8) 钢架应在开挖或喷射混凝土后及时架设；超前锚杆，小导管支护宜与【钢拱架】、【钢筋网】配合使用；长度宜为
3-3.5米，并应大于循环尺寸的2倍
9) 隧道工程防水：施工期间的防水措施主要是排和堵两类。 2：处于贫水稳定的地层，且位于地下潜水位以上时，在
确保安全的条件下，可考虑限排方案。 3：含水的松散破碎地层应采用降低地下水位的排水方案。不应采用集中宣泄的排水方法。4：当采用降水方案不能满足要求时，开挖前采用帷幕预注浆，加固地层等处理方法
10) 复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设；防水层施工时喷射混凝土表面应平顺，不得留有锚杆头或钢筋断头；
喷射混凝土表面漏水应及时引排，防水层接头应擦净。铺设防水层地段距开挖面【不应小于】爆破安全距离 11) 小导管注浆方法的选择：砂卵石地层，【渗入】注浆法； 2、砂层，【劈裂】注浆法； 3、黏土层，【劈裂】注浆法
或【电动硅化】注浆法； 4、淤泥质土层，【高压喷射】注浆法
12) 全断面开挖法的优点是1、减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩的天然承载拱的形成 2、工序简单；3、在所
有喷锚暗挖（矿山）法开挖方式中的工期最短；4、初期支护拆除无。 缺点：是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力
13) 环形开挖预留核心土法的施工作业有：1、【开挖环形拱部】；2、【架立钢支撑、喷混泥土】；3、【开挖核心土和下部
台阶碎石】；4、【接长钢支撑和喷混泥土、封底】；5、【二次衬砌作业】 没有整平初次支护 14) 环形开挖预留核心土法施工使围岩变形增大的因素是：围岩要经过多次【扰动】，断面【分块多】，支护结构形成【全
断面封闭时间】长 (记忆：一扰动一多一长） 15) 单侧壁导坑法适用范围：用于断面跨度大 地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中 施工要点：将断面分成侧壁导坑 上
台阶 下台阶 2侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽 高度以到起拱线为宜 3导坑与台阶距离以导坑和台阶施工不发生干扰为原则 4上下台阶距离适围岩情况参照短台阶法和超短台阶法拟定
16) 双侧壁导坑法施工要点：将断面分成左右侧壁导坑 上部核心土 下部台阶 导坑宽度不宜超过断面最大跨度1/3 开
挖顺序：侧导坑-初期支护间隔适当距离-另一侧导坑-再次初期支护闭合-开挖上部核心土-拱部初支护-开挖下台阶-底部初支护（全断面封闭）-拆除导坑临时初支护-施作内层衬砌 每块开挖后必须立即封闭各自初次支护 17) 断面特大时，使用各种洞法：中、柱、侧、洞桩法。 。。。。。。还有洞桩法 核心变大断面为小断面 .提高施工安
全度。 全部都是【洞】 CD法、CRD法及双侧壁导坑法为掘进方法 AD跨度小或有限制
18) 中洞法：先挖中洞-中洞内施作梁柱结构-再挖两侧-逐渐将侧洞顶部荷载通过中洞初期支护转移到
梁柱上 施工工序复杂 两侧洞对称施工 特点-初期支护自上而下 每一步封闭成环 环环相扣 二次衬砌自下而上 施工质量容易得到保证 （中洞工序不简单）
侧洞法：先挖侧洞-侧洞施梁柱-再挖中洞-中洞荷载转移到侧洞梁柱 比中洞转移困难 中洞土体受多次扰动-施工不
谨慎可能坍塌
柱洞法：关键如何确保两侧开挖后初期支护同步作用在顶梁上且柱子水平力同时加上并保持相等 洞桩法：先挖洞 洞内施柱
19) 【初期支护拆除量大的】：CRD 法、双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、柱洞法；【初期支护拆除量小的】 CD 法、
单侧壁导坑法；【初期支护拆除无的】全断面法、正台阶法、环形开挖预留核心土法
20) 双侧壁导坑法施工工艺：开挖一侧导坑， 并及时地将其初次支护闭合一相隔适当距离后开挖另一侧导坑， 并建造
初次支护^开挖上部核心土，建造拱部初次支护， 拱脚支承在两侧壁导坑的初次支护上一开挖下台阶，建造底部的初次支护， 使初次支护全断面闭合一^ 拆除导坑临空部分的初次支护^施作内层衬砌
21) 暗挖隧道内常用的技术措施：1超前锚杆或超前小导管支护 2小导管周边注浆或围岩深层注浆 3设置临时仰拱 4
管棚超前支护暗挖隧道外常用技术措施： 1地表锚杆或地表注浆加固 2冻结法 3降低地下水法 22) 当开挖作业面围岩自稳时间不够时，应采用【管棚法】、【超前锚杆】【超前小导管注浆法】、【冻结法】
23) 锚杆类型应根据【地质条件、使用要求及锚固特性】进行选择，可选用【中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、
砂浆锚杆】和【摩擦型锚杆】 首先是确定锚杆类型后，才看锚杆施工质量要求
24) 通常，当土体的含水量大于2. 5%、地下水含盐世不大于3%、地下水流速不大于40m/d 时，均可适用常规冻结法，
当土层含水量大于10%和地下水流速不大于7~9m/d时，冻土扩展冻度和冻结体形成的效果最佳。 25) 喷锚支护是（锚杆、钢筋网喷射混凝土、钢拱架喷射混凝土）等结构组合起来的支护形式 26) 地下工程防水的设计和施工应遵循“【防、排、截、堵相结合】，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则；地下铁
道隧道的防水设计应遵循“【以防为主】、刚柔结合、【多道防线】、因地制宜、综合治理”的原则
27) 导管注浆是浅埋暗挖隧道超前支护的一种措施，其应用条件有：在软弱、破碎地层中【凿孔后易塌孔】，且施作【超
前锚杆】比较困难或者【结构断面较大】时；在软弱、破碎地层中凿孔时，若条件允许，可在【地面】进行【超前注浆】加固；超前小导管支护必须配合【钢拱架】使用； 在软弱、破碎地层中凿孔时，可在【导洞内】对隧道周边进行【径向注浆】加固
28) 【小导管注浆支护】设计的要求： 1、钢管直径30至50毫米，长度3至5米； 2、钢管注浆孔间距【100至150
29) 30) 31)
32) 33) 34)
毫米】； 3、钢沿拱环向布置间距【300至500毫米】，外插角【5度至15度】； 4、钢管纵向搭接长不小于【1米】 采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管【安装位置正确】；【具备足够的有效长度】；控制好【钻设角度】（位置 长度 角度）。跟自身强度刚度没有关系
小导管注浆的要求：小导管注浆宜采用【水泥浆、水泥砂浆或改性水玻璃浆】；注浆材料及其配比，应按工程条件，根据【试验】选定； 浆液必须充满钢管及周围空隙，【注浆时间】和注浆压力应由试验确定；
据国内外经验，在下列场合中采用管棚超前支护的有：1、穿铁路和地下工程 。2、穿越地下或地面结构物修建地下工程。 3、修建大断面地下工程。 4、隧道口段施工。 5、通过断层破碎带等特殊地层。 6、特殊地段 如大跨度地铁车站 重要文物保护区 河底 海底地下工程等。
管棚一般是沿地下工程 断面周边的一部分或全部 一定的间距环向布设 形成钢管棚 沿周边布设的长度及形状主要取决于地形地层地中或地面及周围建筑物的情况。有【帽形】、【方形】、【一字形】及【拱形】。记忆：一拱方帽 管棚所用钢管的要求有：1一般选用直径70-180mm 壁厚4-8mm无缝钢管 2管节长度视工程具体情况而定 或采用出厂长度 3长短管相同的分界点为钢管每节长度是否大于10m 4入土端制作成尖靴状或楔形
管棚钢管环向布设间距防止上方土体坍落及松弛有很大影响 施工要求根据结构埋深 地层情况 周围结构物状况等合理间距。一般采用的间距为【2至2.5倍】的钢管直径； 3、在【公路】和【铁路】正下方施工时，应采用【刚度大】的钢管【连续布设】。钢管府用U形螺栓与拱架稍加固定，以防止弯曲，并应每隔5m (视情况可调整，一般为2~6m) 对正在钻进的钻孔及插入钢管的弯曲及其趋势进行孔弯曲测定检查。纵向两组管棚搭接的长度应大于3m。
2K314000 城镇水处理场站工程
2K314010 水处理场站工艺技术与结构特点
1) 给水【处理对象】通常为天然淡水水源，主要来自江河、湖波与水库地表水和地下水（井水）两大类；水中含有的
杂质，分为【无机物】、【有机物】、【微生物】三种，也可按杂质的颗粒大小以及存在形态分为【悬浮物质】、【胶体】、【溶解物】三种；给水【处理目的】是去除或降低原水中悬浮物质、胶体、有害细菌生物以及水中含有的其他有害杂质，使处理后的水满足饮用需要
2) 以地表水处理后作为饮用水，当原水的浊度很高时，原水浊度高的水处理顺序为：【原水】—【调蓄预沉】—【自
然预沉或混凝沉淀】—【混凝沉淀或澄清】—【过滤】—【消毒】。
3) 一般地表水处理厂广泛采用的常规处理流程，适用于浊度小于3mg/L的河流水，其工艺流程为：原水---混凝、沉
淀或澄清---过滤---消毒---出水
4) 去地下水中超标铁、锰（TOC生物降解、氮去除）采用淹没式生物滤池、给水预处理分为【氧化法】和【吸附法】。 5) 1、【物理处理法】是利用物理方法除去污水中的污染物质； 【物理处理法】的常用方法有：【筛滤截留】、【重力分
离】、【离心分离】； 【物理处理法】的相应设备：【格栅】、【沉砂池】、【沉淀池】、【离心机】。 2、【生物处理法】是利用微生物的代谢作用去除污水中的有机物质； 【生物处理法】的常用方法有：【活性污泥法】、【生物膜法】、【氧化塘】、【污水土地处理法】。 3、【化学处理法】的常用方法有：【氯气预氧化】、【高锰酸钾氧化】、【紫外光氧化】、【臭氧氧化】。 4、【污泥处置】的方法包括：【浓缩】、【厌氧消化】、【脱水】、【热处理】（浓烟热脱）。注意： 【有机物】并非物理处理方法能去除的！必须通过生物或者化学处理法才能处理
6) 城市污水处理厂典型的工艺流程是： 污水－－格栅－－沉砂池－－初沉池－－生物处理池－－二沉池－－出水。
非给水 无消毒
7) 一级为【水中悬浮物质】，二级为污水中【呈胶体和溶解状态的有机污染物质】三级为【脱氮除磷】。
8) 一级处理：污水→格栅→沉砂池→沉淀池→接触池→出水。污水处理工艺流程： 污水→格栅→沉砂池-初沉池→生
物处理池→二沉池→出水。一级处理厂主要是用【物理方法】（如隔栅、沉淀池等）去除污染物，出水达到一级处理标准，对不溶性污染物有一定去除作用。目前国内一级厂都将逐步改造为二级厂。 二级处理厂在一级处理的基础主要用【生物处理方法】（如活性污泥、厌氧好氧等）去除溶解性污染物，达到二期处理标准，是目前全世界处理市政污水的主要形式。 三级处理（深度处理）厂是在二级处理的基础上再用【化学或物理方法】（如强化混凝、超滤等）进一步 提高出水水质。接触消毒池指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物 9) 给水与污水处理厂试运转单机试车：1、单机运行不少于【2小时】； 2、全厂联机运行不少于【24小时】； 3、处
理设备及泵房机组空载运行【4至6小时】，停机验收； 4、设备及泵站不通水运行【6至8小时】，正常后停机； 5、处理设备及泵房机组累计运行【72小时】，连续试运行期间，开停机不少于【3次】。处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6小时。 10) 给水处理构筑物包括：【配水井】、【药剂间】、【混凝沉淀池】、【澄清池】、【过滤池】、【反应池】、【吸滤池】、【清水
池】、【二级泵站】等；污水处理构筑物包括：【进水闸井】、【进水泵房】、【格筛间】、【沉砂池】、【初沉淀池】、【二次沉淀池】、【曝气池】、【氧化沟】、【生物塘】、【消化池】、【沼气储罐】等
11) 高耐腐蚀性是给水排水管道的特点----【厂站水处理构筑物】（构件断面较薄，属于薄板或薄壳型结构，配筋率高）；
具有较高的【抗渗性】和良好的【整体性】；【工艺管线】中给水排水管道越来越多采用【水流性能好】、【抗腐蚀性】高、【抗地层变位性好】的【PE管】、【球墨铸铁管】等新型管材
12) 给水与污水处理厂正式运行前必须进行全厂试运行，其目的：1.土建工程和设备安装进行全面、系统的质量检查和
鉴定，以作为工程质量验收的依据。2.通过试运行发现土建工程和设备安装存在的缺陷，以便及早处理，避免事故发生。3.通过试运行考核主辅机械协联动作的正确性，掌握设备的技术性能，制定运行必要的技术数据和操作规程。4.结合运行进行一些现场测试，以便进行技术经济分析，满足设备运行安全、低耗、髙效的要求。 5.通过试运行确认水厂土建和安装工程质量符合规程、规范要求，【以便】进行全面的验收和移交工作
13) 试运行内容包括： 1、检验 试验和监视运行 设备首次启动 以试验为主 通过试验掌握运行性能 。 2、按规定全
面详细记录试验情况 整理成技术资料 。 3、试运行资料交工程鉴定 验收 交接等方面进行正确评估并建立档案。 14) 给水与污水处理设备正式运行前必须进行联机试验 具体要求包括：1、各构筑物逐个通水联机试验运、行正常。 2、
全场联机试运行 协联运行正常。 3、手工操作 构筑物和设备运行正常后 转入自动化运行。 4全场联机运行不少于24h。 5、检测并记录各构筑物运行情况和运行数据。 2K314020 水处理场站工程施工
1) 封锚混凝土强度等级不得低于现浇预应力混凝土设计强度等级，且不得小于C40
2) 沉井刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木方案内容： 1.【垫层】的结构厚度和宽度应根据【土体地基承载力】，【沉井
下沉结构】高度和结构形式经计算确定； 2.砂垫层分布在【刃脚中线的两侧范围】，应考虑【方便抽除垫木】； 3.砂垫层应采用【中粗砂】，【分层铺设，分层压实】； 4.垫木铺设应使【刃脚底面】在同一水平面上，并符合设计【起沉高程的要求】； 5.平面布置要【均匀对称】，每根垫木长度中心应与刃脚底面中心线【重合】，（定位垫木布置应使沉井有【对称】的着力点
3) 沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h ，终沉时1小时测一次，严格控制超沉。下沉时高程、轴线位移每班至少测
量一次。沉井下沉控制:下沉应平稳 均衡 缓慢 偏斜调整开挖顺序和方式\随挖随纠 动中纠偏\4) 分节制作、分次下沉的沉井，后续各节的模板底部应距离地面不小于【1米】。
5) 整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程】测量定位——土方开挖及地基处理——垫层施工——防水层施工——
【底板浇筑】——【池壁及顶板支撑住浇筑】——【顶板浇筑】——功能性试验；【单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程】土方开挖及地基处理 ——中心支柱浇筑——池底防渗层施工——浇筑池底混凝土垫层——池内防水层施工——池壁分块浇筑——底板分块浇筑——底板嵌缝——池壁防水层施工——功能试验【整体不含中心柱，单元不含顶板】
6) 测定水池中水位时 同时测定蒸发量水位 末读数和初读数时间间隔不应小于24h 水位测针的读数精度达到0.1mm 7) 现浇（预应力）钢筋混凝土水池施工方案主要内容：【结构形式】、【材料与配比】、【施工工艺及流程】、【模板及其
支架设计】、【钢筋加工安装】、【混凝土施工】、【预应力施工】等主要内容 两施工一流程一设计
8) 严禁有接头！不应有死弯! 50米 双数！1锚固数量和布置 应符合设计要求 设计无要求时 筋长不超过50m且锚固
肋数量为双数 2上下相邻两预应力筋应错开一个锚固肋 3在混凝土安装前安装放置 浇筑混凝土时严禁踏压 撞碰预应力筋 支撑架 预埋件 4预应力筋不应有死弯 若有必须切断 5预应力筋严禁有接头
9) 关于现浇预应力钢筋混凝土水池的模板及支架拆除板、梁、拱、壳的跨度≤2米时，强度为≥50%；板的跨度2---8
米时，强度为≥75%；板的跨度＞8米时，强度为≥100%；梁、拱、壳的跨度≤8米时，强度为≥75%.........板、梁、拱、壳的跨度>8m，底模板应在结构强度≥100%设计强度后拆除.... １： 应按模板支架设计方案，程序进行拆除。 ２：采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。３梁，拱，壳小于八米，底模板应在结构强度【大于等于】75%设计强度后拆除。4： 模板及支架拆除时，应划定安全范围，设专人指挥与值.
10) 沉井垫层结构和宽度应根据【土体地基承载力】、【沉井下沉结构高度】、【沉井结构形式】经计算确定。与【垫木】
没有关系
11) 沉井干封底的要求：1:在沉井封底前应大石块将刃脚下垫实。2：钢筋混凝土底板施工前，井内应无渗漏水 3：封
底前应设置泄水井 4：底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井，停止降水。【B】 封底前应整理好坑底和清除浮泥，对超挖部分应回填【砂石】至规定高程。
12) 当结构物无抗浮设计时 雨汛期水池施工抗浮措施 1基坑四周设防汛墙 防止外来水流入 建立防汛组织 2构筑物
下及基坑内设置排水盲沟和抽水设备 3必要时放水进入构筑物 使构筑物内外无水位差 4备有应急供电和排水设施保证可靠性
13) 构筑物水池做满水试验时，正确的注水方式是： 1、向池内注水宜分【3次】进行，每次注水为设计水深的【三分
之一】。 2、对大、中型池体，可先注水至【池壁底部施工缝以上】，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至【第一次注水深度】。 3、注水时水位上升速度不宜超过【每天2米（m/d）】,相邻两次注水时间间隔时间不
应小于【24小时】。 4、每次注水宜测读24小时的【水位下降值】，计算【渗水量】
2K315000 城市管道工程
2K315010 城市给水排水管道工程施工
1) 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m 2.机械挖槽，沟槽分层的深度按机械性能确定 3.
槽底原状地基土不得扰动 4.槽底不得受水浸泡或受冻 2) 土或不稳定土层中采用（横排撑板支撑），开始支撑的沟槽（开挖深度）不得超过（1m）：开挖与支撑交替进行，
每次（交替的深度）宜为（0.4-0.8m）
3) 控制地层变形且无降水条件要使用土压平衡顶管机 1、采用敞口式（手倔式）顶管机时，应将地下水位将至管底以
下不小于0.5m处，防止其他水源进入顶管的管道。 2、当周围环境要求控制地层无降水条件时，宜采用封闭式的土压力平衡或泥水平衡顶管机施工。 3、小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。 4) 【烧结砖】强度等级符合设计要求，不低于MU10；【石材】强度等级符合设计要求，设计无要求时不得小于30MPa；
【水泥砂浆】强度等级符合设计要求，不低于M10; 水泥应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011的规定
5) 当管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按管材分别进行水压试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计
无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验 ：（1）除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于【1千米】。对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面【根据工程具体情况】确定。（2）【无压力管道】的闭水试验，试验管段应【按井距分隔】，【抽样选取，带井试验】，若条件允许可一次试验不超过【5个连续井段】。（3）当无压力管道内径大于【700毫米】时，可按井段数量抽样选取【三分之一】进行闭水试验，【试验收不合格】时，抽样井段数量应在原抽样基础上【加倍】进行试验 6) 【压力管道】：进行【水压】试验（试验阶段分为：①预试验阶段②主试验阶段）；【无压管道】：进行【严密性】试
验（严密性试验分为：①闭水试验②闭气试验）。下雨时【不得】进行闭气试验
7) 部修复：密封法、补丁法、铰接管法、灌浆法、机器人法、局部软衬法；全断面修复：内衬法、缠绕法、喷涂法；
管道更新：爆管法、胀管法、破管顶进法 8) 爆管分为【气动爆管、液动爆管、切割爆管】。【气动爆管和液动爆管】：一般适用于管径小于1200mm，由脆性材
料制成的管如陶土管、混凝土管、铸铁管等。新管的直径可以与旧管的直径相同或更大，最大可比旧管大50%。【切割爆管法】：主要用于更新钢管
9) 沟槽开挖方案应包含的主要内容有：（1）沟槽施工平面布置图及开挖断面图；（2）沟槽形式、开挖方法及堆土要求；
（3）无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施；（4）施工设备机具的型号、数量及作业要求；（5）不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施；（6）施工安全、文明施工、沿线管线及构(建)筑物保护要求 10) 沟槽开挖过程的支撑与支护： 1、【撑板支撑】应【随挖土】及时安装； 2、施工人员上下沟槽应由安全梯上下，
【不得攀登】支撑； 3、支撑拆除前，应检查周围建筑和槽壁安全，并【制定拆除支撑作业要求】和【安全措施】，【配合回填】交替进行； 4、采用木撑板支撑和钢板桩，应经计算确定撑板构件的规格尺寸； 5、支撑应【经常检查】，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理 11) 不开槽法也就是暗挖法，包括：【顶管法】、【盾构法】、【浅埋暗挖法】、【定向钻法】、【夯管法】。顶管法：人工式和
机械式 机械式：土压平衡和泥水平衡
12) 确定定向钻机的回转扭矩和回拖力主要根据：【终孔孔径】、【轴向曲率半径】、【管道长度】 13) 确定夯锤锤击力的重要依据有：【管径】、【钢管力学性能】、【钢管长度】、【工程地质】、【水文地质和周围环境】等 14) 浅埋暗挖施工施工方案主要还是技术、安全方面的 1、【根据工程设计】 2、（隧道断面和结构形式、埋深、长度）
3、【工程水文地质条件】， 4、【施工现场和周围环境安全等要求】，经过技术经济比较后确定 15) 给水排水工程砌筑结构中的【砂浆抹面】的基本要求：（1）墙壁表面粘结的杂物应【清理干净】，并【洒水湿润】。
（2)水泥砂浆抹面宜分【两道】，第一道抹面应【刮平】使表面造成【粗糙纹】，第二道【抹平】后，应分【两次】压实抹光。（3）抹面应压实抹平，【施工缝】留成【阶梯形】，接槎时，应先将槎均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使【接茬严密】。阴阳角应抹成【圆角】。（4）抹面砂浆【终凝】后，应及时保持【湿润养护】，养护时间不宜少于【14天】。
16) 压力管道的试验其实包含了强度试验和严密性试验，教材P/117页所述内容中虽未明确说到强度试验和严密性试验，
但试验压力稳压15分钟为强度试验，降至工作压力恒压30分钟即为严密性试验。
17) 【压力管道试验】的准备工作： 1、试验管段所有【敞口】应封闭，不得有渗漏水现象。 2、试验管段不得用【闸
阀】做堵板，不得含有【消火栓、水锤消除器、安全阀】等附件。 3、水压试验前应【清除管道内的杂物】。 4、
应做好【水源引接】、【排水】等疏导方案。 注意：“管道未回填土且沟槽内无积水”，是【无压管道闭水试验】的准备工作，不是【压力管道试验】的准备工作。 18) 城市管道巡视检查，监测手段及仪器设备：【探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统】。城市管道巡视检查的
【方法】：【人工检查、自动监测、分区监测、区域泄露普查】 19) 地下管道局部修补分为：①【密封法】，②【补丁法】，③【铰接管法】，④【局部软衬法】，⑤【灌浆法】，⑥【机
器人法】；全断面修复分为：①内衬法（插管法），②【缠绕法】，③【喷涂法】； 管道更新常见的有：①爆管法（胀管法或破管外挤），②破管顶进 20) 城市管道巡视检查的内容有：【管道漏点监测】、【地下管线定位监测】、【管道变形检查】、【管道腐蚀与结垢检查】、
【管道附属设施检查】、【管网的介质的质量检查】等
2K315020 城镇供热管网工程施工
1) 1、按【热媒】分类： ①蒸汽热网（高压、中压、低压蒸汽热网）； ②热水热网（高温热水热网：＞100℃、低温
热水热网：≤95℃）； 2、按【所处地位】分类： ①一级管网（热源至换热站的供热管道系统）； ②二级管网（换热站至热用户的供热管道系统）； 3、按【敷设方式】分类： ①地上（架空）敷设； ②地下敷设（①管沟敷设②直埋敷设，其中管沟敷设分为：①通行管沟②半通行管沟③不通行管沟）； 4、按【系统形式】分类： ①开式系统(中间设备极少,直接消耗热媒，热媒补充量大)； ②闭式系统(中间设备多,一次热网热媒损失很小,实际使用较广泛)； 5、按【供回】分类： ①供水管（供气管）；②回水管（凝水管）。
2) 外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件
厚度30%或超过5mm时，应将厚件削薄
3) 【零度以下】的气温中焊接：1、应在焊口两侧【50毫米】范围内对焊接进行【预热】。2、【防风，防雪】措施。3、
【清除】管道内的【冰、霜、雪】 4) 直埋保温管安装：安装前检查槽底高程 坡度 基底处理是否符合要求 管道内杂物及砂土清除干净 管道安装折角处
距补偿器12m范围内不应有变坡和转角 直埋蒸汽管道必须设置排潮管 5) 滑动支架的【偏移方向】、【偏移量】及【导向性能】应符合设计要求。其支承表面的【高程】可采用【加设金属垫
板】调整，垫板不得超过【两层】，垫板应与支座结构（或支承板）焊接牢固
6) 法兰连接 端面保持平行 偏差不得大于法兰外径的1.5‰ 且不得大于2mm ；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧
紧法兰一侧螺栓的方法来消除法兰接口端面的缝隙 7) 法兰与法兰、法兰与管道应保持【同轴】，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的【5%】,且垂直偏差不超过2mm
8) 当阀门与管道以【法兰或螺纹】方式连接时，阀门应在【关闭】状态下安装。当阀门与管道以【焊接】方式连接时，
阀门【不得关闭】。但蝶阀焊接时，地线应搭在同侧焊口的钢管上。且应是在关闭状态下 9) 热力管网中补偿器作用：释放温度变形、消除温度应力、确保管网运行安全。可分为：【自然补偿】利用管道自身
弯管段的弹性来补偿；【波纹管补偿】利用波纹管的可伸缩性来补偿；【球形补偿】利用球形的转向性来达到补偿目的；【套筒补偿】利用套筒的可伸缩性来补偿；【方形补偿】利用4个90°弯头的弹性来达到补偿目的 10) 一级及二级管网应进行【强度】【1.5倍】和【严密性】【1.25倍】试验，设计压力，且严密性试验压力不得低于（0.6Mpa） 11) 蒸汽热网［返回管］内的介质是［凝结水］；［蒸汽］是蒸汽热网［供气管］内的介质 所以管内介质就只有凝结水 12) 按供回分类：蒸汽热网：供气管 凝水管 水网：供水管 回水管
13) 2016新增：焊接质量保证措施。 城市热力管道在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案, 【焊
接工艺方案主要内容】：（1）母材性能和焊接材料。（2)焊接方法。 (3)坡口形式及制作方法。 (4)焊接结构形式及外形尺寸。 (5)焊接接头的组对要求及允许偏差。 (6)焊接电流的选择。 (7)检验方法及合格标准。注意：【焊接长度与点数】应根据【现场构建实际尺寸情况】而定
14) 热管线工程竣工后，应全部进行【平面位置】和【高程】测量，并应符合当地有关部门的规定。只有平面位置和高
程！其中，平面位置包括角度和距离
15) 支架：固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架。 吊架：刚性吊架、弹簧吊架
16) 【换热站】的作用是： ①根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以【调节、转
换】； ②向热用户系统【分配热量】以满足用户需要； ③根据需要，进行【集中计量、检测】供热热媒的参数和数量
17) 1.供热管网的清洗应在试运行前进行； 2.清洗方法可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗； 3.清洗前，应编制清
洗方案； 4.清（吹）洗前，应将系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除； 5.供热的供水和回水管道及给水和凝结水的管道，必须用清水清洗； 6.清洗前，要根据情况对固定支架、弯头等部位于进行必要的加固； 7.供热管用水清洗：应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独冲洗。 8.供热管用蒸汽
二级建造师《市政公用工程管理与实务》各章节重要知识点整理
