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钢板桩支护施工方案 

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长度23.2m,宽度为4m,每侧留出工作面0.6m至0.8m。 2、在钢板桩施工作业合格后,进行基坑开挖及基坑降水施工作业。 3、挖至基底标高后,进行回填0.5 m砂砾垫层,整平夯实后进行蒸汽管线安装施工作业。

4、蒸汽管线两侧台背回填中砂,人工水撼至保护涵管顶上2m后再进行铁路便线施工作业。 5、施工作业图:见附图 8、现场组织机构

根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人,施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

管理人员名单

序 号 1 2 3 4 5 6 7 姓 名 王建 马友权 张学良 杜培君 白尚峰 姜英林 刘清爽 职 务 项目经理 岗 位 职 责 全面领导工程施工,是质量工期安全文明生产的第一责任人,负责对外协调工作。 负责工程施工技术、质量安全生产工技术负责人 作、指导施工员、质量员和安全员工作。 实施组织设计,协调各工序的衡接,检施工员 查监督指导施工。 质检员 安全员 材料员 资料员 各工序质量检查,监督指导、施工质保。 负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。 负责对工程材料采购和送检、试验。 负责施工内业资料整理和保管。 9、施工进度安排

基坑支护工程施工计划安排,施工准备3天,打U型钢桩2天,基坑支护工程各道工序进行搭接施工,本基坑支护10个工作日完成。 10、劳动力组织

根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织(一工作班)

工 种 工程技术人员 施工员 吊车司机 起重工 打桩技术工 气割、电焊工 电工 机修工 辅助工 合计 人 数 1 1 1 1 2 1 1 1 1 10 职 责 负责全面指导现场施工 负责放线并控制板桩轴线、垂直度 负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作 负责吊桩、移桩、送桩就位。 负责控制油泵、电开关、桩准确就位 负责现场钢材切割、电焊工作 保证施工生产用电及用电安全工作 保证现场机械设备正常运转 负责现场机械设备正常运转 11、钢板桩施工要求

钢板桩施工的工艺流程如下:

定位放线→打导向桩→安放导梁→打钢板桩。

11.1、钢板桩采用PSPIII型钢桩(@400mm),桩长为6m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。 11.2、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车,振动沉拔桩锤。

11.3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。

11.4、钢板桩的施工允许偏差:H桩沉桩的垂直度控制在1.5%。 11.5、钢板桩拔除时,空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。 11.6、除以上要求外,还应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收规范》(GB 50205-2001)中有关规定及质量验收标准。 12、钢支护施工用电负荷

12.1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为型振动沉拔锤、高压油泵、电焊机一台,这些机械的用电功率分别为45(60)KW、4KW、17KW。振动沉拔锤与高压油泵同时工作,电焊机与振动沉

拔锤、高压油泵不同时工作。一个作业班组打钢板桩的最大用电量为49(64)KW。 13、土方开挖施工要求

13.1、土方开挖之前应对蒸汽管线、铁路通信电杆进行有效的保护措施,采取打入U型钢板桩进行基坑外土体稳定防护。 13.2、边坡土方开挖,根据设计要求土方边开挖边降水,每层不超过1m。

13.3、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超1m,淤泥层不超过0.5m。以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。

13.4、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约10m。开挖到设计标高后,立即回填0.5m厚砂砾垫层,垫层整平压实后,安装管基管,待安装完成后,采用中砂进行回填管基两侧,然后再开挖相邻的土方。

13.5、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。 13.6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。

13.7、土方开挖与蒸汽管线保护涵结构施工过程中基坑周边不得堆载,土方开挖至设计标高后应立即施工沙砾垫层。

13.8、基坑开挖过程中,若发现局部漏水现象,应立即停止开挖,用人工堵漏或注浆方法进行封堵,以防止周围地面沉降。 13.9、夯实回填中砂施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除H

型钢桩。

14、支护结构监测与检测要求

14.1、基坑围护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到附近建筑物,城市蒸汽管线及铁路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。 14.2、监测工作的主要内容如下: a土体深层水平位移(测斜) b坡顶水平位移,沉降

c基坑周围建(构)、筑物,管线的沉降与倾斜观测,距离基坑三倍开挖深度范围内均布置 d立柱的沉降 e地下水位

14.3、监测时间及间隔:

a在土方开挖之前应进行基数测量,且次数不少于两次。 b在每层土方开挖前后,支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正常情况下每2~3天测量一次,如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。

14.4、基坑支护施工及使用过程中,应安排专人进行巡视检查。 14.5、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测工具的安放及保护工作。

14.6,监测过程中发现有异常情况必须及时通知监理单位及相关人

钢板桩支护施工方案 

长度23.2m,宽度为4m,每侧留出工作面0.6m至0.8m。2、在钢板桩施工作业合格后,进行基坑开挖及基坑降水施工作业。3、挖至基底标高后,进行回填0.5m砂砾垫层,整平夯实后进行蒸汽管线安装施工作业。4、蒸汽管线两侧台背回填中砂,人工水撼至保护涵管顶上2m后再进行铁路便线施工作业。5、施工作业图:见附图8、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求,
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