最新电子元器件来料检验规范

检 验 指 导 书 工序名称 测试工具/仪器：电晶体图示仪 检验员 IQC 贴片二极体检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 参照贴片三极管的外观检验方法 内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。 外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 3、规格测量： 外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。 注意事项 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 1、物料送检时要及时检验。 在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要 电晶体 2、所照参样板必须为合格样板。 求，用恒流源设置好正向电流 IF 后，用万用 正向压降 VF MMB4148：VF≤1V at IF=10mA 图示仪 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 表行测试。 4、电感的测量参照供应商器件确认书。 正向电压 按其规格书要求取其正向电压范围，取 25 电晶体 正向电压 Cpk 值≥1 Cpk 值 个资料并计算 Cpk 值 图示仪 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的要 电晶体 求，施加二极体的最大反向电压 Vrms 后，用 反向电流 Ir MMB4148：Ir≤5uA at Vrms=75V 图示仪 万用表行测试其反向电流 Ir 修订记录 6 、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 修改次数 日期 内容 参考文件 区域，并做好相关记录 文件编号 版本 编制： 审核： 批准： 供应商器件确认书、检验规范 日期： 日期： 日期： 受控印章

检 验 指 导 书 工序名称 测试工具/仪器：高压电源、万用表、恒流源 检验员 IQC 稳压二极体检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 》 要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。 》 核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印没有模糊 3、规格测量： 外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 在常温（25±3℃）下，根据产品规格书的 高压电 要求，用恒流源设置好正向电流 IF=100mA 源 万正向压降 VF 正向压降 VF≤1V 后，用万用表行测试。 用表 注意事项 在常温（25±3℃）下，用恒流源施加规定 恒流源 的稳压电流 Iz 后，用万用表测试其稳压值 稳压值 Vz 稳压值符合产品规格书要求 1、物料送检时要及时检验。 万用表 Vzr 2、所照参样板必须为合格样板。 稳压电压 按其规格书要求取其稳压电压范围，取 25 恒流源 稳压电压 Cpk 值≥1 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 Cpk 值 个资料并计算 Cpk 值 万用表 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录 4、电感的测量参照供应商器件确认书。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 受控印章

检 验 指 导 书 工序名称 测试工具/仪器：电晶体图示仪 检验员 整流二极体、开关二极体、快速二极体检验 IQC 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 》 要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。 》 核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印没有模糊 3、规格测量： 外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： IN4007：VF≤1.1V at IF=1ADC 在常温（25±3℃）下，根据产品规格书 注意事项 UF4007：VF≤1.1V at IF=1ADC 电晶体 正向压降 VF 的要求，用恒流源设置好正向电流 IF 后， HER208: V 图示仪 F ≤1.7V at I =2ADC F 用万用表行测试。 IN4148：VF≤1V at IF=10mA 正向电压 按其规格书要求取其正向电压范围，取 25 电晶体 1、物料送检时要及时检验。 正向电压 Cpk 值≥1 Cpk 值 个资料并计算 Cpk 值。 图示仪 2、所照参样板必须为合格样板。 IN4007：Ir≤5uA at Vrms=700V 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 在常温（25±3℃）下，根据产品规格书 UF4007：Ir≤5uA at Vrms=700V 电晶体 反向电流 Ir 的要求，施加二极体的最大反向电压 Vrms 4、电感的测量参照供应商器件确认书。 r HER208：I ≤5uA at Vrms=1000V 图示仪 后，用万用表行测试其反向电流 Ir 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 IN4148：Ir≤5uA at Vrms=75V 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 受控印章

检 验 指 导 书 工序名称 测试工具/仪器：万用表、电压表、电流表、电压源 检验员 IQC 三端稳压器检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 》 外观无明显可见损伤；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。 》 器件标志正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整，标志内容包括：型号、品牌、产地等。 》 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 》 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 3、规格测量： 测量本体长、宽、高，引脚长度、间距，螺丝孔孔径。 用 PCB 试装，用散热片装配。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试 在常温（25±3℃）下，稳压器输入端加规定直 L7805CV：4.75-5.25V L7812CV：11.5—流电压 Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出 输出电压 Vo 12.5V 端的电压 Vo ★★空载和 空载和负载输出电压 Vo Cpk 值都≥1 按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围，记录 25 负载输出电 组资料并计算出 Cpk 值 压 Vo Cpk 值 在常温（25±3℃）下，稳压器输入规定范围内 L7805CV 变化不超过 100mv。（注意在测试 的恒定直流输入电压 Vi,然后在规定范围内改变 ★输出电流 过程中应保证环境温度、输出电流不变， 输出电流 Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压 调整 稳压器的功耗 Po 不超过极限值 15W。） Vo 应在规定值范围内。 L7805CV：4.75-5.25v，L7812CV：11.5— 12.5V 在常温（25±3℃）下，稳压器输入的直流电压 ★输入电压 ，（注意在测试过程中应保证环境温度、输 Vi 在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出 调整 出电流不变，稳压器的功耗 Po 不超过极限 电压值 Vo 应在规定值的范围内。 值 15W。） 常温（25±3℃）下，稳压器的输入端加适当的 直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 ★静态电流 L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io 6. 判定、标识 同上 注意事项 1、物料送检时要及时检验。 2、所照参样板必须为合格样板。 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 4、电感的测量参照供应商器件确认书。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 受控印章

检 验 指 导 书 工序名称 测试工具/仪器：半导体特性曲线测试仪 检验员 IQC 瞬态抑制二极体检验 图示： 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序编号 无 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： . 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），重点检查方向要统一。 . 参照 IQC 电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否 可辨/印字内容与样板是否相符等（重点检查焊端有无氧化发黑）。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应 试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 注意事项 5、性能测试： 根据 BOM 单，参照样板或确认书将待测试二极体放入半导体测试座内，正极接负，负极接正。将电压档调节 到大于稳压值最近的一个档。将峰值电压缓慢进行调节，观察显示幕显示二极体的瞬间抑制电压点是否在要求稳压 1、物料送检时要及时检验。 范围内。 2、所照参样板必须为合格样板。 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 区域，并做好相关记录。 4、因电流抑制会增大很快，所以在测试时特别小心，电阻档选择在 1K， 5、同时将电流打到 5MA 档位元，峰值电压要缓慢调节不能速度过快。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 版本 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 受控印章