数控系统故障诊断及维修
陈美谦;周俊敏;荣星
【摘 要】数控机床是一种复杂的机电一体化产品,在维修过程中必须进行综合分析.文中通过维修实例,总结了实际数控机床维修过程中经常采用的几种方法,如直观检查法、自诊断功能分析法、替换维修法、程序复审法等,并针对若干典型故障进行了分析.
【期刊名称】《机械工程师》 【年(卷),期】2007(000)009 【总页数】3页(P66-68)
【关键词】数控系统;故障诊断;维修 【作 者】陈美谦;周俊敏;荣星
【作者单位】集美大学,轮机工程学院,福建,厦门,361021;厦门华侨电子股份有限公司,福建,厦门,361006;集美大学,工程技术学院,福建,厦门,361021 【正文语种】中 文 【中图分类】工业技术
【文献来源】https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_mechanical-engineer_thesis/0201224391412.html
数 控 技 术。【 —._j 口 H=l 。【 .】—_ 卫l_E数 控 系 统 故 障 诊 断 及 维 修陈美谦 一 , 周俊敏 2 , 荣星 3 集美大学 轮机工程学院 ,福建 厦 门 361021 :
2 .厦 门华侨 电子股份有限公司 ,福建 厦 门 361006
3 . 集美大学 工程技术学院,福建 厦 门 361021 )摘要 :数控机床是一瓣袈杂的机电一体化产品 ,在维修过程申獭须进行综合分析。 文中通过维修实{ 。, 蕊结了实际数 控机床维修过程中经常聚用的几种方法 ,如直观检查法、 g 诊断功能分析法、替换维修法、程序袋审法等,并针对著千典 型故障进行了分析。关键词 :数控系统 :故障诊断:维修中图分类号 : TG659文献标识码 : A文章编号 :1002-2333(2007)09-0066-03随着数控技术突 飞猛进 的发展 , 特别是进入计算机数控 (CNC)以 来 , 数控 系统 的功能越来越强 , 制造 自动化程度越来越高。 而随着数控机床的普及 ,数控产^6的编程 、维修'勺故障诊断等问题越来越突 …。 作为一种 高投 入 的高效 自动化机床 , 数控机床投 资比普通机床高得多 、 任何 · 台数控机床都是一种过程控制设 备, 它 要求实时控制 , 每一 时刻都能准确无 误地T 作 。 任一 故障或 失效 , 都有可 能造成很大 的经济损失 。 洲此降低数控机 床故 障率 , 缩 短故 障修复时 阳 】 , 提高机床利用 率就显 得 尤 为重要 1.2通常 ,数控机床的电气 、机械 、液压问题 首先表现在 数控 系统报警 卜 . ,维护人员 叮参考 CRT 显爪进行针对性 维修 一本文通过维修实例总结实际数控机床维修过程 中 经常采用 的几种方法 ,并针对典型故障进行分析 :1直观检查法直脱检查法 ,通常也叫常规检查法 、外观检查法 : , 证如中医所提的“ 望 、 闻 、 问 、 切 ” , 先外而 内 . m 外及 内 ,透过表象看本质 ,逐 一检查 l 维修人员首先通过观察故障发生 时的各种表象 , 如 I』 cD 指爪灯 、 压 力表 } : 的指爪值 、气 味、声音及颜色等 , 直接找 m 故障所在或将故障范围缩小 , 以便于有针对性地维修川,,例 1 : 一 台德国 DMC 公 司生产的高速加工 中心 , 由于控制台旋转操作频繁 , 导致加工时出现报警停机 ,打开 控制台后 盖控制板 , 检测发现是因为急停开关按钮控制 线断肝 ,重新连接后机床恢复正常j例 2 : . 台意火利生产 的 KBFIOOO 数控铣床 ,在程序加lj完成 ,停机后 ,
机床 Z 轴 自动下降 ,造成刀具损坏 ,并日 . Im现 Z 轴无法 同零报警。 通过检查用于 Z 轴平衡的液胝缸胝 力表指数 , 发现压力值变小 , 即液气压平衡配重失效 j经过对机床储能罐加压后 ,机床故障消除。例 3 :一 台瑞士 AGIF: 生产的 3.3 型电火花成型机 ,在装夹模具后 ,进行水平调整移动 X 轴时 , 出现报警声 , 而 运行另外两轴无报警 对应检测 X 轴的行程开关等线路 , 发现行程开关的连接接触不 良, 导致 24V 的电源电压无 法传输到机床 ,重新连接后 , 机床运行正常。 2 功能分析法 向诊断功能分析法 , 即通过设备 自诊断功能分析故障 ,进行针对性维修 。 随着数控技术的飞跃发展 ,数控机 床的数控 系统大多数配备有 白 诊断功能 , 能 自 动采集机 床各个部分的信号 , 例如 :液压 、温度 、电源 、 电气逻辑 、机 械结构等的故障以及 一些安全防护等 , 一旦发生故障, 萨 即在 CRT显示 器上显示 出来或用 I.ED 指示灯等表示 m表 I 两端都是半圆形的拉簧序 号 【r1 轮转角 刀具动 作与 送丝 10 。~[o。 钢丝先 退后 送,外径刀进至丁作 位置 2lO 。+nRill^x340 。 卷前 钩 环,外 径刀退同,继续 送丝L. 310 。+ ( rrR. +LI Vl..x340 。折刀进,折 弯 前臂,折刀退回时,外 径刀进 410 。+ ( 1rRi+Li+nrl / 2 ) /L、 ×3400送丝Trrl/2 .加J.接头半 径 5 凸轮暂停 卷完簧 身 后暂停 送丝 615 。+(nRi+l,i+rrrl/ 2+7rn/2}/l,,x340。送丝
1rn/2.加【 : 接 头半 径 715 。+(iTRI+/.1+ 丌r,/ 2+nr,12+1.,)ll.、x340折 刀进,折 弯 后 臂,折刀退M 时,外 径, J进 815 。+(nRi+l。1+7rri/ 2+rrrll2+l ,,+-rrR,)lI.、x340。 卷 后钩 环,外 径刀退同 9355 。 切断月 进,完成· 个 拉簧 制 作 循环|0 3600刀具 复 他,准备下 个1: 作 循 环其叶】:^ 。 为手 兢 簧展』 I :KJ 蔓,L.=rr 尺i+Li+l.,+nR _+7rrIl2+'1Tr √ 2 66 机械工程师 2007年第 9 期准确分析绕制 T 步 , 明确各T 步中凸轮转角和刀具动作的关系 ,这是正确编程 、加 T . 弹簧的关键。 [ 参考文献 ]f 1]贾慈力, 沈耀
数控系统故障诊断及维修
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)