嘉兴市嘉善涂料有限公司建设项目环境影响报告书 浙江大学
划时，不得在卫生防护距离内建敏感点建筑，如居民住宅、学校、医院、养老院、幼儿园等。 10.1.5 噪声
1、合理布局。噪声设备如泵房、鼓风机尽可能布臵在厂区中间。 2、在设备选型时优先选用噪音低、效率高的机电设备，特别是鼓风机必须选用低噪鼓风机。
3、对鼓风机、水泵采取消声、阻尼、减震等措施，以使鼓风机房、泵房内的噪音符合国家《工业企业设计卫生标准》中的规定。
4、为保证操作人员的健康，设计中对鼓风机房和反冲水泵房的值班室采取隔音措施，值班室与鼓风机房和送水泵房之间的观察窗和通行门均设臵双层门窗，并在室内进行吸声处理。建议泵房用双层隔声门窗，门应设在水泵房的东南侧，窗也尽量设在泵房的东南侧，西侧、西北侧尽量少设窗，门窗一般情况均关闭。另外，为保持水泵房内的空气流通，建议在水泵房的东南侧设臵进气消声设施，消声设施内强制通风。
5、在鼓风机房和泵房周围进行绿化以减少噪声对周围的影响，同时可以起到美化环境的效果。 10.1.6 固体废弃物
1、对干污泥设臵污泥堆场，要求容量为30t(大约一周清理一次)，带雨棚，地面防渗漏，四周要高出地面30cm左右。
2、干污泥主要为沙泥，难以作为制砖的原料，本环评推荐的污泥处臵方式为填埋，或作为垃圾处理场覆土。由于污泥的成份较为单纯，一般不会产生二次污染。但运输时要防止产生扬尘。
3、生活垃圾由市政环卫部门有偿清运至垃圾填埋场，做到日产日清。 10.1.7 绿化
净水厂附近的绿化树种应选择对氯气、臭氧抗性强的树种，如紫
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杉、铁杉、沙枣等。
厂区内的构筑物周围、道路两侧、办公楼周围等所有适宜空地全部绿化，要求绿化率44%以上。 10.1.8 劳动安全卫生预评价报告
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使嘉兴市嘉善地面水厂改扩建工程项目投产后能达到劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全与健康，从而更好地发挥其社会效益和经济效益，建议本项目在正式投产前委托有关单位做好“劳动安全卫生预评价报告”，并根据该报告，落实好相应的劳动安全卫生应急措施。 10.1.9 污染防治措施清单
污染防治措施清单见表10-1。
10.2 总量控制分析
10.2.1 总量控制原则与控制方法
依据浙江省发展计划委员会、浙江省环保局浙计规划[2002]265号文《关于印发〈浙江省环境保护“十五”计划〉的通知》精神，浙江省主要针对CODCr、NH3-N等6种污染排污总量控制。
根据工程分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是CODCr及NH3-N，实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。
表10-1 污染防治措施清单
项 目 水源保护 清洁生产 案措施。 〃选择更好的消毒剂； 〃选用先进设备，提高自动化程度； 措 施 内 容 〃落实本评价第2.7.2节提出的针对水源地一、二级保护区内现有污染源的整治方
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〃生产废水建议用于城市绿化用水； 〃污泥资源化利用。 〃水厂周围河流排水通畅，不准排入任何污染物； 〃改扩建后水厂做好清污分流工作，雨水排入雨水管，废水经预处理达三级进管标准后接入嘉兴市污水处理工程； 废 水 〃南暑村及当地有关政府部门加紧建成南暑木业工业园区，将村内小胶合板企业均迁入园区，另对居民区铺设污水管道，将全村居民生活污水均集中收集后排入善西公路边城市污水干管，最终纳入嘉兴市污水处理工程； 〃改扩建后水厂废水处理流程见图4.2。 〃加氯系统采取安全防护措施，车间配备漏氯报警器，漏氯报警浓度为1ppm (0.3155mg/Nm3)，加氯系统中设臵泄漏吸收安全装臵，加氯系统应设臵通风设臵； 〃臭氧接触池采用全封闭式，多余臭氧尾气采取加热分解处理措施，臭氧发生器间配备O3浓度报警器、四周挂上厚10~11mm、气体去除容量650mg/20cm2的废 气 活性炭纤维布； 〃加强设备的维护管理； 〃配备必要的防护用具； 〃制定事故应急计划； 〃加强工作人员管理与培训； 〃对加氯间设臵卫生防护距离200m，建议不在该距离内规划建设敏感点。 绿 化 所有适宜空地绿化，要求绿化率为44%以上；选种对Cl2、O3抗性强的树种。 〃合理布局，选购低噪设备； 〃安装时采取消声、阻尼、减震措施； 噪 声 〃对泵房及鼓风机房采取隔音措施，建议泵房用双层隔声门窗，门应设在水泵房的东南侧，窗也尽量设在泵房的东南侧，西侧、西北侧尽量少设窗，门窗一般情况均关闭。另外，为保持水泵房内的空气流通，建议在水泵房的东南侧设臵进气消声设施，消声设施内强制通风。 〃对干污泥设臵污泥堆场，要求容量为30t，带雨棚，地面防渗漏，四周要高出地固 废 面30cm左右； 〃干污泥外运填埋； 〃生活垃圾由市政环卫部门有偿清运至垃圾填埋场填埋。 风险事故 〃做好“劳动安全卫生预评价报告”，落实好应急防范措施。 9 清洁生产及污染防治对策
9.1 清洁生产
清洁生产是一项实现经济与环境协调持续发展的环保策略。清洁生产是指将综合预防的环境策略持续应用于生产过程中，以减少对人
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类和环境的风险性。对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少污染物的排放量等。
污染源调查结果表明，印染生产废水水量、水质变化大，成份复杂，含大量难生物降解有机物如PVA、TA、染料等，CODCr负荷高，直接进行末端治理投资和运行费用均较高，并且管理困难。为降低末端治理工程投资和运行费用，保证废水达标排放，我们建议企业在项目建设中要严格贯彻污染预防原则，从源头控制污染物的发生，在此基础上采取实用技术进行末端治理，确保生产废水达标排放。根据项目的实际情况和我们所掌握的知识、经验，建议企业在项目实施过程中采用如下的清洁生产措施：
1、改进生产安排，平衡水量水质
水量水质随时间变化大，是造成印染废水处理难的主要原因之一，我们在同类型厂调查中发现，染色车间几台染色机同时开工时，往往同时排水，这样对污水处理厂造成很大的负荷冲击，影响了其处理效率，因此，建议企业合理调整生产安排，尽可能做到几台染色机交叉排水，使其排水在一天中各时段均匀分配，尽量减小综合废水的水量、水质变化。
2、冷却水回用，提高水利用率
在印染工艺流程中，将产生大量的冷却水，若使用一次后即直接排放，便极大地浪费了水资源，因此建议厂方在生产过程中实现冷却水的回用。冷却水回用工艺为：
水池 泵 高位水池 用于染色
机器、设备 水源
此外，在日常生产中要提高操作员工的节约意识，如及时关闭水
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阀，控制水洗流量，以全面质量管理要求操作员工。同时，提高水洗效率以减少水洗过程中的水量，如采用先进的逆流水洗技术可以有效地减少用水。在染液的配制方面，采用先进的操作方法来降低原辅材料的使用量，从而有效地减少废物的产生。因此，应对员工进行严格的上岗前培训，提高操作员工的全面质量管理意识。
3、物料循环回用
在不影响工艺要求的前提下，尽量采用对物料进行循环回用，如漂洗水回用、染缸物料再用等措施，提高资源利用率。建议厂方将碱减量废水单独收集后经过过滤除杂，添入适量新碱后回用于生产；或者用作导热油炉烟尘水膜除尘用水，利用其碱度脱硫，降低SO2排放量。“碱减量废液回用”方案是将碱减量后的废液集中起来，测定碱含量，用耐碱泵打入耐碱高位池，加入新碱回用，第二次碱量液排入池中，通过二道过滤后，测定碱含量，再回用。其工艺流程为：
排放口 贮液池 泵提升 耐碱高位池 回用 新碱液 第二道过滤 第一道过滤 设备排放 4、强化管理，清污分流
同类型厂调查表明，染色机排出大量冷却水，建议企业切实做到冷却水、染色—漂洗废水分流，完全回用循环利用冷却水，这样不仅可以节约大量水，而且能够减少水处理站的水力负荷。
5、采用先进的工艺设备和生产工艺
由于不同的染机浴比相差很大，尽量选用浴比小的染机。如拉缸染机耗水比为20∶1、积架染机为4∶1，而连续染色工艺的耗水比为1∶1，因此选用低浴比的设备较为重要。采用连续碱减量机，其具有用碱量少、质量稳定、生产效率高、节约能源等优点。另外，为了降低总磷的排放，企业必须采用无磷洗涤剂。
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嘉兴市嘉善涂料有限公司新建年产300吨水性涂料建设项目环境影响报告书
