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0Cr17Ni4Cu4Nb钢的组织与性能研究
作者：靳卫平
来源：《科技视界》2013年第18期
【摘 要】采用光学金相显微镜分析了0Cr17Ni4Cu4Nb钢在热处理后的显微组织。应用硬度试验研究了0Cr17Ni4Cu4Nb钢在1040℃固溶处理后，480℃时效时的硬度变化规律。结果表明，1040℃固溶处理后显微组织主要由块状低碳马氏体组织和残余奥氏体组成；在480℃时效时，随着时效时间的延长，硬度先升后降，时效 4小时时硬度值最高。 【关键词】0Cr17Ni4Cu4Nb钢；固溶处理；时效；硬度 0 前言
0Cr17Ni4Cu4Nb钢是通过热处理析出微细的金属间化合物和某些少量碳化物以产生沉淀硬化，而获得高强度和一定耐蚀性相结合的高强度不锈钢，它兼有铬镍奥氏体不锈钢耐蚀性好和马氏体铬钢强度高的优点[1-2]。其铬、镍、铜、铌等元素，铁素体形成元素铬是
0Cr17Ni4Cu4Nb钢的主要合金元素，适当提高钢中铬含量，有助于提高钢的抗氧化性能，提高钢在大气中、高温H2S中、以及在氧化性介质中的耐蚀性，提高退火条件下钢的强度和硬度[3-4]。0Cr17Ni4Cu4Nb钢是适应迅速发展的航空、航天工业的需要而发展起来的。目前随着新型化学工业的需要和随着火箭、宇航、原子能及海洋开发等工业迅速发展的要求，对
0Cr17Ni4Cu4Nb钢的性能提出了更高的要求，其零件形式有舱盖锁门、高强度螺栓、弹簧等各类零配件，将此类合金用于机翼梁等构件。我国铬、镍资源短缺，不锈钢生产依赖进口资源较强，如何降低能耗和成本，是提高国内不锈钢材料市场竞争力的关键[5]。固溶处理和时效处理是0Cr17Ni4Cu4Nb钢的主要热处理工艺，本文主要研究0Cr17Ni4Cu4Nb钢的热处理工艺对其组织性能的影响规律，优化0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的热处理工艺，提高使用性能，对于节约资源具有重要的现实意义[6]。 1 试验材料及方法 1.1 试验材料
试验用0Cr17Ni4Cu4Nb钢材的化学成分如表1所示，其化学成分为铬、镍、铜、铌等元素。铬元素有助于提高钢的抗氧化性能，提高钢在氧化性介质中的耐蚀性。镍可有效提高马氏体不锈钢的可淬性和淬透性，促进钢的马氏体转变，改善钢的强度和韧性，提高马氏体不锈钢的钝化倾向，改善马氏体不锈钢在还原介质中的耐蚀性能以及在流动的含泥沙的水中的耐磨蚀性能。铜是强化元素，适当提高钢中铜含量，可扩大γ相区和α+γ相区，降低钢中δ-铁素体含量，并显著提高钢的二次硬化效应。铌可起到细化晶粒的作用，并能和钢中的碳、氮结合形成铌的碳化物和氮化物，减轻晶界处因碳、氮的析出导致的晶界贫铬，从而提高钢的耐蚀性；与
0Cr17Ni4Cu4Nb钢的组织与性能研究
