双法兰液位计维修作业指导书(样本)

第一章 双法兰仪表作业指导书

一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并

采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理：

法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。

五、作业步骤、危险分析、安全措施：

接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)

作业步骤 危险分析 安全措施 监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！ 1、处理故障之前，要告知不告知工艺，并将回路置手工艺，如果该仪表带控制，动操作，可能打乱操作，影需将回路置手动操作。 响工艺生产，甚或造成设备事故。 2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。 a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！ b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施： （1）、有毒有害介质； （2）、酸碱类强腐蚀性介质； 带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。 未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！ （1）、可能造成人员中毒。 （2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。 （3）可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！ 在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！ 对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！ （1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓（3）、高温、高压、易燃（4）、可能造成装置着火爆重介质，如油浆； 炸和人身伤害事故！ （4）、易燃、易爆介质，（5）、可能介质会溅到人身如液态烃、瓦斯； 上！ （5）、其它一般类介质。 度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 （2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 （3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 （4）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 （5）、排放时，脚最好能站在高于排放口的地方。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 务必使用正确的工具拆卸，注意勿要野蛮作业！ 确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。 拆卸的元器件必须要有标识，确认回装正确。 确保防爆软管和防爆接线盒等复原，完好。 监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好，注意勿要自己动手！ 务必清扫现场卫生。 c、拆卸仪表时，必须使用正确的工具。 d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整齐。 不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打滑。 可能丢失或损坏元器件。 e、拆卸的元器件要有标识，没有标识，可能导致回装不以便回装正确。 正确，滋生人为故障。 3、故障处理完毕，检查防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原，完好。 4、处理完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好。 5、清扫现场卫生，保护环境。 不能防尘、防潮、防爆，可能导致故障频繁发生。 工艺无法实现自控，不利于优化生产。 污染环境 表1-1.1

六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)

故障现象 1、DCS无指示。 分析、判断 1、可能电源保险烧断； 处理方法 检查电源保险，更换新的。 2、可能仪表电缆接地； 3、可能仪表防爆接线盒内进水了； 4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等； 5、可能安全隔离栅烧坏； 检查仪表电缆，排除接地故障。 排除防爆接线盒内积水，并加固密封。 检查仪表并排除其故障，或更换新的。 检查其安全隔离栅，更换新的。 检查电路，排除其相应故障。 检查并改正接线。 排除其故障。 2、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低。 6、计算机模件通道有故障。 由工艺告知计算机处理。 7、可能供电电压太低。 8、可能正压引压管被堵死； 检查并疏通引压管。 9、可能仪表电源正负极接反。 10、可能仪表输出超量程过大。 1、可能仪表电缆负极接地； 检查仪表电缆，排除接地故障。 2、可能仪表本身负极有接地故障。 1、可能工艺玻璃板液位假指示； 检查仪表负极接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。 请求工艺确认玻璃板液位指示是否真实。 3、仪表指示不准 2、可能零位不准，或漂移； 重新调整调位，并检查是否零漂。 3、可能正负压膜盒处有杂质堵塞； 4、可能正负引压管道有堵塞现象； 5、可能量程不准； 6、可能仪表膜盒或毛细管有损坏。 7、可能供电电压偏低 1、可能阻尼过大； 2、可能正负压膜盒处有杂质堵或不畅通； 1、可能阻尼过小； 2、可能工艺本身就波动； 表1-1.2

从放空阀处把杂质排放干净。 用打压泵疏通。 重新校验仪表。 检查、确认膜盒或毛细管是否完好，如果有问题，需更换新仪表。 检查电路，排除其相应故障。 调整阻尼。 疏通并把杂质排放干净。 调整阻尼。 和工艺一起确认。 4、仪表变化不灵敏。 5、仪表波动较大。 3、可能PID参数调节不当。 协助工艺调整PID参数。 七、使用的工具和劳保要求：

使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅

花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜； 劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需

要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。

附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：

1．回零检查：

1） 关闭正负压一次阀；

2） 慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好） 3） 检查并调整仪表零位； 4） 投用及清洁现场。 2．量程校验：

准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。

1） 将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送

器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；

2） 给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏

差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移； 3） 重复步骤1、2使之符合要求为止；

4） 变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，

使之输出为4mA；

5） 将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出

值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程； 6） 投用仪表并告知工艺； 7） 填写校验单。