76、 梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上,不准使用钉子钉成的梯子。
77、 梯阶的距离不应大于40cm。人在梯子上时禁止移动梯子。
78、 起重搬运时只能由一人指挥,挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。遇有6 级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。各种起重机检修时应将吊钩降放在地面。
79、 使用汽车起重机起吊超过500kg 重量的物件时,应用四个架脚支持在地面上。如在松土地面上工作时,应在架脚下垫置道木。
80、 环绳及绳索必须经过1.25 倍容许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。
81、 钢丝绳在切断前每边需要扎结的道数:麻心钢丝绳, 3道;钢心钢丝绳,4 道。
82、 在操作盘、重要表计(如水位计等) 、主要楼梯、通道等地点还必须设有事故照明。
83、 电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。地板上临时放有容易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时,必须设置明显的警告标志。
84、 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应定期检查和试验,保证随时可用。不准将消防工具移作他用。
85、 生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭。
86、 应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
87、 清除钻床钻孔内金属碎屑时,必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑,使用钻床不准戴手套。
88、 使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。
89、 行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给,变压器不准放在汽鼓燃烧室及凝汽器等的内部。
90、 厂内铁道与汽车道或人行道的交叉地点为交通要道时,必须设拦路杆,并有专人管理。
91、 储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁轨间至少应有1.5m 的距离。
92、 所有运煤机应保持完好,并定期进行检修和试验。煞车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。
93、 推土机配合斗轮机作业时应保持3m 的安全距离。
94、 牵引机车必须在翻车机运行之前退出翻车机工作区域。
95、 运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道,应保持畅通,所有转动部分及拉紧皮带的重锤,均应有遮栏。运行中加油的装置,应接在遮栏外面。
96、 无论运行中或停止时,跨越输煤皮带必须经过通行桥。
97、 油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。
98、 火车机车与油罐车之间至少有两节隔车,才允许取送油车。
99、 在卸油中,如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业。
100、 地面和半地下油罐周围应建有符合要求的防火堤(墙) 。金属油罐应有淋水装置。
101、 在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其他管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧的管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气。
102、 开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,须缓慢小心,工作人员须站在门后,并看好向两旁躲避的退路。
103、 当锅炉发现灭火时,禁止采用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后必须立即停止给粉、给油、给气,只有经过充分通风后始可重新点火。
104、 为了防止煤粉爆炸,在起动制粉设备前,必须仔细检查设备内外是否有积粉自燃现象。
105、 在燃烧室内部工作时,应至少有两人一起工作,燃烧室外应有人监护。
106、 揭开汽轮机汽缸大盖时,禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。
107、 如果需要在吊起的汽机隔板、轴瓦以及汽缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时,必须使用专用撑架,由检修工作负责人检查合格后方可进行。
108、 在地下维护室和沟道内工作,禁止使用煤油灯照明,可用12- 36V 的行灯。
109、 取样时应先开启冷却水门,再慢慢开启取样管的汽水门,使样品温度一般保持在30℃以下。取样过程中如遇冷却水中断,应即将取样管入口门关闭。
110、 进行汽、水取样过程中,如遇冷却水中断应即将取样管入口门关闭。
111、 不准把氧化剂和还原剂以及其他容易互相起反应的化学药品,储放在相邻近的地方。