e、为防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。
(2)现浇结构模板的安装放线及允许的偏差见下
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 柱、墙、梁 +4 -5 全高≤5m ＞5m 6 8 2 5 层高垂直 相邻两板表面高低差 表面平整（2m长度以上）
(3)起拱要求：
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的11000～31000。 a、梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。
b、预埋件和预留洞的允许偏差：
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 允许偏差（mm） 3 3 2 0～10 76 中心线位置 层高垂直 截面内部尺寸 10 0～10
(4)模板的拆除：
为保证混凝土强度和养护质量，模板拆除应按有关施工规范和方案的规定进行，能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，由质量总监批准后方可拆模。冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在2－8m间的同条件试块强度值必须在75％以上．
拆模时不得硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻轻撬动；起吊时使模板与砼构件（墙体）脱离，并派专人检查以保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损坏。
承重构件的拆除主要以混凝土的强度为依据，见下表：
结构类型 板 结构跨度 ≤2 ＞2，≤8 设计时的混凝土强度标准的百分率（％） 50 75 77 ＞8 梁拱壳 ≤8 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 100 75 100 75 100 (5)拆模后质量检查：
为确保混凝土拆模后的效果，提高混凝土的浇筑质量，为此须建立拆模后的混凝土质量检查制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工员、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后楼层进行检查。分析原因，填写“混凝土工程质量检查表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标出出现问题的部位并提出处理措施。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应以书面形式按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。并在例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，以达到“精品工程”的要求。
（6）模板的保护措施
传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏板材边缘。在设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。
（7）顶板模板拼缝的密封
顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键。在本设计中，我们提供了可靠的构造密封及材料密封设计，解
78 决了拼缝的密封问题，使其接缝严密，棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从而提高了混凝土的观感质量。
第五节 混凝土工程
一、砼工程施工方案
砼采用商品砼，泵送，机械振捣。 1、商砼站选定
商品砼供应商的选定要按合格供方审查程序审定，必须具备相应的资质和能力，保证产品质量，满足施工和规范要求，满足施工进度要求。 2、混凝土输送
采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土。 3、混凝土浇筑
（1）在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。
（2）在墙、柱砼浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计砼配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱砼浇筑采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇砼初凝前浇筑后一层砼。
（3）振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混
79 凝土施工日志”。
（4）浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前休整完好。 二、施工技术措施
本工程为现浇混凝土剪力墙结构。 1、商砼要求：
为实现本工程质量目标，满足混凝土泵送要求，原材料拌合物除满足设计规定的强度，耐久性之外，还应具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能顺利通过管道，不离析，不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能，对不符合标准的坚决退场。
原材料选用及要求：
砂： 选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤3%，泥块含量≤1%。 石子：选用砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤12，最大粒径与管径之比在1：3～1：4之间。
水泥：采用 42.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。
泵送剂：主要考虑引气剂和减水剂，进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。 粉煤灰：选用干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。
膨胀剂：选用防水剂，使砼得以补偿收缩，减少砼的收缩应力。 水：市政供水管网洁净自来水。
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高层剪力墙施工组织设计完整版
