板，经业主、监理部门验收合格后才能进行大面积施工，并作为施工及验收时的重要依据。
1．2面砖使用前放入水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛，用水泥砂浆打底养护3～4天开始镶贴。
1．3墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上砂浆贴灰饼，间距1.5mm左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。
1．4镶贴原则：由下往上进行；先大面后阴阳角凹槽等费工多、难度大的部位；施工中随贴随检查随时纠正。同一墙面不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位。
1．5贴好后进行检查，用白水泥擦洗（或彩色水泥细砂浆勾缝）污垢用浓度10%的盐酸刷洗，并用清水冲净。
2．注意事项：为确保瓷砖的粘贴质量，基层抹灰应该垂直、平整，找方必须严格控制在饰面质量标准允许偏差范围内，特别是平整度不得大于
某高层住宅楼施工组织设计(32层-剪力墙结构)
