GB 25280—2010
路和机柜、安装机箱等易触及部件(不包括避雷器)之间及施加直流500V试验电压,稳定1min后,测量绝缘电阻。 6.8.3 耐压测试
断开信号机电源,信号机处于非工作态,所有开关置于接通位置。分别在电源电极或与其它导电电路和机柜、安装机箱等易触及部件(不包括避雷器)之间施加交流1500V、50Hz试验电压,试验电压应在5s~10s中逐渐上升到规定值,在规定的电压上保持1min。 6.9 电磁抗扰度测试 6.9.1 静电放电抗扰度测试 6.9.1.1 试验条件及装置
气候条件应满足以下要求: ——环境温度:10℃~35℃; ——相对湿度:45%~80%。
试验用静电放电发生器应符合GB/T17626.2的要求。 6.9.1.2 试验方法
受试信号机通电正常工作,信号机机柜按使用要求接地。放电点选择为在正常使用信号机时操作人员易触及的一些点和表面,如外壳、控制面板、操作键盘等处进行接触放电试验,试验速率为2s放电1次,每个放电点应对正极性或负极性各放电10次,试验电压为4kV。 6.9.2 电快速瞬变脉冲群抗扰度测试 6.9.2.1 试验条件及装置
气候条件应满足以下要求: ——环境温度:10℃~35℃; ——相对湿度:45%~80%。
试验用电快速瞬变脉冲群发生器应符合GB/T17626.4要求。 6.9.2.2 试验方法
受试信号机通电正常工作,信号机机柜接地。试验室的布置应符合GB/T17626.4的要求,试验电压极性选择正或者负,试验持续时间为2min,耦合的端口为信号机主供电电源端口,试验电压要逐次加在每一根交流电源线与地线之间,试验电压为2kV(峰值),重复频率5kHz。 6.9.3 浪涌抗扰度测试 6.9.3.1 试验条件及装置
气候条件应满足以下要求: ——环境温度:10℃~35℃; ——相对湿度:45%~80%。
试验用雷击浪涌发生器和耦合/去耦网络均应符合GB/T17626.5的要求。 6.9.3.2 试验方法
受试信号机通电正常工作,信号机机柜接地。试验配置应符合GB/T17626.5的要求。试验部位选定为电源端口,试验电压要逐次加在电源相线之间及电源线与地线之间,线——线试验电压为1kV(峰值),线——地试验电压为2kV(峰值),正负极性的干扰各加5次,每次浪涌的重复率为1次/30s。 6.9.4 电压短时中断抗扰度测试 6.9.4.1 试验条件及装置
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GB 25280—2010
气候条件应满足以下要求: ——环境温度:10℃~35℃; ——相对湿度: 45%~80%。
试验用信号发生器应符合GB/T17626.11的要求。 6.9.4.2 试验方法
受试信号机通电正常工作,信号机机柜接地。试验配置应符合GB/T17626.11的要求,短时中断试验等级为0%UT ,持续时间为20个电压周期,共进行5次试验,每次试验之间最小间隔为25s。 6.10 气候环境试验 6.10.1 高温高电压试验 6.10.1.1 试验装置
试验装置应符合GB/T 2423.2的要求。 6.10.1.2 试验方法
信号机按正常工作方式接信号灯,将信号机放入高温试验箱,信号机电源设置为交流264V、50Hz,将信号机设定在定时方式下正常工作,并按下列步骤调节试验箱: a) 在25℃±2℃保持30min; b) 升温至70℃±2℃,保持8h;
c) 断开信号机电源,降温至25℃±2℃后,取出信号机,将信号机在6.1规定的大气条件下恢
复2h,进行外观、结构及功能检查。 6.10.2 低温低电压试验 6.10.2.1 试验装置
试验装置应符合GB/T 2423.1的要求。 6.10.2.2 试验方法
信号机按正常工作方式接信号灯,根据信号机标称的工作耐温等级,试验按A、B两种等级进行。 a) A级耐温性信号机:
将信号机放入低温试验箱,信号机电源设置为交流176V、50Hz,将信号机设定在定时方式下
正常工作,并按下列步骤调节试验箱: 1) 在25℃±2℃保持30min ; 2) 降温至-40℃±3℃,保持8h; 3) 升温至25℃±2℃,取出信号机。
信号机在6.1规定的大气条件下恢复2h后,进行外观、结构及功能检查。 b) B级耐温性信号机:
将连接完毕的信号机放入低温试验箱,信号机电源设置为交流176V、50Hz,将信号机设定在定时方式下正常工作,并按下列步骤调节试验箱: 1) 在25℃±2℃保持30min; 2) 降温至-20℃±3℃,保持8h; 3) 升温至25℃±2℃,取出信号机。
信号机在6.1规定的大气条件下恢复2h后,进行外观、结构及功能检查。
6.10.3 低温启动试验 6.10.3.1 试验设备
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GB 25280—2010
试验装置应符合GB/T 2423.1的要求。 6.10.3.2 试验方法
信号机按正常工作方式接任意型号的信号灯。根据信号机的标称工作耐温等级,试验按A、B两种等级进行。
a) 耐温性A级信号机:
将连接完毕的信号机放入低温试验箱,不通电源,并按下列步骤调节试验箱: 1) 在25℃±2℃保持30min;
2) 降温至-40℃±3℃,保持8h后,通电。 进行外观、结构及功能检查。 b) 耐温性B级信号机:
将连接完毕的信号机放入低温试验箱,不通电源,并按下列步骤调节试验箱: 1) 在25℃±2℃保持30min;
2) 降温至-20℃±3℃,保持8h后,通电。 进行外观、结构及功能检查。
6.10.4 恒温恒湿试验 6.10.4.1 试验装置
试验装置应符合GB/T 2423.3的要求。 6.10.4.2 试验方法
将连接完毕并处于不通电状态的信号机放入试验箱。信号机在干球温度为40℃±2℃,相对湿度为90%~95%环境中保持24h后,接通信号机电源,将信号机设定在定周期方式下正常工作,再保持24h,试验后立即按6.8.2和6.8.3进行绝缘电阻和耐压测试。
取出信号机,在6.1规定的大气条件下恢复2h后,按照5.9a)的要求进行检查。 6.10.5 雨淋试验 6.10.5.1 试验装置
试验装置应符合GB/T 2423.38的要求。 6.10.5.2 试验方法
接通信号机电源,将信号机设定在定周期方式下正常运行,信号机按正常工作位置放置在试验中心位置,雨淋试验喷水量为24.5l/h,雨淋试验摆管以不小于120°的角度来回摆动,摆动周期为5s±2s,持续时间为2h。试验后信号机在6.1规定的大气条件下恢复1h后,按照5.9b)的要求进行检查。 6.10.6 盐雾试验
将试样以正常工作位置放入试验箱内。试验箱温度为35℃±2℃,盐雾溶液质量百分比浓度为5%
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±0.1%,盐雾沉降率为1.0mL/h280cm~2.0mL/h280cm,在48h内每隔45min喷雾15min进行试验。试验后用流水清洗掉信号机机柜表面的沉积物,洗涤水温不应超过35℃,试验后信号机在6.1规定的大气条件下恢复1h后,按照5.9c)的要求进行检查。 6.10.7 粉尘试验
将未通电的信号机放入粉尘试验箱,试验箱温度应保持在0℃~35℃,相对湿度为45%~80%,试验箱中保持5kg水泥(525号)或滑石粉,每10min扬尘5s,持续2h后取出。试验后信号机在6.1规定的大气条件下恢复1h后,按照5.9d)的要求进行检查。 6.11 机械环境试验
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6.11.1 振动试验 6.11.1.1 试验装置
试验装置应符合GB /T 2423.10的要求。 6.11.1.2 试验方法
将非工作状态的信号机安装在振动试验台上,在信号机的任意一方向上进行定频振动试验,振动频率为33Hz,频率误差为±2%,振动加速度值1g,持续时间为1h。试验结束后按照5.10要求进行检查。
6.11.2 碰撞试验 6.11.2.1 试验装置
试验设备应符合GB/T 2423.6的要求。 6.11.2.2 试验方法
将连接完毕并处于工作状态的信号机按正常工作安装位置紧固在碰撞试验台上,以峰值加速度10g,脉冲持续时间为16ms的半正弦波脉冲对信号机连续碰撞100次,试验结束后按照5.10要求进行检查。
6.12 钢球冲击试验
按GB4943的要求进行试验,试验后按照5.11的要求进行检查。 6.13 连续工作稳定性试验
将信号机设定在多时段定时工作方式下,接信号灯(100W白炽灯负载)连续通电工作240h,试验中及试验后信号机不应出现任何故障。
试验前校准信号机日历时钟,试验后按照5.4.1要求,检查信号机日历时钟精度。 7 检验规则 7.1 型式检验
信号机的型式检验在以下几种情况下进行: ——产品新设计试生产; ——转产或转厂; ——停产后复产;
——结构、材料或工艺有重大改变;
——国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等。 7.2 出厂检验
型式检验合格后,在产品出厂前,应逐台对信号机进行出厂检验,以保证出厂产品质量符合本标准的要求。 7.3 合格判定
7.3.1 型式检验合格判定
按表2的规定进行型式检验,如果有一项试验不符合要求,则判定该型号信号机型式检验不合格。
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表2 试验项目和试验顺序表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 试验项目 外观及结构检查 文字、图形和标志符号检查 电源及电气装置检查 负载要求检测 功能测试 故障监控功能测试 电气安全测试 电磁抗扰度测试 气候环境试验 机械环境试验 钢球冲击试验 连续工作稳定性试验 试验方法条款 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 型式检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 出厂检验 √ √ √ √ √ √ √ √ 注:表中“√”表示进行此项试验。 7.3.2 出厂检验合格判定
按表2的规定进行出厂检验,如果有一项试验不符合要求,则判定该台信号机出厂检验不合格,应进行返工或返修后重新检验。 8 标志、标签和包装 8.1 标志、标签
信号机的外包装应体现如下内容:
——中文产品名称、规格型号、种类、耐温等级、电源电压、频率等主要电气参数、结构尺寸、
整机重量; ——制造商名称、详细地址、产品产地、商标; ——产品所执行的、符合的标准编号及标准名称。 8.2 检验合格证
每台出厂的信号机必须要有产品检验合格证,检验合格证应有如下内容: ——产品名称、型号、种类; ——制造单位名称; ——执行的产品标准编号; ——出厂检验结论、检验日期; ——检验员签名或检验代号。 8.3 包装
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求 。
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