数控系统故障诊断及维修
陈美谦;周俊敏;荣星
【摘 要】数控机床是一种复杂的机电一体化产品,在维修过程中必须进行综合分析.文中通过维修实例,总结了实际数控机床维修过程中经常采用的几种方法,如直观检查法、自诊断功能分析法、替换维修法、程序复审法等,并针对若干典型故障进行了分析.
【期刊名称】《机械工程师》 【年(卷),期】2007(000)009 【总页数】3页(P66-68)
【关键词】数控系统;故障诊断;维修 【作 者】陈美谦;周俊敏;荣星
【作者单位】集美大学,轮机工程学院,福建,厦门,361021;厦门华侨电子股份有限公司,福建,厦门,361006;集美大学,工程技术学院,福建,厦门,361021 【正文语种】中 文 【中图分类】工业技术
【文献来源】https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-journal-cn_mechanical-engineer_thesis/0201224391412.html
数 控 技 术。【 —．_j 口 H=l 。【 ．】—_ 卫l_E数 控 系 统 故 障 诊 断 及 维 修陈美谦 一 ， 周俊敏 2 ， 荣星 3 集美大学 轮机工程学院 ，福建 厦 门 361021 ：
2 ．厦 门华侨 电子股份有限公司 ，福建 厦 门 361006
3 ． 集美大学 工程技术学院，福建 厦 门 361021 ）摘要 ：数控机床是一瓣袈杂的机电一体化产品 ，在维修过程申獭须进行综合分析。 文中通过维修实{ 。， 蕊结了实际数 控机床维修过程中经常聚用的几种方法 ，如直观检查法、 g 诊断功能分析法、替换维修法、程序袋审法等，并针对著千典 型故障进行了分析。关键词 ：数控系统 ：故障诊断：维修中图分类号 ： TG659文献标识码 ： A文章编号 ：1002-2333(2007)09-0066-03随着数控技术突 飞猛进 的发展 ， 特别是进入计算机数控 (CNC)以 来 ， 数控 系统 的功能越来越强 ， 制造 自动化程度越来越高。 而随着数控机床的普及 ，数控产^6的编程 、维修'勺故障诊断等问题越来越突 …。 作为一种 高投 入 的高效 自动化机床 ， 数控机床投 资比普通机床高得多 、 任何 · 台数控机床都是一种过程控制设 备， 它 要求实时控制 ， 每一 时刻都能准确无 误地T 作 。 任一 故障或 失效 ， 都有可 能造成很大 的经济损失 。 洲此降低数控机 床故 障率 ， 缩 短故 障修复时 阳 】 ， 提高机床利用 率就显 得 尤 为重要 1.2通常 ，数控机床的电气 、机械 、液压问题 首先表现在 数控 系统报警 卜 ． ，维护人员 叮参考 CRT 显爪进行针对性 维修 一本文通过维修实例总结实际数控机床维修过程 中 经常采用 的几种方法 ，并针对典型故障进行分析 ：1直观检查法直脱检查法 ，通常也叫常规检查法 、外观检查法 ： ， 证如中医所提的“ 望 、 闻 、 问 、 切 ” ， 先外而 内 ． m 外及 内 ，透过表象看本质 ，逐 一检查 l 维修人员首先通过观察故障发生 时的各种表象 ， 如 I』 cD 指爪灯 、 压 力表 } ： 的指爪值 、气 味、声音及颜色等 ， 直接找 m 故障所在或将故障范围缩小 ， 以便于有针对性地维修川，，例 1 ： 一 台德国 DMC 公 司生产的高速加工 中心 ， 由于控制台旋转操作频繁 ， 导致加工时出现报警停机 ，打开 控制台后 盖控制板 ， 检测发现是因为急停开关按钮控制 线断肝 ，重新连接后机床恢复正常j例 2 ： ． 台意火利生产 的 KBFIOOO 数控铣床 ，在程序加lj完成 ，停机后 ，
机床 Z 轴 自动下降 ，造成刀具损坏 ，并日 ． Im现 Z 轴无法 同零报警。 通过检查用于 Z 轴平衡的液胝缸胝 力表指数 ， 发现压力值变小 ， 即液气压平衡配重失效 j经过对机床储能罐加压后 ，机床故障消除。例 3 ：一 台瑞士 AGIF: 生产的 3.3 型电火花成型机 ，在装夹模具后 ，进行水平调整移动 X 轴时 ， 出现报警声 ， 而 运行另外两轴无报警 对应检测 X 轴的行程开关等线路 ， 发现行程开关的连接接触不 良， 导致 24V 的电源电压无 法传输到机床 ，重新连接后 ， 机床运行正常。 2 功能分析法 向诊断功能分析法 ， 即通过设备 自诊断功能分析故障 ，进行针对性维修 。 随着数控技术的飞跃发展 ，数控机 床的数控 系统大多数配备有 白 诊断功能 ， 能 自 动采集机 床各个部分的信号 ， 例如 ：液压 、温度 、电源 、 电气逻辑 、机 械结构等的故障以及 一些安全防护等 ， 一旦发生故障， 萨 即在 CRT显示 器上显示 出来或用 I．ED 指示灯等表示 m表 I 两端都是半圆形的拉簧序 号 【r1 轮转角 刀具动 作与 送丝 10 。~[o。 钢丝先 退后 送，外径刀进至丁作 位置 2lO 。+nRill^x340 。 卷前 钩 环，外 径刀退同，继续 送丝L． 310 。+ （ rrR． +LI Vl..x340 。折刀进，折 弯 前臂，折刀退回时，外 径刀进 410 。+ （ 1rRi+Li+nrl ／ 2 ） /L、 ×3400送丝Trrl/2 ．加J．接头半 径 5 凸轮暂停 卷完簧 身 后暂停 送丝 615 。+(nRi+l，i+rrrl／ 2+7rn/2}/l,,x340。送丝
1rn/2．加【 ： 接 头半 径 715 。+(iTRI+/.1+ 丌r,／ 2+nr,12+1.,)ll.、x340折 刀进，折 弯 后 臂，折刀退M 时，外 径， J进 815 。+(nRi+l。1+7rri／ 2+rrrll2+l ，,+-rrR,)lI.、x340。 卷 后钩 环，外 径刀退同 9355 。 切断月 进，完成· 个 拉簧 制 作 循环|0 3600刀具 复 他，准备下 个1： 作 循 环其叶】：^ 。 为手 兢 簧展』 I ：KJ 蔓，L.=rr 尺i+Li+l.,+nR _+7rrIl2+'1Tr √ 2 66 机械工程师 2007年第 9 期准确分析绕制 T 步 ， 明确各T 步中凸轮转角和刀具动作的关系 ，这是正确编程 、加 T ． 弹簧的关键。 [ 参考文献 ]f 1]贾慈力， 沈耀
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