喷粉喷漆房方案文件
3、风量大。 4、阻力小。 5、容尘量高。 6、可重复清洁使用。 7、型式：有框袋式 8、滤料：特殊无纺布 9、效率：80%
10、使用最高温度、湿度：80℃、80% 第三道为滤袋除尘器
F6滤袋除尘器由壳体、效过滤袋等组成。
过滤单元是除尘器的核心部分，本除尘器采用F6中效过滤袋，其性能特点如下：
1、捕集5-10um的颗粒灰尘及各种悬浮物。 2、采用热融工艺，结构稳定，降低破漏风险。 3、风量大。 4、阻力小。 5、容尘量高。 6、可重复清洁使用。 7、型式：有框袋式 8、滤料：特殊无纺布 9、效率：95%
10、使用最高温度、湿度：80℃、80% ②主处理系统 UV光氧催化发生器
主处理系统（UV光氧催化发生器）由壳体、UV紫外灯管、二氧化钛光触媒、独立控制柜等组成。
紫外灯管和光触媒是发生器的核心部分，本发生器采用蜂窝式二氧化钛光触媒，185nm与254nm波长紫外灯管相配合，使其达到最好的净化效果：
紫外线灯
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紫外线波长：185/254nm 催化剂载体：聚合物蜂窝
UV光氧催化的净化方式是发生柜能否能正常净化废气的关键技术，其工作原理是：光氧催化设备分解废气分子：运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子中子或原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，。最后经高能紫外线光解催化氧化处理后的废气通过后端风机抽风形成负压从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。
蜂窝活性炭
活性炭吸附反应器由壳体、蜂窝活性炭等组成。
吸附原理：采用多孔性固活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两侧活性炭吸附净化，以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。，流体中的某一组分或某些组分可被吸引到固体表面并浓集保持其上，此现象称为吸附。在进行气态污染物治理中，被处理的流体为气体，因此属于气-固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
活性炭选用以优质无烟煤作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达、孔隙大小介于椰壳活性炭和木质活性炭之间。
蜂窝活性炭规格参数
主要成份 壁厚 比表面积
活性炭 0.5~0.6mm ＞700m2/h
规格 体密度 吸苯量
100×100×100mm (380-450)kg/m3 ≥35%
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脱附温度 孔数 抗压强度
③排风系统
<120℃
150孔/平方英寸
使用寿命 8000h
正压＞0.9MPa；侧压＞0.3MPa
风机流量与压力选择：
排风机风量为38000m3/h,全压：2050pa，功率：30kw。
立式排风系统由壳体、排风机、排风管道等组成；卧式排风系统由排风机、排风管道等组成。
设备机壳：Q235碳钢喷漆防腐, 有不锈钢供选择。 风机材质：碳钢，
叶轮材质：Q235碳钢,喉口防爆 传动方式：皮带传动
相对底座、铁架材质：槽钢防锈 减震器：弹簧减震器(阻尼或橡胶) ④排风管路
风管垂直向上，排放高度15米，采用镀锌板制作，角钢法兰，柔性连接，排风管路上安装防火阀和手动调节阀。
（四）环链电动葫芦
在喷粉房外设有1套固定式环链电动葫芦，额定载荷3吨/台。 （1）钢结构支架
钢结构主要由主梁、地面立柱钢结构等组成；主梁为双主梁型箱形结构，主梁与端横梁为刚性连接。
主梁由钢板焊接成型，钢板材料符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于 Q235-B。钢结构的制造、焊接、检验应按相应标准进行。
起重输送设备表面处理采用主梁成箱型后整体抛丸的方式，达到 Sa2.5 级，以消除焊接应力并增 强漆的附着力。
（2）环链葫芦
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外壳：铝合金外壳，坚实而质轻。有特色散热片，散热快，可连续使用，效率达40%。整体密闭式结构，可使用在化工厂、电镀厂等地方。
磅磁刹车：最新设计的磁力产生器，其特性为产磁。可在电源切断的同时间刹车，保证吊重时刹车绝对确保安全。
极限开关：吊上吊下都有极限开关装置，使自动停止，防止链条超出，确保安全。
链条：采用进口合金钢链条。在雨水、海水、化学品及其他恶劣状况下使用安全无虑。
吊钩：经热锻造，强度绝佳，不易断裂。下吊钩可360°旋转，附安全舌片，确保操作安全。
支撑架：吊重支撑架由两片钢板组合，非常坚固。
变压器：24V/36V变压装置。操作时，万一漏电，可防止意外事故发生，下雨时，可保证安全使用。
电磁接触器：高效率电磁接触器，可高频率使用，没有问题。
逆相保护装置：特殊电线装置，当电源接线错误时，控制电路无法动作。 按钮开关：使用防水按钮开关，轻便耐用。
主要技术参数
起重量 起升高度 起升速度 电机功率 转速
（五）手动输送系统
根据客户要求，生产线不挖地坑，所有轨道放在厂房地面以上，考虑到喷粉房的粉末回收，轨道抬高500mm，
输送系统由轨道和工装平车组成，工装平车为手推式，到下件工位后由行车吊运回上件工位。
3T 3m 6.8m/min 2.2kw 1400rpm
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全线共9个工位，设置11台平车，预留两台作为转运使用。
六、供货期
我司根据以往的工程经验，承诺在合同生效后60天内完成设备的安装调试工作。
七、技术服务承诺
1、卖方对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，并且承担全部责任，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督；
2、卖方派遣技术熟练、称职的技术人员到施工场地为买方提供技术服务。卖方的技术服务应符合合同的约定。
3、买方应免费为卖方技术人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所、技术资料及出入许可等。除专用合同条款另有约定外，卖方技术人员的交通、食宿费用由卖方承担。
4、卖方技术人员应遵守买方施工现场的各项规章制度和安全操作规程，并服从买方的现场管理。
5、如果任何技术人员不合格，买方有权要求卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。在不影响技术服务并且征得买方同意的条件下，卖方也可自负费用更换其技术人员。
6、卖方优惠提供各种易损件和消耗品；
7、设备发货前买方到卖方厂内验货，如有不合格品，由卖方负责整改或更换；
8、货物发到现场，如有不合格品，由卖方负责整改或更换； 5、在安装调试过程中造成的问题，由卖方负责整改或更换；
6、设备安装完毕后，双方一起调试验收，如发现不符合技术协议的项目，由卖方负责整改或更换；
7、设备环保验收后，如不合格，由卖方负责整改至合格； 8、设备验收完毕，卖方提供如下技术文件：
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风机外壳喷粉喷漆设备方案 - 图文
