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设备维护检查表
1目的
明确方向，重点检修，快速有效的对设备进行维护保养。 2.范围：公司动力部及生产车间。 3.每月10号为公司停电预防安检日 4.工作安排
4.1 动力部10号安检工作安排 4.1.1 工作项目
1）.检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。 2）.检修公司所有的变压器。
3）.检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机。 4）.其他临时性工作（指必须停电才能处理的工作项目） 4.1.2 检修部位、标准及方法
（1） 高低压电柜检修部位、标准及维修方法 电柜总闸 检修部位 ① 检查总闸风险点 开关触点 无烧糊现象 检修标准 ② 检查紧固各接头及开关上下螺丝 线接头无裸露、脱落；螺丝无冒出或掉。 看有无烧糊迹检查方法 象 用绝缘起子试螺丝是否松动；目测螺丝或接线头是否掉（脱落） 用绝缘起子拆维修方法 掉灭弧罩，检查用绝缘扳手或起子，用起子将破调试紧固螺丝或链损的灭弧罩用起子将破损的热缩管用皮老虎或气管将柜内灰尘如有异味，维修或立即更换相关部件。 查看有无破损或裂缝 查看有无破损或裂缝 目测有无灰尘或杂物 灭弧罩无破损 ③ 检查灭弧罩 ④ 检查铜排绝缘热缩管 铜排绝缘热缩管无破损 柜内无灰尘及杂物 ⑤ 检查柜内卫生 ⑥ 检查是否有异味，热敏胶带温度显示正常 目视线路.接头.触点位置是否有烧焦痕迹；热敏胶带温度低于65度。 目视检查和嗅气味。 固定螺丝 灭弧罩 热缩管 卫生 热敏胶带 精选
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三个触点 接线头。 拆卸更换。 拆卸更换。 去掉；用手将杂物清理掉。 检修人 检查人 电工 机修主任
（2）变压器检修部位、标准及维修方法 检修部位 风险点 检修标准 线路防护 热缩管 线路 防护用的热缩管无破损 接线端子 接头固定螺丝 线接头无裸露、脱落；螺丝无冒出或掉。 变压器油 油位 有无报警 接地 变压器接地线 高压保险 保险丝 卫生清理 设备表面卫生 干净无杂物 接地线无破损、完好无裸露、脱落 脱落 检查方法 看有无破损或风化现象。 用绝缘起子试螺丝是否松动；目测螺丝或接线头是否掉（脱落） 看报警显示 看有无破损或风化现象。 看有无裸露或脱落现象。 看变压器表面有无杂物 维修方法 若出现破损，更换热缩管。 用绝缘扳手或起子，调试紧固螺丝。 若出现报警，就添加变压器油。 若出现破损，更换接地线 若出现保险丝裸露，用抹布将灰尘用绝缘胶布进行缠绕；若出现损坏，则更换保险丝。 去掉；用手将杂物清理掉。 检修人 检查人
电工 机修主任 （3）空压机检修部位、标准及维修方法 检修部位 风险点 空气滤清器 油水分离器 滤清器堵塞，不易过油水不分器坏，气路水分不风机部分 风机扇叶及护网粉尘清理 气罐排水阀 排水阀失效，气罐水无法气罐压力表 压力表失效，无气压气无法输气罐安全阀 气罐安全阀 设备卫生 机器内外粉尘、杂物 精选
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滤。 能及时排除，影响产品质量。 排除 出。 检修标准 滤清器无堵塞 油水分离器完好无损。 无粉尘，能看见对面网眼。 排水阀完好，压力表在在有效期 设备表面见本色，机器内无杂物。 能正常使用。 0.55-0.76mpa 检修方法 清理滤清器 检查油水分离器 用气管对准风机扇叶及护网进行上下吹，直至见本色或能看见对面网眼。 用手拧开排水阀进行现场排泄检查。 目测 查看校检标识，看是否在有效期 空压机表面灰尘用抹布擦掉；内部粉尘用气管吹 检修人 检查人 机修工 机修主任 4.1.3.机修人员10号检查表格（见附表一、二、三） 4.1.4.机修检修方式
4.1.4.1. 高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行，且2人同行。 4.1.4.2. 根据情况将人员进行搭配，分组进行，责任到人：
1）.电工分2组：一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压器；一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器；
2）.机械维修分1组：检查2车间、3车间及6车间空压机； 3）.属于专项工作，则机修工、电工及工装组所有人员全部参加。 4.1.5检修记录
4.1.5.1. 机修人员每检修完一个项目，都做记录（填写到相应的检查表上）。 4.1.5.2. 对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内（含更换零部件、维修时间、维修人）；对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录，并及时上报机修主任处理。
精选
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4.1.5.3. 对于检查正常的项目在记录表上打上“√”即可。
4.1.6.每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结，并提出改进措施，并提报主管经理。
4.2.生产车间10号安检工作安排 4.2.1 .车间维护保养项目
4.2.1.1设备内外卫生清洁（含闲置设备） 4.2.1.2.设备润滑保养 4.2.1.3.部分机械保养 4.2.2.车间10号设备维护标准 4.2.2.1.硫化车间10号维护标准
1.硫化车间10号维护保养标准 序号 1 设备类别 设备安检标准 1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设备油箱、油阀表面灰尘）。 2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污 3.检查各部位不漏水、不漏油。 4.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加注黄油. 5.设备油箱、油杯油量过中线（2/3），未过中线及时添加。 6.设备安全门及控制柜门完好。 8.车间操作台面基本固定的螺丝紧固 9.硫化机顶出杆螺丝，上模加热板螺丝紧固。 保养方法 用抹布和清洗粉进行清理 执行人 操作工 2 3 4 用抹布清理后，重新加注黄油 目测。若有与包片机修人员沟通处理 用油枪或油刷进行涂抹。 操作工 操作工 操作工 5 用油桶进行添加，过中线即可。 操作工 6 8 9 通用标准 用起子或扳手紧固螺丝 用起子或扳手进行固定 用扳手进行固定 操作工 操作工 操作工 10 10.硫化机装模具用的导轨轴承及固定螺用起子或扳手进行固定 操作工作 精选
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丝。 11 12 13 14 硫化机 15 16 11. 感应开关上的小螺丝紧固，无缺失。 用起子或扳手进行固定 12.设备无绳捆或胶布粘贴现象。 1.注射机热煤油量过中线（2/3）. 2.硫化机控制柜风机护网无粉尘，柜内无杂物； 4.真空机泵油量足够（2/3） 5.真空机下模板上面的废胶皮，尤其是密封垫周围。 17 18 19 20 注塑/吹塑机 6.硫化四柱螺丝紧固。 1.吹塑机炮筒上面的风扇灰尘清理 2.注塑机射胶座哥林台加注黄油 用扳手拧紧 用抹布擦拭，见本色 用油枪 操作工 操作工 操作工 操作工 看油标 用抹布擦 操作工 操作工 用手拆除 用油壶进行添加 用抹布进行清理； 操作工 操作工 操作工 操作工 3.注塑/吹塑设备油阀及油箱上面无灰尘、用抹布进行清理； 杂物 4.2.2.2.总装车间10号维护标准
2.总装车间10号维护保养标准 序号 设备类别 1 2 3 4 通用标准 1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设备油箱、油阀表面灰尘）。 2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污 3.检查各部位不漏水、不漏油。 4.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加注黄油. 用抹布清理后，重新加注黄油 操作工 用抹布和清洗粉进行清理 操作工 设备安检标准 保养方法 执行人 目测。若有与包片机修人员沟通处理 操作工 用油枪或油刷进行涂抹。 操作工 5 5.设备油箱、油杯油量过中线（2/3）。 用油桶进行添加，过中线即可。 操作工 精选
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