字交叉点处；将经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线控制线，同时检核各点距离和控制线交角，符合要求后依次测设各轴线和细部线。
5、高程投测：按场内给定水准点引三个水准点至新建建筑物附近的建筑物上，每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据作出分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据基准点进行投测，另外两点校核。待施工到首层后，在首层顶板易于向上传递标高的位置设三个高程标准点通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），标注“▽”，红油漆标记标高。从首层三个标高基准点用检测合格的钢尺向上传递并标记，然后使用S 3水准仪往返检测传递到施测层的标高基准点是否合格（误差在±3mm内为合格），合格后，方可在该层施测，每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑 50cm线。在结构施工到十层和二十层后，应重新引测相应的标高基准点以保证以上施工标高控制的要求。
6、工程施工放线：根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴、墙、梁、柱边线及 20cm控制检查线，对放好的轴线，采用红油漆做出标记。
二、沉降观测
1、沉降观测水准点的埋设
为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，在施工初建筑物埋设四个沉降观测基准点。基准点设置在工程影响范围外地质条件良好便于引测的地方。
2、观测点的布置与埋设
观测点布置按照图纸设计，在建筑物外围标注轴线交点的墙上设沉降观测
61 点，为高质量完成工程沉降观测工作，作到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是沉降观测的关键，为此，观测点无论采取内藏式或外露式，均在其埋设位置的墙上标注顶标高位置线，主体施工时，每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否移位，同时，项目部设置专人对其进行保护。观测点埋置与主体施工同步，结构施工时即预埋钢板或内藏式预埋件，避免在混凝土墙上开凿留洞。
3、观测方案及技术要求
（1）沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求施工，观测仪器采用 DJ2精密水准仪，配合水准尺。施工期间，完成一层观测一次，结构封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年观测一次，直至沉降稳定为止，观测成果及时准确提供给建设单位和设计单位，发现沉降异常，及时与设计单位取得联系，积极采取措施。
（2）观测工作的要求： 1）固定人员观测和整理成果 2）使用固定的水准仪和水准尺； 3）使用固定的水准点；
4）按规定的日期、方法及路线进行观测。 5）记录观测数据，做为重要技术资料加以保存。
第二节 土方开挖及桩基工程
一、土方开挖工程 （一）土方施工准备工作
1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。
62 2、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。
3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。
4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入场三级安全教育。
（二）土方开挖
1、土方开挖采用液压反铲挖土机分段挖土，堆土在基坑的四周用于灰土回填，多余的土方自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
2、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，防止雨水对基底土的浸泡。
3、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 4、土方开挖技术要点:
（1）为了保证基坑边坡安全，基坑土方开挖时，基坑周围 10米内不得堆载重物。运输汽车不得在基坑边行走，以免影响边坡结构安全。
（2）在基坑开挖过程中，为确保地下管线、墓穴的安全，必需加强监测，并备足应急材料，以确保工程顺利进行。
第三节 钢筋工程
63 钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。 一、钢筋工程施工方案 1、施工工艺流程
1）梁板钢筋绑扎施工工艺流程：柱墙上部接搓部位凿毛处理→人工清理杂物→绑扎梁钢筋→弹放底层钢筋位置及预置孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→支设马凳及绑扎上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留洞模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。
2）柱墙筋位置绑扎工艺流程：弹放位置线、模板 50线—→预检验线—→检查调整立筋位置—→立筋搭接及钢筋机械连接—→自检、专检（合格则打上标记）—→调整柱立筋垂直—→绑扎箍筋—→安装上部控制立筋位移的控制筋—→安装保护层垫块—→自检报验—→专职检验—→报监理隐检—→与模板施工人员办交接检。
2、钢筋绑扎施工方法
1) 所有钢筋交叉点用20 #或22 #铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格控制： 2)梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。
3)梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮 50㎜。
4) 梁、板钢筋先弹线后绑扎，钢筋弯钩朝下，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。
64 5)墙水平筋与柱箍筋间距 20㎜。 3、钢筋接头选择
（1）梁主筋连接采用双面搭接焊，焊缝长度5d。
本工程主体结构历经雨期及冬期，为保证焊接质量及现场施工安全，在现场砌筑钢筋对焊房，加强雨期防雨、冬期防冻、防火措施。
（2） 钢筋电渣压力焊
①柱内纵向钢筋采用电渣压力焊（20＞d≥14）。
②操作人员必须持证上岗，摸拟焊合格后，方可正式施焊。每批接头按规定取样复试，复试合格后方可继续下道工序。
③接头现场要逐个检查，焊包应均匀且交出母材不小于4mm，不得裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤，轴线偏差不大于 0.1d且不大于2mm，弯折度不大于 3°。
二、钢筋工程施工技术措施 （一）钢筋的检验
1、钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。
2、材料的堆放和保护：根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋支架采用 3米长10号工字钢，钢翼缘上 500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材 4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。
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高层剪力墙施工组织设计完整版
