砌筑的流程：找平→放线→摆砖→立皮数杆挂水准线→铺灰砌砖→勾缝 砌筑要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。砌块应提前 24小时以上湿水，表面有浮水时不得进行砌筑。砖砌体的水平灰缝高度和竖向缝控制在8～12mm之间，以 10mm最佳。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝，墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 每天砌筑高度不得超过 1.8m，砖墙砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞顶砖，以防止墙、梁或板之间接缝处开裂。 钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎，砌筑前，剔出贴模筋，并调直和整理，构造柱浇筑混凝土时，砌筑砂浆强度必须达到 1.0MPa以上。 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处和柱筋上砂浆和杂物清理干净，并用压力水冲洗柱根。构造柱模板采用胶合板和木方配置的模板，为防止混凝土
涨模，应采用钢管、扣件等将模板支撑牢固。 4、砌筑技术措施
（1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 （2）砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向煤矸石空心砖砌筑，避免裂缝产生。
（3）门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。
（4）烧结普通砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。
（5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理
86 组织施工，减少不必要的损失和浪费。 5、施工要点
（1）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。
（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
（3）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。 暗柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊长拉结筋，规格为2 φ6 长度不小于 1m, 间距500mm。
（4）墙体拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼（深度不小于钢筋直径的10d），再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。 注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶
的性能。 地上部分墙体拉接筋采用预埋钢筋，砌筑墙体前将预埋钢筋拉直后采用搭接焊方法将拉接筋加长至规定长度。
（5）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
第七节 装饰装修工程
一、外墙真石漆饰面工程
1) 施工准备：门窗必须按设计位置标高提前安装好，并检查是否安装牢固，
87 洞口四周的缝隙堵塞抹是否符合要求。
墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨管卡，设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 2) 施工安全
外墙施工时，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没防护设施的高空作业，必须系安全带。 脚手板必须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小 20cm。 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块板或翻最后一块板必须系安全带。 外架操作应严格按安全操作规程操作。
二、内墙面抹灰 1、施工准备
材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。
机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。
技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。 2、作业条件
⑴对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
⑵墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、
88 有关埋件、水砖等安装埋设工作。
⑶抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或 1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。
⑷按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口 mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。
⑸冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于 5℃。 3、操作工艺 ⑴工艺流程：
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。
⑵基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量 10%的 701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用 10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将 1∶1水泥细砂浆内掺用水量 20％的 701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
⑶洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸
89 水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量 20%的 701胶素水泥浆，再开始抹灰。
⑷贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以 1.8m为宜。用1∶3水泥，做成 100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 ⑸冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
⑹抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m，护角每侧包边的宽度不小于 50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。
⑺抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量 10%的 701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为 10厚 1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，空心砖墙面 10厚 1：1：6水泥石灰膏砂浆打底）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
⑻水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹 6厚 1：0.3：2.5水泥石灰膏砂
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高层剪力墙施工组织设计完整版
