Ⅱ采区专用回风巷建成后通风系统调整方案及安全技术措施(2)

Ⅱ采区专用回风巷建成后矿井 通风系统调整方案及其安全技术措施

一、矿井概况：

亨元煤化股份，矿井设计生产能力为45万吨/年，现采6#、8#煤层联合布置，通风方式为中央并列式。矿井总进风Q进=3900m3/min,总回风Q回=4100m3/min；属高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为15. 38m3/t，绝对瓦斯涌出量为21.45m3/min。

近年来，公司为确保安全生产，加大了安全投入，井上下实现了双回路电源供电，建立了瓦斯抽放系统和监控系统，健全了人员定位、产量及瓦斯三大监控系统。为进一步强化“一通三防”管理工作，建立瓦斯管理长效机制，按照《煤矿安全规程》规定，结合我矿Ⅱ采区原计划934水平机轨合一巷不能满足安全生产的实际要求，经矿安委会研究决定，在Ⅱ采区建立专用回风巷，Ⅱ采区专用回风巷完成后,原934回风巷变更为934水平轨道进风巷,能更进一步地确保煤矿安全生产。

二、矿井通风系统的具体调整方案：

1、将Ⅰ、Ⅱ采区专用回风巷联通并将两采区的回风流直接引入矿井总回风巷，原934水平回风巷调整风流变更为934水平轨道进风、运料巷。

2、通风系统调整时间在060201综采工作面、Ⅱ采区专用回风巷贯穿整个采区及Ⅱ采区有关调风工作的辅助工程均完成后根据具体情况确定安排。

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3、附通风系统调整前、后的风量配备及设计比照表

调风前风量用风地点 分配情况 〔m3/min〕 副斜井进风 主斜井进风 Ⅰ采区6#进风巷 Ⅰ采区8#进风巷 Ⅰ采区8#运输巷 060113备用工作面进风 080108进风 Ⅱ采区934运输巷 Ⅱ采区934轨道巷 060201综掘、01与02双巷 060201综采工作面 060202与060203双巷 Ⅱ采区专用回风巷 硐室风量 Ⅰ采区回风 Ⅱ采区回风 矿井总回风 其 它 三、具体调风方法： 1、从060201回风与060202进风第一联络巷中部开口掘进Ⅱ采区专用回风巷与总回风巷的联络巷道，掘至总回风巷钢墙处时停止拆墙,

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调风后风量 分配情况 〔m3/min〕 1450 2450 1000 300 450 850 ----- 1400 300 ----- 400 883 1900 100 2200 1900 4100 150 已回采完 已形成系统 已形成系统 备 注 1450 2450 700 900 450 450 500 1700 ----- 966 ----- ----- 483 100 2200 1900 4100 150 待命行事；直到调风工作领导组主要领导下令拆墙时，方可拆墙；拆墙前，必须提前做好060201综采工作面进、回风巷的风量控制，防止出现跑漏风现象。

2、060201回风爬坡与总回风巷构成局部通风系统后，调头朝西掘Ⅱ采区专用回风巷与Ⅰ采区专用回巷的贯穿联络巷，之前同时完成Ⅰ采区6#煤层与8#煤层专用回风巷的贯穿联络。

3、Ⅱ采区专用回风巷与总回风巷、Ⅰ采区专用回风巷贯穿之前，必须提前做好矿井通风系统调配要求的准备工作：

1〕总回风口20m范围内〔即总回风硐入口内〕构筑4道永久风门〔正、反向风门各两道〕，使之处于待用状态，确保在调风时能起到隔断风流作用。

2〕Ⅰ采区8#专用回风巷与原934水平回风巷联络处靠近934水平回风巷一侧的原调节风窗移至6#、8#专用回风联络巷内，继续加强对8#煤层风量调节、控制工作。

3〕在Ⅰ采区6#专用回风巷与原934水平回风巷的联通处准备构筑1处双墙夹土的闭墙材料，待Ⅱ采区专用回风巷完成后能及时密闭，到达隔断风流的目的。

4)在Ⅰ采区8#专用回风巷与原934水平回风巷的联通处安装永久风门4道〔正、反向各两道〕。

5〕在Ⅱ采区专用回风巷回风爬坡口东、西各20m范围内构筑4道过车风车，并在其顶部安装可根据需要控制风量的调节风窗。

6〕应将Ⅰ、Ⅱ采区、060201综采工作面进、回巷、060202与060203双巷掘进面及其它受影响地点的风门、风窗等通风设施、设备、材料准备齐全，保证在风流调整配赋时做到及时调配，确保工作面及各用风地点的风流稳定和配赋足够的新鲜风量，从而确保通风系统的稳定。

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