喷粉喷漆房方案文件
各电机回路中配有低压断路器、热继电器等保护元件，进行电机短路保护和过载保护。
所有设备的控制采用单独控制系统，电控设备中的主要电控元器件采用国内外名牌产品，质量可靠。
控制柜配置操作状态指示灯、报警器、蜂鸣器、应急开关；应急开关可复位。
主要元器件采用施耐德、合资西门子等优质产品，确保系统安全运行。 控制柜进出线采用电缆桥架，在顶部或底部进线。柜内采用线槽布线。安装板采用按钮指示灯统一用开孔φ22.5 产品，其颜色选用符合国家通用标准。
柜内安装图纸资料盒（在柜门背后）。 电机控制方式：
设置短路、过载、断相保护，过载保护热继电器需采用三相热元件，大功率电机设置温度保护装置；
功率<11KW 的电动机采用直接启动，11~30kw的采用星三角启动。 电源系统断电或设备急停时，设备应保持断电前一瞬间的状态，不允许设备运动部件有任何动作。恢复供电或急停释放后，应由人工启动运行，不允许自动恢复运行。
控制柜、桥架据可靠接地。
主开关与门连锁且全方位保护与防人体接触；母线加保护罩全方位保护以防人体触及，地线在柜底部适当位置。
在控制柜设有急停按钮，急停时设备不能有任何运动。
（二）固化炉
1、工作原理
固化炉采用热风循环的加热方式，即通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤净化后，送到固化炉侧面，热空气进入到室内，进行热交换后经另一侧的风管回到热风机组，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气通过循环被继续加热利用，送入到炉体内部，使得炉内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热器自动停机，当温度下降到设定温度以下4～5℃时，加热器自动开机，使炉内
江苏龙杰多尔环保涂装设备有限公司/13770084222
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温度保持恒定。最后当固化时间达到设定的时间时，自动关机，固化结束。
2、设备组成说明
设备主要由炉体、电动门、热风循环系统、加热系统、电控系统等组成。 2.1、炉体
主要由钢构骨架、壁板、工件进出大门组成。
室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。
钢构骨架：为了充分保证室体的牢固性，采用80×80的方管型钢焊接成的“Π”型梁，“Π”型梁沿房体均匀布置，“Π”型梁之间用多道方管连接成一体固定，保证室体的整体强度。
整个室体壁板选用复合板，防腐和耐候性应符GB/T12754的规定， 该复合板的内外板均为彩钢板表面喷塑，中间层填充岩棉材料，进行隔离。内外板与岩棉整体压制而成一体，总厚度150mm。
该板具有以下特点： ●轻型、新颖、造型美观；
●保温、隔热、隔声性能优良，导热系数低；
●强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，耐腐蚀，耐大气性好； ●预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、使用寿命长。
复合板为子、母插口接头形式，密封良好。连接部位带有定制钢带，充分保证了室体的承重性能和刚性。壁板与地面结合处，采用U型包角及密封材料进行密封处理，防止漏风。
2.2、电动门
在炉体两侧设有电动平移门，门板采用与炉体相同的结构与材质，电动门尺寸W×H：3200×3500。
电动门向两侧平移开启，上下都安装轨道，门缝处采用双道石棉压条密封，减少热空气外溢。
2.3、热风循环系统热风循环机组由耐高温风机、热风循环风量调节门、循环管路及热空气过滤等组成，作用是使炉内热空气形成上送下回的气流，空气对流循环，温度均匀，确保工件受热均匀、颜色一致，满足产品质量要求。所有风
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管均采用1.2mm镀锌板制作，室外风管外包100厚保温层。
热风循环机组放置在室体侧面，由循环风机、加热器、新风过滤、高温过滤及保温箱体组成。
箱体：箱体采用型钢焊接整体框架，内蒙板选用δ1.5mm镀锌钢板经折边制作成Z形结构，蒙板拼装后在蒙板外侧满焊处理，保证了内板的平整及整个炉体的气密性能；外侧蒙板选用δ0.5镀锌瓦楞板，外底部蒙板选用δ1.2钢板、顶部蒙板选用δ1.2冷板制作而成，外蒙板采用铆接工艺。
箱体上安装两个检修门，尺寸W×H：600×1200mm，门缝安装两道高温密封条保温。
循环风机：根据炉内循环次数3-4次/min，每套热风循环机组配1台高温插入式循环风机，该系列风机具有结构紧凑、安装调试方便、使用寿命长等特点，轴承采用NSK品牌。
主要技术参数
风机型号 风量 全压
GW-8.0C 27532m3/h 1200Pa
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功率
2.4、加热系统 烘干温度：160℃； 加热能源：电 加热功率：380kw
18.5kw
选用不锈钢电热管加热，该种电热管具有环保、节能、安装方便、使用性能稳定等优点。
电热管外壳采用不锈钢管制作，可耐650℃高温，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种电热管可以根据用户要求进行各种形式的设计与生产。
为了增加电热管散热面积，在不锈钢管上加不锈钢装翅片，可有效提高散热效率，加快升温速度。翅片式管状电热元件与普通光管相比散热面积增加了2.5～4倍,管表面负荷比光管增加了1.5～2倍。
2.5、循环管路
对流型风管布置在固化室的两侧，循环空气经过滤后进入循环风机，再经加热器加热后送入固化室底部，对炉内气体进行搅拌，使炉内温度更加均匀，然后循环空气经室体顶部的回风管回到风机，进行下一次循环。同时循环系统上设有新鲜空气补充入口，将过滤后的新鲜空气补入烤漆房内。
循环风管的进风口和回风口都设有调节板，调节室内各点温度均匀。 2.6、电器控制系统
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根据该设备生产特点，控制系统采用就近式原则设置。设备采用国内外先进的电子原装器件组装的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。
各电机回路中配有低压断路器、热继电器等保护元件，进行电机短路保护和过载保护。
所有设备的控制采用单独控制系统，电控设备中的主要电控元器件采用国内外名牌产品，质量可靠。
控制柜配置操作状态指示灯、报警器、蜂鸣器、应急开关；应急开关可复位。
主要元器件采用施耐德、合资西门子等优质产品，确保系统安全运行。 控制柜进出线采用电缆桥架，在顶部或底部进线。柜内采用线槽布线。安装板采用按钮指示灯统一用开孔φ22.5 产品，其颜色选用符合国家通用标准。
柜内安装图纸资料盒（在柜门背后）。 电机控制方式：
设置短路、过载、断相保护，过载保护热继电器需采用三相热元件，大功率电机设置温度保护装置；
功率<11KW 的电动机采用直接启动，11~30kw的采用星三角启动。 电源系统断电或设备急停时，设备应保持断电前一瞬间的状态，不允许设备运动部件有任何动作。恢复供电或急停释放后，应由人工启动运行，不允许自动恢复运行。
控制柜、桥架据可靠接地。
主开关与门连锁且全方位保护与防人体接触；母线加保护罩全方位保护以防人体触及，地线在柜底部适当位置。
在控制柜设有急停按钮，急停时设备不能有任何运动。
固化室设有温控仪，对温度可进行监测显示、控制，控制的范围可任意设定。
循环风机与加热器之间设连锁：工作时先启动循环风机，后启动加热装置；出现故障或停止工作时，先关闭加热器，延时后关循环风机。
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风机外壳喷粉喷漆设备方案 - 图文
